细长轴加工精度的控制方法分析

在实际加工过程中,发现细长轴加工时其加工精度较难保证,是轴类加工中的一个难点。本文针对加工实际,建立了力学模型,通过分析对比,找出了主要的影响因素。经实践试验摸索,从工件装夹、刀具几何结构、切削用量方面提出了具体的控制方法,保证了该轴的加工精度,取得了较好效果,可为细长轴类零件的加工提供参考。     

细长轴切削加工技术分析

车削细长轴具有大长径比,所以在切削力的影响下会存在弯曲震动、变形的问题,增大了细长轴切削加工工艺难度.通过分析细长轴切削加工过程中的夹紧方式、切削参数、误差补偿等技术研究,有助于提升细长轴切削加工技术水平,合理地运用不同切削加工方案,更好地指导细长轴加工工艺实施.     

浅谈影响细长轴加工精度的因素及解决办法

轴类是机械加工中常见典型零件,按长度与直径之间的比例分：可分为细长轴和一般轴两大类。我们习惯把直径不大,长度与直径之间比大于20倍的轴类称为细长轴,其它称为一般轴类。细长轴的结构特点：直径不大,长度与直径之比却太,在加工过程中热扩散性差、线膨胀性大、整体刚性不够,易受热、受力变形产生弯曲和振动,难以获得良好的加工精度和表面粗糙度。且选材也多为20#、20Cr、40Cr等低碳、低碳合金钢或中碳、中碳合金钢,在自然状态下硬度和刚性有限,即使进行预热处理像低碳钢也无法提高其刚性。现就影响其加工精度和表面粗糙度几大因素做逐一分析：     

细长轴螺纹在卧式车床上的加工

图 1为我车间在 C616车床上加工的螺纹工件 ,材料为 Q2 35— A。机加工车间在卧式车床上加工这类细长轴螺纹时 ,通常有两种方法 :一种是将这类工件夹在卡盘上 ,用车刀挑螺纹 ;第二种是将板牙装在尾座上 ,卡盘夹住工件 ,套出螺纹。我车间巧妙地采用了下面介绍的另一种加工方法 ,提高了效率。1　简单的夹具夹具结构如图 2所示。将刀体细端的 A面贴着刀架装夹 ,调整 Φ d使其与三爪自定心卡盘同心。图 2　1刀体　 2夹紧扳手2　工件装夹及加工方法( 1)工件装夹　如图 3所示 ,把工件两头在砂轮上倒角后 ,从夹具孔 Φ d中穿过 ,伸出长度为 60 0m…     

论细长轴的加工

细长轴的车削是机械加工中比较常见的一种加工方式。细长轴刚性差,容易产生轴向变形、振动和竹节形、腰鼓形等缺陷,达不到细长轴的加工质量要求。文章对细长轴在车削加工时的振动问题的原因进行深入分析,并结合工作实践,提出采用合适的装夹方式、减少切削热、合理选择刀具几何参数和加工切削用量等一系列有效措施,保证细长轴的加工质量达到要求。     

论细长轴的加工

细长轴的车削是机械加工中比较常见的一种加工方式。细长轴刚性差,容易产生轴向变形、振动和竹节形、腰鼓形等缺陷,达不到细长轴的加工质量要求。文章对细长轴在车削加工时的振动问题的原因进行深入分析,并结合工作实践,提出采用合适的装夹方式、减少切削热、合理选择刀具几何参数和加工切削用量等一系列有效措施,保证细长轴的加工质量达到要求。     

普通车床加工细长轴工艺方法探讨

细长轴的加工一直是个难点,振动时效技术的应用有效地消除和均化了工件内部的残余应力,稳定了工件尺寸,采用宽刃大走刀精车结合合金滚轮进行光整加工,保证了工件的形位公差,拟定合理的工艺路线,保证了细长轴的加工质量。     

浅析车削细长轴加工方法

本文主要介绍细长轴加工过程刀具参数及切削三要素的选择,分析细长轴加工特点和难点及工艺安排,对生产实践有极大地帮助。     

改进车削细长轴加工工艺

细长轴(L/D≥20)的加工是车削中比较棘手的问题,原因是细长轴刚性差,在加工中极容易变形,使零件误差增大,不易保证零件的加工质量。为了确保细长轴加工质量,根据现有条件和生产实践,优化加工工艺,经实践取得明显效果。     

提升数控机床加工精度的措施探讨

数控机床是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,其水平的高低和拥有量多少已成为衡量一个国家工业现代化水平的重要标志之一.工业发达国家把数控机床视为具有高技术附加值和高利润的重要出口产品.数控机床已成为关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产品.因此,探讨数控机床加工误差产生的原因,并采取有效措施以提升数控机床加工精度无疑具有十分重要的现实意义.     

