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<正>引入生产精益的背景生产精益方式(Lean Production)是美国在全面研究以丰田生产方式为代表的日本生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上,于1990年提出的一种较完整的生产经营管理理论。 相似文献
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精益生产方式(Lean Production)原意是“瘦型”生产方式,是美国管理界在研究了日本丰田生产方式后提出的。50年代,丰田在对传统的大量生产方式及其缺陷深刻认识的基础上,结合日本的基本国情,提出精益生产的思想,从60年代初在全公司推广。这一思想及管理模式的推行,使丰田的生产经营发生了根本性的变化,尤其70年代初的石油危机后,丰田公司造出了高质量、低成本的汽车,率先打入了美国市场,使日本跨入了世界汽车生产大国的行列。 相似文献
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<正> 准时化生产方式(Just In Time,简称JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种新的工业生产方式。经过20多年的发展,已成为一个包括经营理念、生产组织、物流控制、现场及成本管理等内容的较完整的管理体系,已被广泛应用于日本的众多行业和企业。其基本思想和作法,对我国冶金企业转变观念、提高管理水平很有借鉴作用。 相似文献
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一种适应市场经济体制的集约化管理模式——精益生产方式王显章张玉方沈阳航天新新集团有限责任公司精益生产方式是第二次世界大战以后,由日本的丰田英二和大野耐一在日本丰田公司首创的,精益生产方式标志着企业管理的发展由科学管理阶段进入了现代管理阶段。精益生产方... 相似文献
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众所周知,丰田生产方式是国际工业领域继福特生产方式之后,具有革命性的生产理念。它诞生于20世纪中叶,如今,经过半个多世纪的探索与实践,丰田生产方式不断充实、发展、完善,已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。为了降低生产成本、提高经济效益,世界上许多企业,包括美国通用汽车公司,都在学习、探讨丰田生产方式。为了使中国企业界更好地学习、理解、吸收、消化丰田生产方式,河北大学出版社于2001年独家引进了日本企业界畅销书、曾获日经奖的《新丰田生产方式》(第一版)。该书原著者、日本筑波大学教授门… 相似文献
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精益管理起源制造业企业,70年代日本在资源匮乏的劣势下,依靠丰田精益生产方式,使汽车工业遥遥领先,并发展成为世界经济强国.美国总结了日本的经验,提出了精益生产的新概念,于90年代初超过了日本;德国在精益生产方式的基础上进一步提出了精益管理的思想,使本国的汽车工业步入发展的快车道.尽管精益管理多应用于制造业企业,但其管理思想和方式方法是助推各类型企业发展的良方,这已被一些世界诸多成功企业所证明.精益管理是在深入挖掘日本丰田公司精益生产方式的基础上,总结提炼并加以升华的一种高效管理模式,具体是指通过优化业务流程和资源配置,强化运行细节管理和过程管理,追求持续改进,推动企业不断适应内外环境的变化,提高核心竞争力和创效能力的自我完善的管理过程. 相似文献
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一、企业生产方式变革的规律性 企业生产方式,即企业资源配置方式,通常可以分为单件生产方式、大量生产方式与二者之间的成批生产方式。20世纪初,美国福特与通用汽车公司发展了大量生产方式,开创了世界制造业的新纪元,将使用单件生产方式的欧洲企业远远抛在了后面,并很快控制了世界经济,完成了一次重大的生产方式变革,影响深远。大量生产方式其优越性是明显的,主要是可以提高劳动生产率,提高产品质量,不断降低成本,消费者可获得较廉价的产品。随着市场经济的发展,企业已不再是简单重复的生产机器了,它要面向用户,适应市场,并依据市场和用户的需求变化进行不断地优化产品结构,最大限度地满足用户对产品品种、质量、价格 相似文献
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标准质量生产是韩国三星集团创建的一种生产方式,是突出标准地位、符合ISO9000质量体系的管理方法,也是企业提高均匀质量的一种非常有效的生产方式,它的核心是各种作业、工序和各种过程的标准化。 相似文献
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现代生产管理新方式与设备管理 总被引:2,自引:0,他引:2
一、问题的提出 当今时代,科学技术日新月异,现代化生产不断发展,市场需求变化无穷,对生产管理提出了新的要求。生产管理的新思想和新方式不断出现,像计算机集成制造系统(CIMS)、并行工程(CE)、精益生产(LP)、制造资源计划(MRPⅡ)、准时化生产方式(JIT)等在实际生产中逐步得到推广和应用。这些新的生产管理方式与传统的生产管理方式相比较,在管理观念、内容、方式 相似文献
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纵观当代世界制造业的发展,无论是日本的准时生产方式(JIT),还是美国的制造资源计划(MRPI),还是代表未来工厂模式的计算机集成制造系统(CIMS),其目标都是为了使制造企业不断降低生产成本,提高经济效益,增强竞争能力;其途径都是综合应用现代科学技术的成就,寻求生产制造全过程的整体优化,其共同特征都是生产制造技术和企业管理方法相互作用、相辅相成,二者日益交叉和渗透。本文力图构建一个能够反映上述目标、途径和特征的具有现代竞争能力的生产模型。 相似文献
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日本的生产方式转型分析 总被引:12,自引:0,他引:12
本文在概述了日本淘汰传送带式流水生产线,推广细胞生产方式,实施生产方式转型实态的基础上,通过理论分析和实际数据对传送带式流水生产线在日本被淘汰的机理和细胞生产方式的比较优势进行了论证。日本的经验表明,在社会从工业经济向信息经济迈进的过渡时期,对企业来说冲破国有观念的束缚,实现“观念的更新”,有时侯比大规模的投资,高度的机械化和自动化装备更具有重要的意义。 相似文献
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贾学法 《中国电力企业管理》2008,(14):41-42
<正>"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写(来自日文)。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为"5S"活动。"5S"活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。 相似文献
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客户的多样性和个性化,使企业竞争的焦点转向寻求大幅度提高生产率、加快市场反应速度(周期)和降低成本的新生产方式,在这种形式下,精益生产成为制造业发展的共同取向。精益生产的内涵就是消除浪费,增加增值活动,减少非增值活动。精益生产不仅是管理工具,实际是贯穿在 相似文献
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《纺织服装周刊》2005,(46)
近年来,通过设立各种测评体系提升企业的管理水平已成为许多国家强化和提高产业竞争力的重要途径。当前在全世界各类对于质量、竞争力测评的奖项中,最为著名、影响最大的当推日本爱德华·戴明质量奖(EdwardDemingprize)、美国马尔科姆·波多里奇国家质量奖(MalcolmBaldrigeaward)和欧洲质量奖(EuropeanQualityaward),这三大世界质量奖被称为卓越绩效模式的创造者和经济奇迹的助推器。美国的爱德华·戴明博士(1900-1993)作为美国最著名的质量控制专家之一,最早将质量管理介绍到日本。戴明奖引导企业实施统计质量控制,进而引进了新的质量管… 相似文献
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沈阳金杯客车制造有限公司1995年生产目标是:按丰田生产方式稳定和实施12分钟节拍生产,逐步做到在规定的时间内,固定量的材料生产定量的产品。要实现这一目标,做为生产基本单位——车间,就要应用准时化(JIT)生产方式来完成。 相似文献