301带式输送机拉紧装置的选型分析

带式输送机的拉紧力对起动和运行工况影响较大,甚至决定了胶带的使用寿命。301带式输送机拉紧装置的不合理直接影响了其运输效果。     

带式输送机的PLC控制

近年来，随着物流行业的不断壮大，带式输送机广泛用在电子、轻工、邮政、木材加工、食品、机械、钢铁、汽车、煤矿等生产过程中，用来运送原料或物品。 带式输送机主要由胶带、托辊、机架、驱动装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置等组成。图１是带式输送机示意图。 原料从料斗经过ＰＤ－２、ＰＤ－１两台带式输送机送出。从料斗向 ＰＤ－２供料由电磁阀 ＹＶ控制，ＰＤ－１和 ＰＤ－２分别由电动机 Ｍ１和 Ｍ２驱动。１控制要求１．１起动 起动时为了避免在前段运输皮带上造成物料堆积，要求逆物料流动方向按－定时间间隔顺序起动。其起动…     

关于煤矿带式输送机的结构和控制要求

本文对输煤系统进行了分析,着重对输煤系统中带式输送机的结构进行了介绍,分析了输送机各个主要部件的功能和它们之间的联系;同时对系统的控制要求进行了简单的阐述,主要对带式输送机的起动和运行,以及控制方式和系统主要功能的要求进行了介绍。     

带式输送机用减速机断轴分析

带式输送机在使用过程中会遇到某些驱动减速机的高速轴断轴的情况,给用户的安全生产造成一定的影响。带式输送机减速机的高速轴断轴将给煤矿安全生产造成一定影响。文章结合实际案例,分析了断轴的内外部因素,并提出了避免和减少减速机轴断轴的方法和措施。     

“变频调速智能控制节电装置”在带式输送机中的应用

本文介绍了"变频调速智能控制节电装置"在皮带输送设备中的应用。该装置解决了带式输送机在起动过程中冲击尖峰电流和突跳转矩对电网的影响和重栽起动,延长了电动机、减速机、皮带机的使用寿命,减少了液力耦合器和对皮带强度的要求。在运行过程中,实现了实时跟踪检测皮带上的栽荷量,自动调整电压和频率,减少了皮带输送机在运行过程中的摩擦系数和电能消耗,试验证明节电率可达到25%～50%。同时具有减少设备维护量、节约初期投资、节省电能的功用,约在6-8个月时间收回"带式输送机变频调速智能控制节电装置"的成本,给用户带来了极大的经济效益和社会效益。     

大倾角下运胶带输送机的研究与应用

文章简述大倾角下运胶带输送机的概况及主要技术指标、设备配置,剖析大倾角下运带式输送机采用深槽托棍组防下滑、KZP自冷盘式制动装置控制制动减速度、液粘联软平稳起动方式、自动抓捕防飞车断带等应用情况。     

带式输送机滚筒轴承与密封结构、润滑方式设计研究

带式输送机广泛用于大宗散货的装船、转运和堆垛等作业,滚动轴承是带式输送机上应用较多的转动件,带式输送机托辊和滚筒上都装有滚动轴承。轴承作为带式输送机的重要部件,起着减少输送带运行阻力的重要作用。为确保带式输送机轴承能够正常工作,正确选择轴承的结构和密封形式就显得十分重要。本文重点介绍带式输送机滚筒轴承的结构形式、润滑及密封。图1为带式输送机结构示意图。     

大型带式输送机械探讨

目前,在煤炭、冶金、水泥、电力、港口、化工等行业广泛采用带式输送机进行散状物料输送,其发展的一个重要方面就是大运量、长距离、高带速。随着对长距离带式输送机的可靠性和经济性要求的不断提高,其设计观点也在逐步发展。先进的设计观点,是以国际标准ISO5048和德国工业标准DIN22101为基础,设法减小运行阻力,合理确定输送带的安全系数,采用可控起、制动装置平稳起、制动,利用输送带粘弹性理论进行动态分析,对输送机进行工况预测和优化。     