数控机床加工精度异常故障的诊断与处理

社会的迅速发展推动了现代制造技术的进步,也实现了数控机床的推广。由于其是根据加工程序自动加工零件,因此具有加工精度高、生产效率高、加工功能强等特点。然而在实际应用中,因操作人员对影响数控加工精度的因素不甚了解,在加工中,无法进行高精度施工,影响整个工程的质量。为了保证施工质量,文章根据笔者自身多年的工作经验,结合理论分析,对数控机床加工精度异常的故障,找出有效的的诊断措施及相关的应对措施,望能起到抛砖引玉的效果。     

浅析提高数控机床机械加工效率的方法

数控机床的工作效率直接影响到机械加工企业的经济效益,它与企业的管理方法、职工技术以及后勤保障等多种因素有着直接的关系。提高机械生产的效率有很多途径,机械生产企业要因地制宜,在企业自身的生产条件基础上,制定科学的机械加工工艺的研发目标,以更好地提升企业的市场竞争力,推动企业的快速发展。     

浅析机械加工精度的影响与提高措施

在如今的机械加工的过程中,随着对加工要求的不断提高,在机械加工过程中往往一些细小的差别就会影响到最终的工件的质量要求。因此如何能够有效地提高机械加工的精度,较少外界因素对于机械加工精度的影响最终保证机械加工的质量,对于企业以及相关工作者而言是至关重要。鉴于此,笔者通过自己多年的相关从业经验,针对机械加工精度的影响以及如何提高加工精度方面做一阐述。     

提高机械加工精密度探析

本文就从影响机械加工零件精密度的因素着手,对提高机械加工零件精密度的具体措施进行探讨,以此为同行业提供借鉴。     

A system framework of inter-enterprise machining quality control based on fractal theory

In order to meet the quality control requirement of dynamic and complicated product machining processes among enterprises, a system framework of inter-enterprise machining quality control based on fractal was proposed. In this system framework, the fractal-specific characteristic of inter-enterprise machining quality control function was analysed, and the model of inter-enterprise machining quality control was constructed by the nature of fractal structures. Furthermore, the goal-driven strategy of inter-enterprise quality control and the dynamic organisation strategy of inter-enterprise quality improvement were constructed by the characteristic analysis on this model. In addition, the architecture of inter-enterprise machining quality control based on fractal was established by means of Web service. Finally, a case study for application was presented. The result showed that the proposed method was available, and could provide guidance for quality control and support for product reliability in inter-enterprise machining processes.     

基于UG/CAM的五向侧抽芯导滑槽精密加工

文章应用UG/CAM进行自动编程,生成机床能识别的加工代码,在加工中心上一次定位、夹紧并加工,从而解决了动模板五向侧抽芯导滑槽位置精度难以保证的问题。     

提升轮体加工工艺的设计

提升轮体是立式洗瓶机上的一个较复杂的零件,由不锈钢铸造再经车铣加工而成,轮体上有15条T字型滑道,其尺寸精度、表面粗糙度和对称度都有较高要求,由于不锈钢材料加工性能不好且铣削加工后期被挖去的材料大部分使工件刚性变得很差,产生较大的变形,致使加工十分困难。文章介绍了从控制工件加工变形的角度设计了加工的铣削夹具和一套完整的加工工艺,经实际运用满足了零件设计精度要求,提高了效率并确保了产品的质量。     

车床加工精度控制小技巧

如何控制加工精度是车床加工的需要解决的关键问题,文章以一零件的加工为例,介绍了在车床加工零件时同轴度和圆跳动的控制技巧。对该技巧中的具体操作、注意事项及基本原理进行了较为详细的阐述。     

配网规划准确率问题的分析

新时期,我国城市化建设面临了新的局面和机遇,社会各个方面的基础建设都面临着全新的调整和发展。配电网是电力系统中的主要构成,配电网规划是后期施工建设的总指导,在规划配电网期间要做多个方面的分析处理,结合有效的数据才能分析配电网规划的有效方案。针对这一点,文章重点分析了配电网规划准确率的相关问题,旨在保证配电网工程项目的有效进行。     

龙潭河特大桥高墩控制测量的实践与思考

从湖北省沪蓉西高速公路龙潭河特大桥施工实际出发,分析了高墩控制测量的影响因素,制定测量控制精度的方案,确保了高墩各项控制指标的精确实现,其方法和措施可供同行参考。