DK7720A线切割机床断线故障排除

1 一些进口CNC设备的元件的制作和工艺与国内的不十分相同 ,这点最易忽略 ,有时遇到问题无从着手。一台德国HEILER公司的MCP -H45 0S卧式加工中心采用UNT -PROCNC90系统出现故障后 ,诊断系统仅报出了空气断路器的编号。而该空气断路器输出连接几个控制器 ,控制几十个执行器件 ,许多器件不便测试 ,且当空气断路器断开电源之后 ,测试其输出端 ,无短路现象。经分析开机后空气断路器断开 ,带电对其输出端进行测试 ,确实有短路现象。该设备启动时 ,首先要送气 ,气压达到整定值之后 ,才能进入工作状态。经过分析检查该设备空气压力继电…     

DK7725型线切割机床高频电源的检修及改进

高频电源是提供线切割机床脉冲能量的核心部分。它的性能直接关系到线切割机床工作的稳定性、切割效率和切割工件的粗糙度等技术指标。某台DK7725型电火花线切割机采用的高频电源(线路原理图如图1)由于使用年限较长,故障率较高,性能指标下降很多。为此我们对脉冲电源进行了全面的调整、检修和改进,消除了断丝率高的现象,提高了机床的切割效率。     

液压机床爬行故障分析和排除

液压机床的爬行现象,主要是运行的不连续,而且往往是出现在运行速度较低的情况下。爬行会使被加工件表面的切削痕迹不连续,严重影响加工质量。所以,消除机床的爬行现象,对于改善液压系统的稳定性和提高机床加工精度是非常重要的。 1.空气存于系统中 液压设备在停止运转一段时间后,液压系统中的油液会从油管流入油     

DK7720A线切割机床断丝故障排除

一台DK772 0A型数控线切割机床 ,曾多次出现断丝。现将故障分析及排除介绍如下 :故障 1:工件与钼丝一接触即断丝 ,且有弧光放电现象 (直流放电 )。故障分析及排除 :高频电路出故障的可能性最大。检查大功率管 3DD15E和抗饱和二极管ZCP3 9E是否被击穿烧蚀 ,如果有 ,更换 ,故障排除。如果两管都正常 ,用手触摸功率管 ,如发热 ,则检查推动管 3DA2 7或 3CK3D是否完好 ,如烧坏 ,更换。故障 2 :加工过程中 ,不能及时换向造成钼丝冲断。故障分析及排除 :检查换向碰块上紧螺丝是否拧紧 ,若松动 ,造成对行程开关的压力不够 ,不能及时换向。拧紧…     

DK7732数控线切割机床电气改造

用计算机数字控制系统改造DK7732数控线切割机床电气部分，控制技术变得更先进，机床功能大大改善。     

三相交流异步电动机使用故障分析

交流异步电动机结构简单,控制方便,使用很广泛,尤其是中小型电动机,普及到工矿及农村等各个场所,电动机使用中或维修后,经常发生各种故障,严重时,将造成电机烧坏。要正确查明故障原因,是一项复杂而细致的工作,许多故障的现象很相似,但产生的原因却不同。 一、电源缺相 电源一相断残或保险丝熔断,电动机送电后会发出嗡嗡声,起动困难,甚至不能起动。电动机带负载运行时发生电源缺相,电动机仍能继续运行,但其余两相电流增大,转速下降,并发出嗡嗡声,定子绕组温升提高,时间一久电机内部冒烟,绕组过热烧坏。电动机采用Y形接法时,定子绕组烧坏后,两相绕组呈焦黑色,均匀分布,一相绕组完好。若接法为Δ形,两相绕组完好,一相绕组呈焦黑色。     

异形玻璃切割机故障分析与排除

郑州铁路物泰玻璃有限公司一台异形玻璃切割机是由韩国宁景公司制造，其中的伺服电机及驱动器采用意大利SELEMA产品。由x、y、z三个方向的伺服驱动器驱动相应的伺服电机带动刀具来完成。工作中出现了由z向伺服电机驱动的切割刀头无动作故障，伺服驱动器显示故障代码AL-02，手册中给出的故障代码说明为Motoroverheat，即电机过热。     

等离子切割机电弧不稳定故障分析

等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量,等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。针对此现象,进行分析并提出解决办法。     