多机驱动带式输送机功率平衡调节的控制系统

本控制系统是由THS-245操作台、KXJS-660/11405防爆控制箱及各种传感器组成,并与YNRQD系列液体粘性传动装置所配用的液压系统相结合,构成了带式输送机机电液一体化可控系统,不仅实现了对带式输送机的软起动控制,而且当带式输送机为多点进行驱动时,通过对控制油压的改变可以实现多机之间功率平衡的调节。与集控系统相结合可以实现远控的起停输送机、常规保护(如跑偏、沿停、温度、烟雾、速度、煤位、撕裂保护等)以及可以实现对液体粘性装置的温度保护。另外,可以对主要运行参数与故障类别进行显示。该系统既可进行自动控制也可实现手动控制,并且对系统的主要运行参量和设备工况采取了可视化实时监控,力求系统控制柔性化、显示数字化、操作简单化、结构模块化。     

带式输送机的选型设计和运用

带式输送机以其优异的性能和强大的运输能力在煤矿开采、冶金、建材等行业得到了广泛的应用。近年来,随着科技的发展,带式输送机取得了的不断改进和创新,已经实现了向下运输。本文主要探讨了带式输送机各个装置以及部件的选型设计过程,希望对带式输送机的设计和应用有所帮助。     

浅析带式输送机驱动方式

本文介绍了带式输送机驱动方式的发展现状,对带式输送机多种驱动方式的优缺点进行了分析,以期对带式输送机驱动方式的选择提供一些参考建议。     

下运带式输送机的设计与选型

带式输送机运输能力大、安全可靠，已成为地面选煤厂和煤矿井下煤炭运送的主要设备。随着煤矿井下条件的不断变化，带式输送机已实现了向下运输。文章根据下运带式输送机设计选型方法，设计计算了下运带式输送机的驱动功率、输送带张力、逆止器及制动器的选择。     

煤矿DTII型带式输送机系统分析与设计思路探究

带式输送机因结构简单、运输距离长、造价低、生产效率高等优点,被应用到采矿、电站、冶金、煤炭工业上。DTII型带式输送机是新的带式传送机,其设计方法和原来的设计有所不同,为了适应市场需求,开发新的DTII型带式输送机分析设计系统势在必行。文章对神华宁夏煤业集团带式输送机系统进行了分析,并对其工艺条件进行了优化设计。     

浅谈带式输送机输送带跑偏原因解决措施

重点介绍带式输送机运行中的常见故障,通过对带式输送机输送带跑偏原因的浅谈以及带式输送机输送带跑偏对生产产生的影响,总结出带式输送机输送带跑偏的基本规律,并进一步具体列举了几种常用的纠偏方法及特点,以期能为以后生产中带式输送机的使用提供相关借鉴。     

煤矿DTII型带式输送机系统分析与设计思路探究

带式输送机因结构简单、运输距离长、造价低、生产效率高等优点,被应用到采矿、电站、冶金、煤炭工业上.DTII型带式输送机是新的带式传送机,其设计方法和原来的设计有所不同,为了适应市场需求,开发新的DTII型带式输送机分析设计系统势在必行.文章对神华宁夏煤业集团带式输送机系统进行了分析,并对其工艺条件进行了优化设计.     

现代带式输送机的设计方法

带式输送机是现代最重要的散状物料输送设备。本文在分析常规设计方法的基础上,给出了带式输送机的优化设计方法,动态分析方法,最后给出了带式输送机的设计程序。     

煤矿带式输送机用盘式制动器的研究与应用

煤矿带式输送机用盘式制动器主要适用于煤矿井下,有防爆要求的露天煤矿、选矿等工作场所,也适用于大型机电设备的可控制动停车。本文阐述了盘式制动器的组成结构、工作原理,对其工业应用进行了研究分析。     

燃煤电厂带式输送机卸料装置的选型

本文介绍了燃煤电厂带式输送机卸料装置的几种类型,分析了各自的优缺点,结合燃煤电厂带式输送机卸料装置的设计选择,对燃煤电厂带式输送机卸料装置选型进行了研究。     

带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析

带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、运距长、对线路适用性强、装卸料十分方便、可靠性高、制造安装方便、能耗低,效率高的特点。因此应用广泛,市场巨大。随着带式输送机的优越性越来越明显,加之国际互联网的实现,又大大缩短了输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。但是,带式输送机输送带跑偏始终是个难题,根据多年现场实践经验,通过对煤矿带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析,利用托辊可以有效的防止带式输送机输送带跑偏,取得了理想的效果。     

带式输送机的驱动系统浅析

带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点,在煤炭等各行业获得广泛应用。通过对带式输送机传动系统的分析,说明应合理选择带式输送机的驱动装置。