套筒活齿传动的理论研究

本文对几种活齿传动进行了结构分析。提出了套筒活齿传动的共轭齿廓综合的两类基本命题,套筒活齿齿轮副的等效机构。应用它的等效机构进行齿形综合,推导出中心轮齿廓的原始齿形、理论齿形和实际齿形方程式。     

活齿传动齿形综合的机构学理论及应用

本文应用啮合副结构模型和齿形综合等效机构法,推导出活齿传动齿形综合正解、反解的理论齿形和实际齿形方程式,形成了活齿传动的齿形理论。给出了应用实例。     

玩具中渐开线齿轮的精确绘制方法

随着玩具业的发展,模型玩具、专利授权玩具、高科技玩具、益智玩具等将成为市场新宠。传统玩具中用于机械传动的齿轮齿廓几乎都是直线或粗略的圆弧,很难找到综合性能较佳的渐开线齿形曲线。本文将介绍用AutoCAD精确绘制机械传动中最常用的渐开线齿轮齿形曲线的方法。齿轮传动是目前应用最广泛的机械传动之一,玩具也不例外。而渐开线齿形曲线能满足制造简单、安装方便的要求.保证传动的平稳性、准确性及有较强的承载能力.对提高玩具质量和安全有重要的意义。故以渐开线作为齿轮的齿形曲线应用最为普遍。传统玩具中用于机械传动的齿轮齿廓     

新齿形短筒柔轮谐波传动技术

1．项目介绍 谐波传动技术是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力。谐波传动具有多齿啮合、传动比大、体积小、重量轻、承载力大、传动效率高、传动率稳定等优点。该产品应用谐波传动技术，并将过去采用的渐开线齿廓改为双圆弧的新齿形，不但提高了承载能力和传动精度，而且缩短了柔轮的轴向尺寸，减小了产品的体积和重量，可节约大量钢材和能源，并提高了刚度，     

机床新产品三则

YS3120CNC型数控滚齿机南京二机床有限责任公司生产的YS3120CNC型数控滚齿机的主要特点为：（1）采用西门子840D数控系统,控制精度高,采用等离子体显示器,清晰度好。（2）采用电子齿轮箱代替普通滚齿机各种交换挂轮,故机床传动链短,传动刚性好,操作简便,机床柔性好。（3）刀具主轴、工件主轴皆用高精度齿轮传动,滚动轴承支承,刀具主轴转速1500r／min,工件最高转速150r／min,故适于用小直径多头滚刀进行高速、高效切削。（4）刚性好,主要结构件采用双层壁结构,机床设计考虑到整机热平衡,可提高加工精度。（5）液压油、润滑油相互分离,解决了混油的问题。（6）可采用多种循环方式加工零件,除可加工普通圆柱直齿、斜齿、渐开线花键、蜗轮外,还可加工锥形齿、鼓形齿、非圆齿等特殊齿形齿轮。     

非标准圆柱齿轮的测绘与制造

一、非标准齿轮的加工参数可以用基节来代替模数及齿形角圆柱直齿轮是机床传动中使用最多的件、为了满足强度、寿命、啮合中心距等方面的要求,常常采用变位齿轮。国外进口的机床,按照传统的齿轮测绘方法,一般是先确定啮合制度,其次是确定是否变位,是高变位还是角变位。具体地说,是根据测量参数(齿数,齿顶圆直径,公法线长度)来计算基节,再参照基节表确定模数和齿形角。若齿轮是非标准由于种种原因,不但大量采用变位齿轮,而且还采用了非标准模数、齿形角(即非标准基节)和非标准齿高的齿轮。所以在齿轮测绘时,常常遇到下列三种情况,即     

WK-4型挖掘机回转平台支承装置的技术改造与经济分析

单斗挖掘机的回转运动时间占工作循环的65-75％，因此回转各部件的结构。质量，对单斗挖掘机的生产率有极大的影响。WK-4型挖掘机回转装置由回转平台、支承滚盘、中枢轴和回转传动机构四部分组成。回转平台上面主要安装有铲斗提升机构、回转机构，压气装置、悬架提升机构及双脚支架等。支承滚盘装置：它是由焊接在上、下支承架上的二个园形轨道，及三十六个滚子组成，每个滚轮装于固定在内外夹套的轴上，使三十六个滚轮均匀地分布在园形轨道上，通过滚轮将回平台上面的重量传到下部履带装置上，保证回转平台相对履带装置能作360°的回转运…     

确定活齿传动比的转角分析法

本文根据相对运动原理,建立了活齿传动各基本构件间的转角分析法。该方法应用简便、掌握容易,具有概念清楚、形象直观、答案准确等优点。     

工业齿轮油选用的几点看法

齿轮传动是机械传动中一种最重要的传动方式,其传递功率大、传动效率高。齿轮传递运动和动力是靠齿轮的齿面相互啮合完成的,期间必然产生摩擦,为保持齿轮机构的使用寿命,啮合齿面需润滑油润滑,润滑油在齿面上形成吸附膜和反应膜,以降低摩擦系数和承受外载荷。目前工业齿轮油已被看作齿轮装置中的一个     

引进设备日产减速机结构分析

1978年机械工业部从日本川崎重工引进8台800kW磨机用减速机,其中两台安装在我矿水泥厂的水泥磨和生料磨上。该机从安装到现在,运行一直良好,未出现过任何故障,噪声极低,齿面磨损正常。该机有许多独特的结构,如同轴分流式结构、柔轴均载机构、偏心轴承、齿端修形倒坡、齿面镀铜等,体现出日本70年代末重型减速机的先进水平。现根据厂家提供的资料和现场情况,对其结构特点进行分析。     

