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传统的龙门刨床的主拖动系统是扩大机—发电机—电动机(即K—G—M装置)。扩大机K控制直流发电机F的励磁,发电机G给直流电动机M供电,电动机M驱动龙门刨床的工作台。M的励磁由单独的励磁机G1供电,它与G共轴,由一个交流电动机带动,K 相似文献
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我厂一台B220型龙门刨床,多年来在遇到突然停电时,常会造成飞车故障,使工作台齿条与传动齿轮脱开,直到撞击机械限位装置才停下来。类似情况在其它单位的同型龙门刨上也时有发生。造成飞车的主要原因,是当电源突然停电时,拖动工作台的两台直流电动机失去励磁电源,气隙磁通微弱,电动机转速升高且和工作台一起以较大的惯性继续运动所致,特别是当工作台运行在高速状态时停电,情况更为严重。显然,为防止刨床飞车,就要在停电时立刻向电动机励磁绕组供给足够大的励磁电流,使仍在旋转的电枢切割磁力线产生制动转矩而迫使电动机迅速停转。 图1中虚线框内部分为新增加的采用电枢反电势供磁电 相似文献
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20-10FP500NC龙门铣床是我公司从西德科堡公司引进的大型数控设备,该机床能完成各种复杂零件的加工,精度好、效率高,是我公司的主力设备。 一、横梁水平的调整与处理 在加工零件过程中,发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查,工作台水平很好,但横梁与工作台不平行。检查补偿横梁水平的电器装置未发现异常,故调整横梁。 相似文献
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本文介绍针对B220龙门刨床存在的工作台易失磁飞车、自动走刀控制电路易出故障,以及电器元件种类繁多,不便于维修等问题,进行的电控系统改造。包括用自励直流发电机与主拖动电机联轴,代替原半导体直流电源;以晶体管时间继电器为主要元件构成的自动走刀电路,代替鼓轮自动走刀系统;用干簧管—永久磁钢接近开关电路代替行程开关电路等。 相似文献
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HZ型龙门刨床是我厂50年代末由德国引进的。其工作台长6m,宽1.4m,额定载荷15t。机床主传动是由一台38kW、940r/min的交流电动机拖动。工作台前进速度有12档机械变速,后退有4档机械变速,工作台换向通过一个大型电磁离合器机构完成,两个横梁刀架及两个侧刀架的进给、快速及抬刀,还有横梁升降的动力均由一台4kW、940r/min的交流电动机提供,刀架进给及抬刀均在工作台换向时拖动杠杆及传动机构完成。横梁升降通过两个电磁离合器传递动力。横梁夹紧靠手动完成。机床机械传递非常复杂,电器系统老 相似文献
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新钢机制公司采用北京中纺机电研究所开发的SRD开关磁阻电动机调速系统对6m龙门刨床电气系统进行了改造。改造后,调速、制动状态转换平稳快捷性能好,控制回路简单,并且具有输出特性变化灵活,电动机转动惯性比较大,能频繁正反转和启制动,同时降低了能耗和噪声等优点。但该系统直接与电网连接,没有可靠的防雷装置保护,使用不到1个月就遭感应雷而被击坏,直接和间接经济损失达到5万元以上。针对此次故障,对该机床电气控制系统设置了防雷装置。该公司采用供电方式是由35/6kV变电站送给各分车间,变电站安装了避雷针、避雷器等,但由变电所到金加工车间配电室距离约1km左右(50%为电缆),车间配电室到龙门刨床距离200m(敷设电缆)。除厂房本身装有避雷针外,此段距离内没有其他防雷措施,经分析决定加装C级防雷保护装置。加装防雷装置后的控制电路原理图见图1(虚线框内为新增元器件)。 相似文献
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针对老式龙门刨床存在的问题,对其电气系统进行了数字智能化改造,并测试了设备运行参数,改造效果良好,节能显著。 相似文献
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针对蒸汽锅炉自动供水系统故障,检查锅炉供水系统电气线路,找出故障点,利用西门子S7-300 PLC实现控制功能替换,恢复锅炉自动供水功能。 相似文献
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德国格默勒KL513堆积机人机界面显示"推报杆被卡住""伺服电机故障";堆积机启动后,推报灯始终亮;报纸送入堆积机,前一段报纸和后一段报纸区分不开,出现分沓不均现象。给出故障处理实例。 相似文献
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电梯故障主要包括机械故障和电气故障,一般电气故障会深深影响电梯的运行安全,给电气设备造成严重的危害,也是电梯故障中最难处理和解决的问题。围绕电梯故障相关的查找方式以及故障产生的根本原因,根据多年电梯设备检测问题的经验以及以往传统的处理办法,分析常见电梯电气故障现象,提出一些可行性应对解决方案,来降低电梯故障发生的概率,促进我国电气行业的进步与发展,为电梯维修人员改进维修方法提供一定的帮助。 相似文献
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重庆齿轮箱有限责任公司机加分公司XK2440×80型数控定梁龙门铣床(济南第二机床厂生产)配备SINUMERIK 840D数控系统,机床采用数控滑枕式铣头,铣头与附件联接采用自动装夹,通过液压油缸和鼠牙盘实现每2.5°自动分度与定位,利用电气继电器装置自动识别附件。 相似文献
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电气设备有很多的种类规格,设备的不同导致电气故障也各不相同。由于工作量大、电气线路比较复杂等多个因素,机电设备在运行过程中会出现故障,影响其稳定运行,这就要求工作人员充分重视电气故障检测以及检修方法,根据实际情况制定完善的方案,提高排除机电设备电气故障的准确性。以机电设备电气故障检测相关要求为切入点,根据故障原因不断优化故障检测及检修方法,以满足机电设备的稳定运行。 相似文献