行业资讯

中国部分聚酯项目建设可能受阻本刊讯据外电报道,由于国内聚酯供过于求加之中国政府最近采取一系列措施力图制止某些行业过热的投资行为,中国正在建设的一些聚酯项目可能会推迟投产。尽管宏观调控措施主要针对钢铁、水泥和房地产行业,但聚酯行业由于投资过度可能会作为化工行业的一部分面对同样的待遇。此外,中国政府最近开始限制年产能低于10万吨的聚酯项目的建设。业内观察家表示,中国聚酯产能已经严重过剩,加之银行和政府加强对项目贷款的管制,一些处于规划中的聚酯项目可能因此遇到资金方面的困难。即便这些项目已经获得相关审批,银行可…     

2010年聚酯产业链运行状况分析

2010年我国聚酯产业运行概述 中国聚酯行业高速发展,继续巩固全球的聚酯中心地位。根据有关资料统计,我国聚酯产能自2004年以来持续6年增长,201O年增长率在9．5％左右,产能达到2,900万吨。行业预测,这种增长势头可以延续的2013年,2011年产能可达到3。300万吨,应该说整个聚酯行业的供给量还有发展潜力。     

再生化纤：“高质、高值、高效”是升级方向

＂普遍盈利不佳＂是再生聚酯今年的行业形势。但是尽管盈利不佳,企业参加论坛的积极性却不曾减弱：＂因为毕竟中国仍然是再生聚酯产业最大的市场。＂在绿色环保、循环经济越来越被重视的今天,再生化纤行业的发展似乎理应迈入理想国的春天。但是九月中旬,在上海召开的第十届中国国际再生聚酯大会上,记者在中纤网分析师关于＂再生聚酯行业运行分析的报告＂中却看到：＂2014年1~8月再生聚酯化纤开工率保持在6成以下,     

PTA增长迅猛 MEG仍需大量进口

PTA(对苯二甲酸)和MEG(乙二醇)是聚酯涤纶行业的主要原料,在下游聚酯涤纶行业产能不断扩张的背景下,PTA和MEG仍需要进口相当数量才能满足生产。据中国化     

高油价时代聚酯业急需国家扶持

聚酯行业从2004年开始进入全行业亏损状态，不少人将原因归结为近几年我国聚酯产能的快速增长、原料资源的严重短缺、聚酯化纤下游纺织品及面料开发不足等方面，这种观点固然有其道理，但这还不能完全说明聚酯化纤行业整体亏损的深层原因。实际上，高油价与上述因素的共同作用，才是国内聚酯化纤行业亏损的主要因素。如何应对高油价时代的到来，是聚酯化纤行业走出困境必须解决的现实课题。     

聚酯工业节能技术的进展及其应用

概述了国内外聚酯行业一些最新的节能技术的发展动态和开发现状,重点分析了低温短流程聚酯合成、热媒就地闪蒸、乙二醇蒸气喷射泵真空获得系统、液相增黏、熔体侧线共混改性等行业最新节能降本技术。结合中国石化上海石油化工股份有限公司早期引进的聚酯装置特点,对聚酯节能新技术的应用提出了建议。     

明年涤纶行业总体仍将快速发展

目前我国的涤纶行业从聚酯到涤纶长丝和短纤产能仍在快速增长，增加的聚酯产能主要是一些大的涤纶长丝或短纤企业为节约成本、提高竞争力进行产品的配套生产，单一投产聚酯装置的几乎没有，小聚酯的产能有下降的趋势。制约聚酯行业发展的仍是聚酯原料，我国的聚酯原料缺口仍然很大，对进口货的依存度过高。但总体讲下游涤纶长丝和短纤对聚酯产能有很大的依赖性。在市场对涤纶长丝和短纤不断增加的需求刺激下，明年涤纶行业总体仍会快速发展。     

全消光聚酯生产技术对比与发展趋势

综述了全消光聚酯行业的发展状况和生产技术,比较了国内外厂商的钛白粉(TiO2消光剂)质量;介绍了纳米级全消光超细旦聚酯纤维用切片和熔体直接纺行业最新动态。预测国内聚酯常规市场将趋于激烈竞争,部分产能将会进入全消光聚酯市场,造成全消光聚酯市场利润空间缩小。     

国内聚酯企业何时走出困境?

目前国内聚酯企业陷入了全面亏损的困境，大聚酯生产企业装置开工率约在70％左右，小聚酯的开工率只有10％左右。预计我国聚酯行业在短期内仍将延续亏损状况，有的企业会退出该行业，最后达到供需基本平衡，实现产业链的均衡发展。     

原料大户面临布局课题

在纺织产业向中西部转移速度不断加快的背景下，聚酯涤纶作为纺织最为重要的基础原料，生产力布局及其发展趋势成为行业密切关注的问题。“2012中国（涪陵）聚酯产业链可持续发展及产业转移论坛”日前在重庆市涪陵区召开，聚酯化纤产业链上的企业代表参会达150人之多，这样的未雨绸缪不仅仅体现了决策者前瞻的思维，更是企业忧患意识的作用使然。     

