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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
1概述如图1所示节气门为我厂生产的化油器上的一个关键零件,材料为铜板,其厚度公差要求控制在±0.02mm范围内,国产板料很难达到上述要求,所以用1.5mm厚的板料冲制的节气门在装入节气门轴槽时十分困难,由于工件材料不能用平面磨床磨削加工达到尺寸要求,因此设计了一副车夹具在车床上加工。2结构(如图2)夹具由两部分组成:一部分由夹具体1和两个用于支承零件的定位销2组成,该部分装在车床主1.5±0.022-Φ475°Φ3016图21夹具体2定位销3工件4轴5压紧柱6支承座7弹簧8尾锥轴上。另一部分由尾锥8…  相似文献   

2.
我校实习厂对外承接加工一批长轴类零件,如图1所示,零件的材料为40Cr钢。外圆直径Φ36mm,长度为1500mm,中间有一对对称的长槽,内部组织要求为回火索氏体,表面要求硬度为HRC45~50,淬硬层为1~1.5mm,如图1所示。通过对零件的分析,决定用75kW箱式电阻炉对零件毛坯进行调质处理,使其内部组织达到技术要求。然后利用现有GP60—CR13型高频淬火炉和Φ500×1500mm高频淬火机床对零件进行表面淬火。由于零件要求通身表面淬硬(槽底除外),故考虑选择连续加热法对其进行感应加热淬火。1制作感应器(…  相似文献   

3.
我公司在试生产材料为HT200的某一汽车零件时,有一孔径为Φ22mm、长为135mm、表面粗糙度为Ra0.4、圆度公差为0.006mm的缸筒孔要求用珩磨来加工。因我公司现有珩磨机只能珩磨Φ50~Φ150mm的孔,为此,我们专门设计制作了一个较小的珩磨头,配接在现有珩磨机上,经试用,完全能满足加工工艺要求,获得较好效果,现介绍如下。+0.03301珩磨头的结构珩磨头的结构如图1所示,采用手动调节涨缩结构,涨缩范围为Φ22~Φ26mm。磨头体9的下端均匀铣出3条长槽,用于嵌入砂条座3;磨头体9的中段铣出一通槽,…  相似文献   

4.
介绍了一种在普通外圆磨床上高效磨削高精度、低粗糙度细长轴的机加工艺,其特点是操作简便,容易掌握,对工人技术水平要求低,在磨削过程中随时都可知道切削力、挤压力的大小,这种机械加工技术非常适用于长径比L/D≥50的细长轴、难加工材料和较硬材质的超精磨削。  相似文献   

5.
1 概述公线千分尺是齿轮检测的常用量具。公法线千分尺活动测砧(如图1所示),在加工中必须保证尺寸(0.9±0.1)mm,若端面尺寸薄厚不一致,会造成活动测砧的平面不平行,就不能保证两测量面平行。因我厂原工艺方法很难保证端面尺寸薄厚均匀,从而导致该工件废品率高,浪费了大量的原料和工时,为此,我们对这一工艺路线进行了改进,新的工艺方法基本上满足了工件的技术要求,产生了较显著的经济效益。图1 公法线千分尺活动测砧2 测砧的加工工艺2.1 原工艺过程如下:(1) 车平面A (2) 扩铰孔∮d (3) 热处理 (4) 串芯杆磨外圆∮D1 、磨…  相似文献   

6.
近期,在加工一大批齿轮台阶端面时,由于磨床工作量很大,严重耽误了工序间加工,影响生产任务完成,为了解决磨削问题,采用C630型车床自制了一种磨削工具体(见图1),现介绍如下:1磨具说明(1)采用0.8kW电动机,先将电机上转子进行加长轴8,定要安装牢固,后用支承架5夹紧在C630车床刀架6上。(2)在制作时注意电动机的重量,正确选定支承架上所承受负荷,否则电机在运转时会造成振动和不平衡的状态,影响产品精度。2使用特点(1)选择白刚玉(GB)、80粒度砂轮,并修磨成单斜边,利用车床刀架扳成一个角度(选…  相似文献   

7.
我厂加工的产品有一种薄壁工件 ,其加工工艺为 :下料—钻孔—车削各部留 0 .4~ 0 .5mm磨量—热处理 (淬火 )—磨两端面—磨内孔—上心棒磨外圆。过去我们用三爪自定心卡盘直接夹外圆磨削内孔 ,由于一方面工件热处理后有残余应力 ,另一方面用三爪自定心卡盘夹持会使工件产生弹性变形 ,磨好孔后一般偏 0 .10 mm左右 ,未能达到图样要求。为此 ,我们根据这种工件能承受较大轴向力的特点 ,设计了如图所示的夹具 ,其目的是改外圆装夹为端面装夹。该夹具主要由卡盘 1、垫铁 3及螺钉 4等组成。首先加工好 3块垫铁 ,在其上钻孔及攻螺纹 ,然后将其焊…  相似文献   

