以废治废脱除烧结烟气中SO2的试验研究

使用转炉除尘水进行烟气脱硫是一种以废治废的脱硫工艺。在对湿法脱硫机理分析研究的基础上，设计并建立了喷淋塔脱硫试验装置，通过大量的试验研究确定了喷淋塔脱硫试验的液气比（L／G）、入口SO2浓度、反应接触时间、除尘废水温度等因素对脱硫效率的影响，分析了影响脱硫效果和系统稳定运行的因素，得出了使用转炉除尘水脱除烧结烟气中SO2的最佳条件。     

可转让的新技术、新产品

PS型燃煤锅炉烟气脱硫除尘器是保护环境的最佳实用技术。该除尘器的主要特点是: 1.采取干、湿法等综合技术措施和两次脱硫工艺,实现装置脱硫、除尘一体化; 2.脱硫、除尘效率高:在不加添加剂情     

湿法脱硫烟气中细颗粒物的分析及解决途径

当前,为控制燃煤电厂大气污染物排放,改善我国空气质量,降低酸雨污染,生态环境部对火电厂的环保设施运行提出了更高的要求。为达到超低排放标准,各火电厂陆续对脱硫、脱硝和除尘等环保设备进行技术改造,以降低主要大气污染物二氧化硫、氮氧化物和烟尘的浓度。石灰石-石膏湿法脱硫是当前火电厂常用的脱硫装置,本文重点分析了湿法脱硫烟气中的细颗粒物,并提出了降低脱硫烟气中细颗粒物的有效途径。结果表明,想要降低湿法脱硫后的烟尘浓度,火电厂必须根据脱硫烟气中细颗粒物粒径分布的差别,借助新型环保设备,对烟气中的细颗粒物进行科学处置。     

开放式吸收热泵技术在烟气处理中的应用

近年来,环境污染问题日益突出,国家推出一系列节能减排计划。针对火电厂的热湿烟气,昊姆公司研发出一套结合开放式吸收热泵技术、湿法脱硫技术的烟气深度净化及余热回收技术,对一台35 t蒸汽锅炉进行改造,以达到超低排放的目的。实践结果表明,当回收的余热用于加热90 m~3/h工艺水时,系统全年可回收余热总计3.8万GJ,折合标煤1 300 t;回收湿烟气中30%~45%的水分用于脱硫补水,节水量0.851万t/a;年减少烟尘和SO_2排放量25.23 t、27.68 t。该技术在余热回收的基础上,对烟气进一步脱硫、除尘,达到节能减排的效果。     

攀钢（集团）西昌新钢业有限公司炼钢厂D700—13除尘风机增容改造

我公司有两台D700—13风机，用于抽取转炉烟气。自投产以来转炉炉口散排现象较为严重，其抽力不足表现明显，造成环境污染。通过调查、分析、研究，我们将原有的1#（D700—13）除尘风机叶轮改为D850。自2005年10月改造完毕后，该风机运行平稳，抽力明显提高．炉口烟尘散排减少。     

含铜工业污泥危废高温熔池处置技术工艺路线

本文阐述了一种含铜工业污泥危废高温富氧熔池处置工艺。经过高温富氧熔池熔炼炉处理后,含铜工业污泥中的铜可以实现有效回收。通过余热利用回收烟气中的热能,熔炼过程产生的烟气会产生高温蒸汽,然后经过急冷、干法脱酸、活性炭喷射、布袋除尘、湿法脱酸、SNCR以及烟气再热后低温SCR脱硝等工艺处理,烟气可以实现达标排放。     

转炉除尘污水污泥处理利用技术实践与探讨

通过对福建省三钢闽光股份有限公司转炉除尘污水及污泥处理系统运行实践分析，研究探讨采取粗颗粒预分离、磁凝聚与药凝聚复合处理、保持水质稳定、污泥压榨过滤、泥浆泵送烧结以及加强操作管理等技术措施，以解决转炉污水污泥处理难题。     

焦化烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺技术探讨

以邯郸某焦化厂实际应用的焦化烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺技术与装备为对象,针对我国在焦化烟气脱硫脱硝治理领域的技术现状及急需解决的关键技术开展应用研究。以理论可行工艺路线为基础,探索并验证适合焦炉烟气特点实际可靠的焦炉烟气除尘脱硫脱硝一体化工艺技术与装备,从而实现焦炉烟气粉尘、NO_X、SO_2的排放控制,并保证其具有优良的经济运行性。     

浅谈燃煤电厂湿法脱硫的废水零排放

目前,大型燃煤电厂排放的烟气中含有大量SO2,必须进行脱硫处理。石灰石-石膏湿法脱硫具有脱硫效率高、反应速度快、负荷响应快、脱硫剂利用率高、使用煤种广、石膏利用技术成熟、运行成本低等优点。因此,石灰石湿法脱硫已经成为应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫工艺,脱硫效率可达95%。但是,湿法脱硫会产生大量脱硫废水。脱硫废水中含有大量重金属,会污染水资源。如果人们长期饮用受污染的水体,会对人体造成严重伤害,所以脱硫废水零排放迫在眉睫。     

催化裂化装置第三级旋风分离器的技术改造

通过核算装置现有条件,应用PSC型旋风管技术改造现有的第三级旋风分离器,使第三级旋风分离器除尘效率大幅提高,满足了烟气轮机长周期运行的要求,取得了巨大的经济效益。     