科技专题

化纤行业有关人士指出:我国涤纶聚酯生产过程中所必须使用的三种重要助剂,其中两种早已国产化。而纤维级钛白粉,作为涤纶聚酯的消光剂,必须具备分散性,不会在聚酯熔体中产生凝聚现象等特殊功能,生产难度很大。因此,长期以来,国内聚酯行业所使用的纤维级钛白粉一直依赖进口。     

中纺院绿色环保技术达国际领先水平

为推动我国聚酯行业节能降耗、实现绿色发展,中国纺织科学研究院及其下属上海聚友化工有限公司共同研究开发了世界首创的“聚酯企业生产废水中乙醛的回收与利用”技术。日前,该项技术通过中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定。专家组认为,该项技术形成了具有自主知识产权的酯化废水中乙醛提取的成套工艺与装备,达到国际领先水平。目前,该项目已经申请“一种聚酯废水中回收乙二醇和乙醛的方法”发明专利。     

荣盛:砥砺奋进蛰伏待春

对于中国的聚酯涤纶行业来说,2012年绝对称得上是"冰雪交加".产能的集中释放,迎来的却是迈入波谷的市场环境.需求增长明显减缓,供应过剩压力增大,前后夹击使得行业面临严峻发展危机.作为聚酯涤纶行业的龙头企业,浙江荣盛控股集团有限公司(以下简称荣盛集团)也面临着同样的外部环境,但沧海横流方显英雄本色,如何搏流而出,这考验的不仅是企业的实力,更是一种临危不变、把控全局的智慧.     

化纤业正面回应金融危机

每年一度的“中国国际聚酯技术与市场论坛”今日在上海举行。此次论坛上中国化纤行业发出警告，称金融危机对实体经济的影响将进一步蔓延。会议着重分析了当前形势，探讨走出困境的方法。     

化纤

全球聚酯产能增速将回落中国聚酯龙头企业--浙江恒逸集团董事长邱建林,在第三届中国国际聚酯原料会议上就聚酯及原料产业结构的发展状况作了分析。他说,1995年全球聚酯总产能约为1900万吨/年,而当时中国的聚酯产能约190万吨/年,占全球总产能的10%;到2005年,全球产能接近5500万吨/年,中国的聚酯产能则达到2163万吨/年,约占全球总产能的40%,中国聚酯产能的年均增长率接近全球平均水平的3倍。邱建林预测:2007年以后,中国聚酯产能将进入一个缓慢增长的周期,增长率将维持在5%左右,全球聚酯产能在2006年￣2010年期间的年均增长率,估计在5%左右。近…     

国内外高黏度聚酯的市场及发展前景

高黏度聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是聚酯瓶、薄膜和工业用纤维的理想原料,在世界聚酯产业中占有重要地位.文章从生产和消费的角度分析了国内外高黏度聚酯市场,着重介绍了国内该行业的发展现状,预测了发展趋势.     

2002年聚酯市场分析与后市展望

我国聚酯及涤纶纤维行业在进入2002年2、3月份以后,生产和销售持续增长,价格在上年的基础上有所回升,进口也大幅度增加,市场一直保持稳定。然而,国内大多数聚酯和涤纶纤维企业却在艰难度日,大多处于微利、保本甚至亏损状态。生产能力的持续扩张已经使聚酯及其纤维行业成为总体上效益低下的行业。对于形成目前这种状况的原因及未来市场走势,本文拟从以下几个方面进行分析。     

浅谈中国PX行业现状及后期发展相关举措

PX作为工业中重要的中间体被广泛应用于有机合成,全球约90%以上的PX用于生产PTA, PTA作为聚酯行业的龙头原料,在其原料中占比达8成。而聚酯行业与国民生活"吃、穿、住、行"密切相关。换而言之,PX→PTA→聚酯是一条关系到民生经济繁荣稳定的产业链。在我国,由于PX化工企业受制于国家政策、资金规模、行业审核、民间压力等因素影响,准入门槛较高,整体发展较为缓慢,从而导致国内PX自给率严重不足,超6成的PX缺口量需通过进口资源予以补充。一方面导致我国每年高达百亿美元的外汇流出,严重影响我国外汇储备的稳健发展;另一方面PX环节停留了产业链的大量利润,导致利润无法正常向产业链终端传导,严重影响了整体产业链的健康发展,进一步直接影响到民生稳定问题。文章旨在梳理PX行业的发展趋势及中国PX行业发展所面临的问题,提出相关建议,以期打破PX行业现有困境,构建PX产业良性发展的格局。     

巨大反差从何而来——我国聚酯产业发展与聚酯板块上市公司状况分析

近十几年来,我国聚酯工业有了长足的发展,世界聚酯生产和消费中心持续向我国转移。而与行业蓬勃发展形成巨大反差的是,我国聚酯板块上市公司近几年的盈利水平远低于全国上市公司的平均水平,成为投资价值较低的板块之一。     

中国聚酯工业原料PTA/EG的现状及发展对策

由于市场需求和高额利润的驱动以及国内聚酯工程技术的进步,近几年来,中国的聚酯工业呈现了超高速的发展。而2001年是聚酯产能增长最快的一年,产能增幅高达48.13％,聚酯工业的长足发展,为解决中国纺织工业