夹点技术在常减压蒸馏装置换热网络优化中的应用

通过夹点技术对某厂100万吨／年常减压蒸馏装置进行换热网络优化，对冷换设备进行综合优化选型，提高传热系数，优化换热流程。将装置现状换热网络的换热终温由276.2℃提高到294.5℃，降低加热炉负荷，提高能量回收；增加初馏塔的换热物流数量，减轻常压塔顶负荷，使常压蒸馏塔塔顶压力由0.08 MPa下降至0.04MPa，提高轻油收率和分离效果，轻油收率由43.1%上升到48.8%；；装置能耗由430.54MJ/t降低到351.12MJ/t，低于实际操作能耗501.6MJ/t，低于全国平均能耗494.91MJ/t，能耗指标达到全国较好水平。实践证明，通过利用夹点技术优化常减压蒸馏装置换热网络，是有效降低常减压蒸馏装置能耗的措施之一。     

国内蒸馏装置节能降耗的技改措施

原油蒸馏装置已成为炼油厂中能耗最大的装置 ,以降低能耗为中心的技术改造显得十分必要。本文从采用新技术 ,改进工艺过程 ;采用各种新型、高效、低耗设备 ,降低能耗和加强监控 ,优化操作三个方面介绍了节能降耗措施 ,并对国内原油蒸馏装置节能改造提出了建议 ,以供炼油企业在进行原油蒸馏装置改造时参考。     

常减压装置加热炉节能探索

炼油过程是需要供给大量热量才能完成的过程,加热炉就是为这些过程提供热量的设备,同时加热炉又是炼油装置的能耗大户,其燃料消耗在炼油装置总能耗中占相当大比例.     

九江石化芳烃抽提装置节能改造获成功

中国石化九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目——二联合10万t／a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造，经过1个多月的改造施工，于近日实现开车一次成功，装置的各项工艺指标均满足生产要求，解决了多年来困扰芳烃抽提装置生产的瓶颈问题，取得了较好的节能效果和经济效益。5月份，“三苯”月产量突破6300t，创该装置开工以来月产量最高纪录，装置综合能耗也创历史同期最好水平。     

新产品新技术

近日,中科院广州能源研究所海洋能实验室研制出用于反渗透海水淡化技术的新型能量回收装置,并制作出10t/d反渗透海水淡化装置样机。该样机由于安装了新型能量回收装置,能耗有很大降低。产出淡水总的能耗低于5 kW.h/m~3(包括取水能耗),其中高压能耗为2.3～2.7 kW.h/m~3。海水淡化作为淡水资源的替代与增量技术,对于解决沿海(近海)地区淡水资源短缺,保障沿海地区经济社会可持续发展,具有重大的现实意义和战略意义。广州能源所此次用于反渗透海水淡化技术     

火炬回收装置专业技术研究

本文介绍炼油二部六工区火炬回收装置近三年运行及经济技术指标情况,分析装置运行过程中的优化改造,总结技术管理中的问题.     

行业动态

茂名石化建成260万t/a柴油加氢精制装置茂名石化炼化主业发展频传捷报,继乙烯改扩建三套生产装置建成后,7月21日,炼油产品质量升级工程的重点项目——260万t/a柴油加氢精制装置建成,进入投产准备阶段。根据国家保护环境的有关规定,继2005年7月油品质量全面实行相当于欧Ⅱ质量标准后,2010年油品质量必须全面达到欧Ⅲ标准。为此,茂名石化投资12.3亿元建设炼油质量升级工程,260万t/a柴油加氢精制装置就是其中的一个重点项目。这套投资3.6亿元,采用中国石化自主开发先进工艺技术的新装置建成后,茂名石化拥有的柴油加氢精制     

炼油装置的化学清洗

在石油化工和电力行业中,为了保护设备,保证化学品的纯度和避免催化剂中毒,提高换热效率,减少能耗和冷却水用量,需要清洗。本文对炼油装置的化学清洗进行了探讨。     

政策导向

中国控制产能60万t／a以下乙烯装置的投资与再建中国国家发改委表示,将控制产能60万t／a以下的乙烯装置与原油加工能力在800万t／a以下的常减压炼油装置的投资与再建。发改委同日发布产业结构调整暂行规定和产业结构调整指导目录,列入限制类的产品和工艺,在限     

九江石化芳烃装置改造后节能增产

中国石化股份公司九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目l0万t／a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造,经过1个月的改造施工,于近日实现开车1次成功,装置的各项工艺指标均满足生产要求,解决了芳烃抽提装置生产瓶颈,取得了较好的节能效果和经济效益。     

2010年1#加氢裂化装置节能降耗优化措施

通过对1#加氮裂化装置能耗进行分析,找到影响能耗的主要因紊,介绍装置已经采取和将来要采取的优化节能措施.     