KGPS型可控硅中频电源装置的故障分析

本文列举了KGPS型可控硅中频电源装置的18种常见故障,并总结与分析出导致这些故障的原因70余条,可供维修该类设备的同志参考。     

潜油电机的故障分析

通常所说的潜油电泵机组主要包括潜油电机、潜油保护器、潜油分离器和潜油离心泵.在这四大部件中,潜油电机的制造工艺最复杂、生产周期最长、生产成本最高、故障率也最高.笔者曾以胜利油田为基础,对1995年1月～1997年9月间所有运转的潜油电泵进行了资料收集和数据统计,结果发现电机故障占总故障数4O%以上(见表1),这是个不容忽视的数字,它说明电机已是影响整套电泵机组寿命的最主要因素.但电机是个综合技术产品,其故障原因比较复杂,本文拟用可靠性理论中的故障树分析技术对电机的故障原因进行分析,希望在明了电机故障原因的情况下,可以对其进行研究和改造,进而减少或避免故障的发生,延长电机亦即潜油电泵机组的运转寿命.     

煤矿电机常见故障分析及诊断方法

电机作为井下重要的机械设备,其故障频发是当前维修人员应解决的重要问题。文章详细阐述了井下电机常见的故障和故障处理的一般方法,并结合当前电机故障处理研究成果分析了电机故障诊断常规方法和智能化手段。最后,针对电机高故障率的特点,给出了使用电机时应注意的一些问题。     

大中型桥式起重机大车拖动电机的隐性故障分析

大中型如5t级、10t级桥式起重机的大车(即桥身)移动时,一般由两台绕线式异步电动机实行分别拖动,用一台凸轮控制器进行控制,以转子回路中串不对称电阻进行调速。引起拖动电机频繁烧坏的隐性故障分电气和非电气两类,这些故障的存在,一般不会在短时间里影响设备的运行,极难     

数控电火花线切割机床故障维修

北京电加工研究所生产的DK7740型数控电火花线切割机床采用台湾研峰E卜一201控制系统。该系统配备自动编程系统，控制轴数为X、Y两轴，工作台X、Y轴向移动采用滚珠导轨，步进电机一消间隙齿轮一精密滚珠丝杠副机械传动，在我厂用于切割特殊形状零件、样板和窄缝等。在此介绍几例使用过程中出现的故障及解决方法。     

YQS井用潜水电机故障分析与排除

潜水电机直接安装在水泵的下端,也称上吸式潜水电泵,大部分用于矿山排水及农田水利.潜水电机的使用条件,一般均要求水中固体物含量不大于0.01%,水质无腐蚀性.而目前国内的水井,一般固体物含量大于0.01%.因此,井中固体物含量超标,是引发潜水电机故障的一个不容忽略的因素.……     

风机电机轴瓦损坏故障分析及处理

1.故障分析1台风机电机每次停机后都必须开盖检查轴瓦,每次轴瓦钨金面都会有损伤,特别是轴瓦内侧钨金面需要外协加工,喷涂或更换,增加了设备检修维护费用。电机在停机后,工作人员断开联轴器,复查中心对中情况,打开轴承大盖,拆开1#、2#轴瓦上瓦,测量轴瓦间隙及紧力。检查发现1#轴瓦下瓦没有损伤,2#轴承下瓦面碎裂严重、轴承内侧     

数控钻铣床故障分析

<正>一台数控钻铣床,系统为西门子810M,在自动加工生产中突然断电,再次开机系统无显示,机床无法重新启动。经检查,机床系统的强电回路正常,系统输入电压直流24 V正常,且风机工作正常,因此判断故障原因在系统本身。考虑到机床使用较久且操作面板部分按键已失效,附近一台曲轴加工中心闲置,系统也是西门子810M,因此,将曲轴加工中心的数控系统换到该机床上,通过RS232通信接口将程序和数据传入存储器内,重新启动,系统显示4号报警,即测量系统的单位     

桥式吊车三种特殊故障分析与排除

1．室内320t桥式吊车电机与齿轮箱联轴器弹簧卡圈弹出故障 两台320t桥式吊车（单钩160t）并车对三峡右岸4号转轮（总重量600t）进行翻身工序,转轮翻身长轴端已放在转轮翻身架上,正在吊起翻转过程中,320t主车2号主钩电机与齿轮箱联轴器弹簧卡圈突然弹出,联轴器内、外齿脱离,齿轮箱端制动器抱闸冒烟、失去控制,2号主钩急速下滑,