利用游标卡尺测量孔槽深度

我们在加工军工产品镜管时，孔槽深度还有公差要求，所以在车削加工时测量很困难，为此采取在１５０mm、１／５０游标卡尺加工自制卡脚１的方法，就可以解决孔槽底径尺寸测量问题（见图）。使用自制卡脚既不损坏游标卡尺外观形状和精度，使用方便和通用性强，还可配用在２００mm、３００mm的游标卡尺上，能测量较大孔槽底径D。自制卡脚测量时，应将千分尺（分厘卡）与游标卡尺自制卡脚１校对好尺寸，记住游标卡尺上主尺４和副尺５尺寸所定在刻线上，这样在车削加上时心中有数，不至于车削废品。若是工件批量大，应将自制卡脚进行热处理，否…     

一种实用的孔倒角检测装置

本文介绍了一种即可测量倒角轴向深度又可检测倒角角度的检测装置,该装置通过百分表直接读值,具有操作简便,检测结果可靠,解决了孔倒角尺寸小,尤其是角度误差不易检测的困难,有一定的实用推广价值.     

测量孔槽径量规

在加工军品阀轴孔时，其要求槽径公差范围严谨，按常规测量很难达到工艺要求，为此我们自制孔槽径量规（见图１），其结构和使用方法如下：（１）量规由上体８和下体３及百分表１等部件组成为量规。图１孔槽径量规１百分表２紧固螺钉３量规下体４表座５弹簧６测头７测量座８量规上体９、１０量规脚（２）并在量规下体３安装有百分表座４与量规上体８测量表座面７接触来进行测量。（３）在测量孔槽径前，须按工艺尺寸要求，定先将用千分尺和环规来校对量规脚９和１０，并把百分表的指针对准零钱数值，即可测量出槽径尺寸D。（４）当量规放入…     

孔距的一种车间检查方法

在机器制造中,经常遇见箱体的孔距孔位测量问题。孔距通常是在相互垂直的基面上,测出孔的坐标尺寸,然后应用勾股定理运用数学方法求得,此法在寻找另一垂直基准面时存在困难,特别是在精度低的机床上加工时,无法校验工件的加工尺寸。     

一种新型的圆弧直径测量装置

机械零件中关于圆弧段、球面尺寸的检测一般是通过样板工装检验,不同零件需制作大量专用样板,且样板检测无法显示具体尺寸,且工装精度及加工直接影响到产品生产。文章介绍一种简易的圆弧直径测量装置,基于三点式接触计算原理,可以得出工件圆弧或球面的具体尺寸,同时也可检测其型线的变化情况,适用场合广,实用性较强。     

一种测量直角尺垂直度的便捷装置

直角尺作为一种检验和划线量具广泛应用于日常生产工作中。直角尺测量面相对于基面的垂直度,是直角尺使用和定级的重要参数。JJG7-2004《直角尺鉴定规程》介绍的测量方法(用手将测微表座贴紧标准直角尺,再拉动表座打表测量)操作要求比较高,常会出现失误;利用直角尺检查仪虽然使用方便、数据可靠,但设备价格较高,也难以在生产一线普及。下面介绍一种利用圆柱直角尺测量直角尺垂直度的便捷装置,即可保证足够     

介绍一种加工中心孔的先进刀具—R型中心钻

介绍一种加工中心孔的先进刀具－Ｒ型中心钻。用Ｒ型中心钻加工出的Ｒ型中心孔具有定位精度高，且能起自动定位作用，普通零件热处理后，可以不研磨中心孔；强度高，寿命长，具有良好的承存润滑油性能等优越性。     

一种泛场景可调式监视测量系统安装支持装置

设计制造并应用一种泛场景可调式监视测量系统安装支持装置,可解决由于空间限制无法安装而引起的监视测量效果不佳的问题,同时有效避免了由于大型飞机地面试验安装过程中多工序交叉作业对监视测量设备的冲击和损坏。在试验工况多、换装频率高、考核部位组合变化多的项目工程实践中,该装置可显著提高监视测量系统的安装、换装效率,延长使用寿命。并有效降低采购和维护保养成本。     

一种孔板流量计的设计方法

本文简要论述了孔板流量计的原理,提出一种孔板流量计的简单易行的准确设计方法,选择合适的取压方法,理论计算差压上限,设计多套可以随意更换的孔板,图线标定时确定出流量方程,这样设计出来的孔板流量计精度高,测量范围宽,在整个测量范围内的精度比普通孔板流量计高10%左右,为拓展孔板流量计的使用奠定了基础。