8.
在普通车床加工工件内孔时,一般都是把钻头装在车床尾座上,每当使用一种规格的钻头,就得调换一次钻夹头,这样就浪费很多拆装工时。我们设计制造了三位钻削夹具装置(图1),能使钻、扩、铰孔等道工序快速及时完成,操作既方便,又省时省力,效果很好。多位(三位)钻削夹具的转盘上有三个位置可安装2号莫氏锥度孔钻夹头,并有2套轴承5和11,转动时灵活,每个锥孔要转到一定位置,应先用手把4向外拔出,再转动,孔位和钻削夹具尾柄11与主轴中心在同一直线上,转盘上三个位置孔由定位销4来可靠保证。图1三位钻座简图1转盘2定…  相似文献   

9.
压印滚筒的材质为锌铜耐磨铸铁。在胶印机上是直接带着纸张与橡皮滚筒相滚压,使橡皮滚筒上的文字、图像转移到该件上。设计要求■300 mm筒身在全长1 020 mm上对两端■110 mm 轴颈的跳动量不大于0.019 mm,如图1所示。在用两个顶尖装夹磨外圆时,筒身的跳动量经常超差,严重影响了整机性能。究其原因: (1)中心孔的误差; (2)由于要掉头装夹,中心孔顶尖的顶紧力不一样; (3)加工基准(中心孔)与设计、装备基准(两端■100 mm轴颈)不一致; (4)工艺系统刚性不足。 以上因素均直接影响筒身的加工精度。 为此,我们攻关设计了一套…  相似文献   

10.
我们在加工军工产品镜管时,孔槽深度还有公差要求,所以在车削加工时测量很困难,为此采取在150mm、1/50游标卡尺加工自制卡脚1的方法,就可以解决孔槽底径尺寸测量问题(见图)。使用自制卡脚既不损坏游标卡尺外观形状和精度,使用方便和通用性强,还可配用在200mm、300mm的游标卡尺上,能测量较大孔槽底径D。自制卡脚测量时,应将千分尺(分厘卡)与游标卡尺自制卡脚1校对好尺寸,记住游标卡尺上主尺4和副尺5尺寸所定在刻线上,这样在车削加上时心中有数,不至于车削废品。若是工件批量大,应将自制卡脚进行热处理,否…  相似文献   

11.
普通三爪自定心卡盘加装微调盘   总被引:1,自引:0,他引:1  
有一些零件的工序加工,对三爪自定心卡盘的夹持精度要求较高。通常是靠修磨三爪或敲击三个卡爪等方法校正工件,费时费力。如果在法兰盘与三爪自定心卡盘之间增加一个微调盘,使工件的径向跳动误差能靠微调来加以控制和消除,则工件校正将会事半功倍。微调盘的结构如图1所示,法兰盘2与微调盘4由内六角螺钉1联接,端面紧贴,直径方向留有微调间隙0.5~1mm。微调盘右端与三爪自定心卡盘5紧配后,由内六角螺钉拧紧。分别转动四个微调螺钉3,使微调盘带动三爪自定心卡制作安装与注意事项:微调盘可根据卡盘直径大小确定,厚度适中,…  相似文献   

12.
通常人们使用常规的扳牙套丝,既费时又费力,效率又低,而使用我们自制套丝工具体,省工省力,提高工效5~6倍。(1) 如图所示,将莫氏锥度套3装入在C620—1车床尾座上,把板牙M20或M18(外径等于D长度等于L)放进板牙套4内,用螺钉1将M20板牙紧固。(2) 工件夹C620—1车床卡盘上,转速为120r/min,待转速运转平稳后,将尾座推向与工件接近,用力将板牙与加工切削,这时板牙套4由轴承6沿键槽向前自动滑移,那么M20螺纹也就加工成形了。(3) 在套丝时,使用乳化液+蓖麻油冷却效果较好,因为动植物油含有大量的活性物质,润滑性能比…  相似文献   

13.
许多复杂机构的互换性将与小径深孔的加工精度有关。但是,在小径孔坐标尺寸的精度很高时,机构的尺寸互换性只有在钻头偏斜不大于±0.015mm时才可能。本文介绍几种新型小径深孔钻头,可保证这些孔的加工。1几种新型小径深孔钻头从生产经验得知,当钻头的刚性较小时,孔轴线的直线度只有当已加工的孔壁是钻头的导向时,即产生钻头自定心时才能保证。但是,自定心就在加工开始时建立。为此,一般采用钻套,使其孔的轴线与主轴的旋转轴线相重合,或者在工件内作精确的钻头引孔。(1)单边切削的叶片式钻头图1所示为不同结构的叶片式钻…  相似文献   

14.
在车床上自动走刀钻孔替代尾座常规钻孔,只需制造一简单夹具(见图1),现介绍如下: 123ALA4#莫氏A-AD(1)做一个莫氏锥套D×L,侧面焊钢条块13mm×25mm×100mm,将此工具体夹在车床刀架上,把锥柄钻头套入工具体中,即可利用机床自动走刀钻1钻夹头2莫氏锥套3钢条块图1自制钻孔工具体(2)有时,钻中心孔和15mm以下的孔时,钻头不带锥柄怎么办呢?可把钻夹头4号莫氏锥柄直接套入工具体,即能钻15mm以下孔。(3)如果钻头是莫氏1号锥柄而不是4号莫氏锥柄,可采用锥柄套套入使用,…  相似文献   

15.
《价值工程》2016,(34):118-119
轴承是最关键的基础件之一,轴承套圈类零件的热处理是轴承制造的关键工序。传统的热处理多采用自由淬火的方式,由于淬火变形过大,必须增大磨削余量,使磨削加工时间变长,同时带来了轴承材料的无为消耗。因此,国外轴承行业普遍采用模压淬火,用内撑式或外夹式淬火模具控制淬火工件,强行阻止热工件淬火变形,把淬火质量控制在最佳水平,提高生产效率,将废品率降至最低,在满足硬度和金相要求的同时,解决了淬火带来的一系列问题。我们研制的ZCJ-4SZ-400型四工位兼容型轴承淬火压机,它可以完成外径Φ70-400mm范围内不同形状、不同材料工件的淬火,在本行业有着结构紧凑、技术领先、经济效益显著等优点。  相似文献   

16.
在加工军品阀轴孔时,其要求槽径公差范围严谨,按常规测量很难达到工艺要求,为此我们自制孔槽径量规(见图1),其结构和使用方法如下:(1)量规由上体8和下体3及百分表1等部件组成为量规。图1孔槽径量规1百分表2紧固螺钉3量规下体4表座5弹簧6测头7测量座8量规上体9、10量规脚(2)并在量规下体3安装有百分表座4与量规上体8测量表座面7接触来进行测量。(3)在测量孔槽径前,须按工艺尺寸要求,定先将用千分尺和环规来校对量规脚9和10,并把百分表的指针对准零钱数值,即可测量出槽径尺寸D。(4)当量规放入…  相似文献   

17.
批量生产短轴类工件,在车床上切削外圆时,采用如图所示的夹具,效果良好,可提高工效90%~100%,现介绍如下:它的工作原理主要是利用摩擦带动工件旋转。带有端齿的盖5用螺纹与主体2联接。主体2的锥度部分与车床主轴锥孔配合。顶尖4与主体2的孔精密配合,尾端被弹簧3紧紧地顶住,后面用堵1塞紧,并用来调节弹簧3的压力。在自由状态下,顶尖借弹簧的推力伸出盖外。工作时,用手把住工件,将工件中心孔对准顶尖,另一端用尾座顶尖顶住,使床头顶尖压缩,工件端面与端齿盖接触,产生摩擦力,带动工件随主轴旋转。快速夹具的优…  相似文献   

18.
最近本人制作了一对水泥音箱。自我感觉很满意。制作这种音箱难度不高、成本低,特别适合工薪阶层的业余爱好者自制。 具体方法分以下几步: (1)制作扬声器的固定圈 将5mm至6mm厚的钢板根据扬声器口径大小切割成圆环形,圆环的内径比扬声器安装孔略小(留加工余量),外径比扬声器口径略大。然后用车床将内圆车光滑。加工后的内圆直径等于扬声器安装孔直径,外圆不用加工。再在圆环上按扬声器的固定螺孔位置钻3.5mm左右小孔并攻丝,上述各项工作在一般小修理店都可以完成。每个固定圈连材料只要几元钱。做好了的扬声器固定圈如图1所示。  相似文献   

19.
1加工盲孔用的珩磨头在珩磨盲孔时,底侧的金属去除量常小于其它表面部分,因底旁的油石无法空刀。因此,珩磨后整个盲孔的底侧呈正锥形误差。为排除这误差,必须手工将珩磨头顶在孔的底部,从而增加了辅助时间,并引起孔的母线直线度误差。上述缺点可采用图1所示珩磨头排除,它的特点在于增大油石下端的工作压力。在磨头体6的凹槽内安装带油石1的油石座4,油石座支靠在弹簧5上,而弹簧安装在小罩3内,并用环形弹簧2箍住,以防油石座从磨头体上脱落,内置弹簧的小罩3则支靠在有圆锥面的涨芯7上,涨芯有4个狭窄圆柱面和4个平座(…  相似文献   

20.
细长螺杆类零件在机械设备上应用较为普遍,其中带有平面扁身的螺杆(图1)在平面加工时,常发生螺纹部分夹坏变形等质量问题,导致装配时螺杆不易拧入。1工艺性分析图1所示细长螺杆类零件有两种加工方法,一种为先加工平面、后加工螺纹的方法;另一种为先加工螺纹、后加工平面的方法。先加工平面再车削螺纹时,存在螺纹断续切削影响刀具使用寿命、螺纹质量不易控制的缺点;若先滚压加工出螺纹,再加工平面,则产生效率高,质量稳定,比较方便、经济。但在铣削平面时若装夹不当,则会夹坏已加工好的螺纹,导致零件报废。通过上述分析比较…  相似文献   

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