超洁净排放技术在某燃煤循环流化床锅炉房中的应用

本文介绍了某燃煤循环流化床锅炉房烟气超洁净方案。为达到超洁净排放(尘≤5 mg/Nm~3,SO_2≤35 mg/Nm~3,NO_x≤50 mg/Nm~3)的要求,通过烟气处理方案比较,笔者确定烟气净化系统由静电除尘系统、脱硫除尘一体化系统和"SNCR+SCR"复合型脱硝系统三部分组成,最后对烟气污染物排放指标进行估算。     

FE型电袋复合除尘器在大型燃煤电厂的应用研究

随着气候变暖和雾霾天气的加重,国家大力度加强了环保政策的实施,对大气污染排放标准的要求越来越严。为了达到国家烟气排放标准,某电厂在2014年2#机组大修之际对电除尘器进行改造,由原来的静电除尘方式改为电袋复合除尘方式,经试运行烟气排放质量达标。现讨论电袋复合除尘在大型燃煤电厂的应用研究。     

第四代移动通信技术专利申请分析

伴随着用户对数据速率要求的不断提高,第四代移动通信应运而生。通过对该领域国内专利申请状况进行分析和比较,可以看出我们在第四代移动通信领域的优势逐渐显现。但还需不懈的努力来推动其发展,才能使得我国成为第四代移动通信领域的专利强国。     

SCR脱硝系统在危废焚烧烟气处理中的应用研究

选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction,SCR）是危废焚烧企业广泛应用的烟气处理工艺。某危废焚烧处置项目SCR脱硝系统位于烟气处理的湿法脱酸工艺后端,SCR反应器设计温度为260℃,升温过程需要消耗大量天然气加热烟气。因此,有必要优化工艺方案设计,开展经济效益分析,明确SCR脱硝系统运行风险,提出应对措施。经设计,采用两级烟气换热系统,湿法脱酸后的烟气与袋滤房出口烟气一次换热,再与SCR反应后的烟气二次换热,两次加热升温后烟气温度达到220℃,然后烟气进入SCR反应器。与天然气直接加热方式相比,该工艺可明显减少天然气消耗量,每年可节省天然气费用约530万元,具有很好的环境效益与经济效益。     

锅炉烟气除尘器比较研究

在大型燃煤火力发电厂锅炉烟气除尘几种除尘器中,静电除尘技术成熟可靠,应用最为广泛,但对于某些特性的煤种及偏离设计工况较多时,除尘的效率就比较低;布袋除尘器除尘效率很高,对超细粉尘治理效果尤其明显,但滤袋寿命不是很长,滤袋更换维护工作量较大;电袋复合型除尘器具有除尘效率稳定高效、适应能力强、滤袋阻力低、使用寿命长、运行维护费用低、占地面积小等优点。     

湿法烟气脱硫吸收塔顶升改造方案

国家对烟气中的SO_2排放标准越来越高,传统石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术已经不能满足新标准的要求,脱硫装置的改造成为当务之急。本文采用液压千斤顶提升倒装法切割壁板的方式,通过增加喷淋层、扩大吸收塔浆池容积的方式,并结合气动脱硫技术,以石灰石作为吸收剂,在吸收塔内加装气动脱硫单元和高效除雾器,更加有效去除烟气中的SO_2等物质。     

日本第四代移动通信的特点分析

第三代移动通信(3G)为日本经济社会作出了重大贡献。但是,随着科学技术的迅速发展,现有传统的移动通信系统已不能满足人类日益增长的需求。在这样的背景下,第四代移动通信(4G)应运而生。目前,日本的第四代移动通信(4G)技术已经发展得比较完善,基础设施已经投入建设,政府已向四大运营商发放了LTE牌照,各种业务已在向全国推广。第四代移动通信的普及与应用,是日本移动通信技术的又一次革命,它必将对日本经济社会产生重大影响。     

U型塔脱硫除尘一体化技术在电厂中的应用

以贵州省习水县二朗电厂为例,介绍了二郎电厂2×660 MW新建机组烟气污染物控制系统概况,阐述了U型塔脱硫除尘一体化技术原理及特点。经实际运行验证,U型塔脱硫除尘一体化技术可实现高硫煤机组98%以上的脱硫率要求,同时该技术结合湿式电除尘器一体化布置,可为我国高硫煤地区电厂SO_2和粉尘的深度净化提供了可行的技术方案。     

高效湿法烟气脱硫技术的应用

随着国民经济的发展，对电量的需求日益增加，燃煤电厂排放的SO2量也愈来愈大，SO2造成的环境污染日趋严重，解决火电厂烟气脱硫问题迫在眉睫。纵观目前世界脱硫技术的发展，发达国家90%以上的烟气脱硫采用湿法脱硫技术。在我国该技术以其独到的特点和优点将具有广泛的应用和推广价值。     

燃煤电站污染物控制设备对烟气汞的协同脱除研究

汞是我国燃煤电站继粉尘、SO_x、NO_x之后的第四大污染物,会对生态环境和人体健康造成严重危害。在超低排放改造的大背景下,燃煤电站都配有高效的脱硝、除尘和脱硫装置,这些装置对烟气中的汞都具有一定的脱除效果。基于上述原因,本文详细分析了燃煤电站现有污染物控制设备对烟气汞的协同脱除效果。