选矿厂厢式压滤机自动卸饼装置

新型自动卸饼装置是由轮组部分（滤布吊架）、振打部分（抖动部分）、微调弹簧座部分、传动架部分组成。滤板开框时,绳轮滤布吊架滑动并组成人字形,滤布便会将滤饼从滤板凹槽中拉出,依靠滤饼自重而落饼。卸饼不充分时,抖动机构传给滤饼抖动力,增大抖动剪切,达到可靠卸饼。通过调整抖动机构中调幅偏心块和微调弹簧座部分,微调弹簧预紧力实现抖动剪切力增减。     

采用微机控制闭环系统提高齿条铣床的分齿精度

对于机械加工中的定位控制,传统的方式常采用机械定位机构,如磨齿机,齿条铣床等。这种机诫分齿(分度)机构不但定位精度差,而且随着机械部件的磨损及传动状态的恶化,其定位精度就更难以保证。为了满足高精度定位加工的需要,我们在Y8025齿条铣床上研制成功了微机控制的闭环精密定位系统,其定位精度可达微米级。一、系统的组成精密定位系统由以下三部分组成:     

磨齿齿形误差的分析和机床调整

在磨齿机工作中,齿形误差是比较复杂的,因为它的表现形式较其他误差更为多■同时,齿形精度又是影响齿轮传动平稳性■少齿轮噪声的一项重要质量指标。因此,■齿形误差的产生原因及其消除方法是修理和日常维护调整中经常碰到的问题。下面以 Y7131磨齿机磨齿齿形为例,说明齿形误差产生原因及其消除方法。一、磨削齿形误差的形成Y7131磨齿机是目前工厂最常用的一种齿轮精加工机床,它是按照齿轮与齿条啮合的原理进行磨削的。锥面砂轮代表“假想齿条”的一个齿,被磨齿轮是以磨削节圆(其直径为d_k)沿着“假想齿条”的节线作纯滚动,这就是磨     

瓦楞辊的齿形设计

瓦楞纸板生产线中芯纸成形的最关键部件就是单面机上的瓦楞辊,而瓦楞辊在设计制造中最为重要的是楞齿的形状。齿形的设计是一个非常复杂的问题,不仅要考虑原纸的质量,如克重、厚度、抗张强度、挺度、耐破度、撕裂度,而且还与成形的瓦楞纸的质量如瓦楞纸板的强度、耐破度等有关。同时,瓦楞齿形的设计是否合理,还直接影响瓦楞辊的使用寿命、原纸的用量等。目前,瓦楞辊的齿形可大致分为两大类：一种是准渐开线齿廓;一种是圆弧—直线齿廓。准渐开线齿廓是在标准渐开线齿形基础上适当加大齿沟宽,减小齿形厚而形成的。我国现在一些老式的…     

直齿锥齿轮齿厚和压力角的钢球测量法

直齿锥齿轮的齿厚,通常采用测量大端弦齿厚或大端公法线长度的方法。这两种方法都要求背锥上齿形的两侧不能有倒棱,前者还要求大端的齿顶圆也不能有倒棱,否则就测量不准。另外,它们对背锥(前者还有面锥)的实际位置也要求严格控制,这在生产中也是不易达到的,而采用钢球测量法就可以不受上述限制。本文应用球面渐开线的几何原理,介绍用钢球测量和计算直齿锥齿轮齿厚的方法。以往在直齿锥齿轮的测绘工作中,对齿形的主要参数——压力角的测定,也是采用很粗略的拓印背锥齿形的方法。由于被测齿轮在背锥齿形的两侧上大多作有倒棱,所以也往往很     

展切式内齿轮滚刀的研讨

本文根据滚切时齿轮齿形的形成原理,提出了在滚切过程中,滚刀齿形以凸曲线的形式分布于啮合线上的展切滚刀,以提高滚齿精度和刀具寿命,并简化了滚刀的制造过程。     

齿轮的齿形精度分析——剃前滚刀造形误差的计算

本文提出了齿轮的齿形精度对传动平稳性的影响,并阐述齿形误差产生的基本原因,重点分析剃前刀具的齿形误差及其分析方法,从而得到阿氏滚刀的造形误差的计算公式等,并结合剃前滚刀设计实例进行计算。得到几点体会供齿轮刀具设计者参考。     

新能源齿轮传动机构

<正>本专利是由两条省力杠杆合并组成的齿轮式传动机。省力又省功的传动效果,改变了以往只省力不省功的传动方式。应用于各种机械传动可以节能,用于发电机可以增能。该机构由齿轮传动单元、动力单元、输出单元和润滑单元组成,其中齿轮传动(专利申请号:201210069780.6)     

滚刀法向齿形检测剖面与齿形误差

本文以普通花键滚刀为例,从理论上分析了滚刀法向齿形检测剖面。通过分析并进行计算得出:同一滚刀基本蜗杆,节圆柱上不同螺旋线的法剖面截形有明显差别;如果以齿纹中点法剖面作为齿形检测和设计剖面,用平面啮合法设计花键滚刀时,则齿形误差最小。     

利用分度圆弦齿厚的实际偏差测算直齿伞齿轮的压力角

用展成法加工出来的渐开线直齿伞齿轮(以下简称伞齿轮),其端面齿形理论上应为球面渐开线,但由于球面渐开线不能展成平面,实用上把伞齿轮背锥展开面上的齿形作为伞齿轮的齿形,背锥表面展开后的假想圆柱齿轮称为当量齿轮。当量齿轮的齿数为式中: