FANUC OM系统参数重装

大家知道数控机床工作过程即程序软件控制下的机床动作过程。完好的硬件、完善的软件和正常的操作是机床正常工作的必要条件。如果机床出现故障停机,通常从检查软件做起。这是因为数控机床停机故障多数是由软件出错引起,软件故障在软件内容正确后即自行消失,亦被称作可恢复故障,所以系统参数的重装显得非常重要。     

数控机床伺服轴的限位问题

为了保证数控机床的运行安全,每个直线轴的两端都限位。在机床使用过程中,过限位引起紧急停车的事是经常发生的,处理这种故障一般也不复杂。但如果维修人员不了解机床限位的配置情况和工作原理,就有可能采取不适当的方法,造成更大的故障。 1.数控机床限位的配置与工作原理 数控机床的限位可分为硬限位与软限位两种。     

数控机床参数在故障应急维修中的应用

以数控机床应急维修实例,说明数控机床有些故障通过更改参数可以进行应急维修,就是维持机床的工作状态,在故障机床上将急需加工零件的生产任务完成后,再修复机床。     

发那科系统数控机床故障维修两例

例1一台江苏某厂产CK7525型数控机床,采用北京发那科Power Mate 0系统.某天机床加工完一个零件后,机床CRT左下角出现“NOT REAEY”(不准备)报警,同时主板上报警灯亮,伺服板上数码管显示“-”(未准备好). 机床出现NOT REAEY报警,通常是NC检测到自身软、硬件存在问题或是急停按钮压下、机床运动轴超程等.经查急停按钮和机床运动轴状态正常,将故障机床的主板、伺服板及输入、输出板换至另一台同型号数控机床,均未报警,CRT左下角也未出现“NOT REAEY”,表明数控系统硬件及参数等正常.由于机床处于手动和自动均无法操作状态,根据数控系统维修说明书,这种情况首先要检查机床是否处于急停状态,即确认机床信号X1000状态.     

计算机辅助数控机床故障诊断与管理系统

数控机床的广泛应用是工业企业提高设备技术水平和生产效率的有效手段,数控机床数控系统的可靠运行,直接关系到整个机床运行是否正常,也就是说,当数控系统故障发生后,如何迅速诊断故障的出处并解决问题使其恢复正常,是提高数控机床使用效率的迫切需要。     

谈数控机床电气故障维修

数控机床组成结构比较复杂,对于维修人员素质的要求逐渐提高,一旦机床出现故障,就需要安排维修人员快速赶到故障现场对故障进行排除并维修。在使用数控机床的过程中,很多维修人员对于数控技术不太了解,所以维修起来很不顺手。数控机床电气故障诊断与维修工作原则,提出一套在实践中摸索出来的维修方法与技巧。     

数控机床主轴反馈系统实用案例分析

介绍数控机床主轴编码器及其附件故障时机床的故障现象以及维修过程,总结维修类似故障的注意事项。     

数控机床加工精度异常故障的诊断与处理

系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。     

机床数控系统故障检测与维修(九)——第五讲 机床数控系统软件故障分析及系统维修(一)

一、概述数控机床的正常、良好运转必须具备3个条件,即完好的硬件、完善的软件与正确的调整和操作。当系统出现故障时,一般来说,正确的检测程序是首先从检查软件内容做起。通常故障大多出现在软件内容变更、丢失或操作不当。一旦软件内容更正或补充     

机床参数在故障维修中的应用

机床参数是指完成数控系统与机床结构及各种功能匹配,使机床具有最佳工作性能而设置的数据;主要包括系统参数和用户参数。合理利用机床参数能帮助设备维护人员快速准确定位故障,做好数控机床的维修工作。     

数控机床电气故障诊断及维修研究

数控机床各项优势的发挥需要以数控技术作为支持,但是数控技术本身具有较强的复杂性、多样性以及多变性,在实际生产中不可避免地会出现一些问题,影响机床的正常运转,甚至会导致机床停止运作。对数控机床常见电气故障诊断方法以及维修技术要点进行了分析。     

数控机床维修方法探究

数字控制是近代发展起来的一种自动控制技术，是用数字信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。数控机床主要是由NC系统、伺服系统、位置检测、强电部分及机床本体组成，比一般机床要复杂得多，故障的表现形式也就比较复杂。因此，这就要求维修人员多掌握几种维修方法，遇到不同的故障才能在最短的时间内排除，保证机床正常运转。经多年的工作实践，笔者认为最常用的维修方法有以下几种：     

数控机床参数引起的故障

例1 一台广州数控设备厂 GSK980T系统的数控机床,机床通电后,屏幕出现准备未绪及X轴驱动器报警.经检查,该台数控机床配置的DA980T伺服驱动器上没有报警信号,说明该驱动器未见异常;再利用屏幕上显示DI/DO诊断信息,查找引起准备未绪故障的相关元器件信号状态:*DECX(X轴极限开关)、*DECZ(Z轴极限开关)及运行开关ST等相关元器件,都在正常状态.因此,初步排除机床硬件有故障的可能性.     

德国MAG数控立加FTV1050/1800故障处理

数控机床在使用的过程中,出现各种故障导致机床带病工作,有的要掌握方法调整,有点要仔细琢磨,但都要我们不断的积累和总结,才能提高维修进口设备的能力。     

数控机床的日常点检

由于数控机床被广泛使用,加强点检和保养工作十分重要,这是保证机床正常运转的最基本要求。给出数控机床日常点检的措施和方法。     

机床数控系统故障检测与维修（十五）

安装调试是指数控机床由制造厂运到用户所在地后,在机床投入正常生产前所必须进行的工作。大型数控机床为了便于运输和保证安全,有可能将机床整体分解成若干部件以便装箱,故进厂后必须重新组装。小型加工中心以及一般数控车床,虽然皆为整体运输,但也必须进行安装、调试。无论哪种情况,对机床的调试步骤和要求,基本是相同的。 一、数控机床的总体安装     

谈数控机床的预防性维护

数控机床在管理与使用过程中预防性维护是重要的：数控机床的操作、管理、使用环境以及自身的故障有其特殊性；操作、维修人员需要重点预防维护的部位及其常用方法，如：数控系统和驱动单元的过热、电网电压、机床的接地、润滑部位的定期检查、气源情况、液压油和冷却液品质、使用中的机床精度、机床数据的备份和技术资料的收集、机床制冷单元运行情况。     

数控机床的维修与改造(四)第三讲数控机床的更新换代

随着科学技术的发展,数控机床及其数控技术也在不断的发展。我国早期制造的数控机床和陆续从国外引进的数控机床,已有相当一部分机械精度下降、电气控制元件损坏、数控系统已老化被淘汰,配件很难买到。因此造成部分机床处于停机状态,或机床时好时坏,经常修理。对于这些早期数控机床进行更新换代时,要注意以下几点。一、正确估算需改造机床的价值对于早期进口的数控机床虽然数控系统已老化,功能上落后于现代的数控技术,操作上不方便,故障率较高,但机械精度仍很好或机械部分只要作很小的修整,即可使用,这类数控机床只要更换数控系统即可达到或…     

数控机床电子手轮工作原理及故障分析

从数控机床PMC地址信号、机床参数、硬件连接以及地址分配等方面介绍了FANUC数控系统电子手轮的工作原理,结合工作中具体的故障诊断实例,从原理上分析导致故障的各种原因和排除故障的过程,并给出相应的解决方案。     

认真做好加工中心的维护工作

设备停机损失有时非常巨大,加工中心的故障停机与使用过程中的维护好坏有很大关系,维护及时得力,故障就少,停机损失也小。下面从机械、液压、气动、润滑、电气、数控、驱动电机、可编程机床控制器、检测反馈等方面就保养部位、装置及保养周期等分别阐述,以期对加工中心的管理和使用有所帮助。 1.机械部分的检查调试 加工中心的机械传动系统是将电机的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链及附属机构,