轴流风机在高大平房仓通风降温中的应用

实仓通风降温的试验表明:通过仓内风网的改造,与离心风机通风降温相比,利用小功率轴流风机能够在一个通风周期粮食水分减量少损失0.1%～0.2%,单位能耗降低了0.01 kW.h/℃.t以上,达到减少粮食水分损失和降低单位通风能耗的目的。同时,通风口改进后,气密性更好,固定轴流风机操作更简单。     

中国石化海南炼油化工有限公司

中国石化海南炼油化工有限公司（简称海南炼化）位于海南省西北部洋浦半岛上的洋浦经济开发区，西临北部湾，厂区面积250公顷，距海口市中心约140公里。原油加工能力为800万吨/年，有15套工艺装置及相应的油品储运设施，公用工程系统和原油码头，成品油码头。     

浅谈Y企业炼油化工装置项目管理模式研究

对于炼油化工企业来讲,企业炼油化工装置的水平能力是企业在行业竞争中提升企业核心竞争力的关键因素,一套先进的炼油化工装置可以体现出企业在行业中的硬件实力以及企业的管理水平,进而提升企业的经济效益,促进企业的良性发展。 那么企业如何在现有的管理水平下,引进一套先进的炼油化工装置,以使企业适应市场环境,提升企业的竞争力,并且在引进炼油化工装置的过程中,还需保证所引进的装置符合企业发展的需求和市场环境等因素,因此企业在引进一套全新的炼油化工装置的过程中需对企业的实际运行情况、经济能力、市场环境、技术能力等多方面进行综合评估,选择最为适宜的项目管理方法,采用先进的管理模式,来实现对项目的有效管理,促进企业的良性发展。 文章主要对 Y 企业炼油化工装置引进项目管理过程进行论述,以项目管理理念为基础,探讨 Y 企业炼油化工装置项目管理过程,对其项目管理过程中存在的问题展开分析,并提出了对应的应对策略。     

黑龙江哈尔滨石化3万吨／年甲乙酮装置正式投产

日前，上海高桥石化140万吨／年加氢裂化装置产出合格产品，标志高桥石化为提升资源综合利用率，即在原油加工又上一个等级。作为中国石化的炼油基地之一，高桥石化长期以来从适应环保和汽车工业发展需要出发，不断加大投入力度，改造老装置，建设新装置，运用新技术新工艺，努力提升油品质量，推进炼油化工一体化优化工程。     

政策导向

炼油将实行市场准入新建项目最低800万t级2010年前,中国将淘汰低效炼油能力2 000万t。今后,国内炼油行业将实行市场准人,新建炼油项目规模要达800万t级以上。这是发改委公布的《炼油工业中长期发展专项规划》透出的最新讯息。     

供电系统节能降耗的措施探讨

电网电能损耗是供电部门的重要经济技术指标,也是电网规划、生产技术管理、电网运行和经营管理水平的综合反映.以科技进步、科技创新强化线损管理、降低供电系统节能降耗,对于提高电力系统经济效益和社会效益具有重要意义.本文主要阐述了供电系统节能降耗中以科学规划,降低线损;电力变压器节能方法;功率因数补偿;使用变频调速装置;采用新型节能技术;优化调度模式,降低发电能耗等技术问题.     

电梯节能传动存在的问题与电梯技术整合思路的初探

本文通过分析电梯的主机摩擦能量损耗大，机械效率低等存在的问题；提出了电梯技术的优化垫合思路是变频调速、永磁同步电机，行星弧齿轮减速增力装置，1：1的电梯井道安装传动系统等技术降低能耗，     

炼化企业清洁生产审核标准8月实施

近日，由中国石油集团石油化工研究院（炼油与化工分公司清洁生产中心）负责起草的《炼化企业清洁生产装置验收规范》通过了中国石油天然气集团公司质量管理与节能部的最终审核，将于2010年8月1日起实施。     

珠三角成品油供需矛盾将缓解

以加工中东高硫、劣质原油为原料，生产欧Ⅲ清洁燃料工艺路线为主的广州石化千万吨炼油改扩建工程六套新建装置全部1次投料开车成功，标志着广州石化原油综合加工能力从原来的770万t／a骤然升高到目前的1300万t／a。有关专家指出，珠三角成品油供需矛盾由此将得到极大的缓解。