臭氧催化氧化深度处理皮革综合废水的试验研究

本文采用臭氧催化氧化工艺处理皮革厂污水处理站生化处理后的皮革综合废水,探究了初始pH、臭氧投加量、反应时间对化学需氧量(COD)和S^2-去除效果的影响。试验结果表明,当初始pH为8.0,臭氧投加量为35 mg/L,反应时间为30 min时,COD和S^2-的去除率分别可达80.1%和55%,总有机碳(TOC)的去除率为75%。     

臭氧催化氧化-BAC深度处理燃料乙醇废水的中试研究

某燃料乙醇企业生化尾水采用臭氧催化氧化-生物活性炭(BAC)组合工艺进行深度处理.本试验考察了O3反应时间、O3投加量和BAC停留时间对废水化学需氧量(COD)、色度、氨氮去除率的影响.结果表明,当进水COD为245～275 mg/L,色度为16～64倍,氨氮为9～13 mg/L时,在臭氧催化反应时间40 min、投加...     

臭氧活性炭工艺中溴酸盐的控制研究进展

臭氧活性炭工艺是饮用水深度处理中一个重要的工艺,在去除难降解有机物等方面具有明显的优势。在采用该工艺时,人们必须对其氧化副产物溴酸盐进行有效的控制。本文从臭氧活性炭工艺的特点出发,讨论了其溴酸盐产生的机理,并总结了臭氧活性炭工艺关于溴酸盐控制方面的最新研究成果,以期为臭氧活性炭工艺的设计、应用提供参考依据。     

基于臭氧催化氧化工艺的化工园区污水处理厂提标改造分析

臭氧催化氧化工艺可以应用于污水处理厂提标改造。为确定臭氧催化氧化工艺的最佳反应条件，本文通过试验研究了不同臭氧投加量、不同催化剂用量及不同pH下的化学需氧量（COD）及特征污染物的去除率。结果表明，在化工园区污水处理厂提标改造中，在pH为7～8的条件下，臭氧投加量为50 mg/L，催化剂用量为50 kg时，COD去除率为39.2%，苯胺去除率为40.2%，挥发酚去除率为28.4%，甲醛去除率为17.3%。     

MnOx/Al2O3催化臭氧氧化处理含氰废水

本研究采用浸渍法，以Mn(NO₃)₂为前驱体、γ-Al₂O₃为载体，制备负载型金属氧化物催化剂MnO_x/Al₂O₃，用于处理氰化废水中的氰离子。其间考察了臭氧投加量、催化剂制备工艺参数、催化剂投加量、溶液pH等因素对废水中氰化物去除效率的影响。试验表明，从制备催化剂的最佳工艺参数来看，Mn目标负载量为8%，焙烧温度为500℃，焙烧时间为4 h。在优化的试验条件下，氰化物浓度可以从5.4 mg/L降到0.2 mg/L以下。反应机理研究表明，MnO_x/Al₂O₃催化臭氧氧化处理氰化废水遵循羟基自由基机理。反应动力学分析表明，该反应符合一级反应动力学模型，表观反应速率常数为0.031 6 min^-1。     

钢渣煤矸石制取复合铁铝混凝剂及混凝效果研究

利用钢渣和煤矸石中的金属成分制取复合混凝剂,采用正交试验研究混凝剂的制取及混凝效果的影响因素,包括混酸的加入量,混凝剂的加入量以及pH值。实验处理印染废水,测定CODCr去除率和色度去除率。其正交试验显示：当混酸投加量为15 mL,混凝剂的投加量为15 mL/L-1,pH值为6时,CODCr的去除率可达85%以上,色度去除率可达90%以上。讨论了处理生活污水时pH值和混凝剂投加量对混凝效果的影响。     

芬顿法修复石油污染土壤使用条件优化的研究

为探讨芬顿氧化法在修复关中地区塿土石油污染中的最佳条件,通过人为配制石油污染土壤,设置不同的双氧水与催化剂摩尔投加比例、双氧水与催化剂投加量、土水比以及反应体系pH值等指标,待达到反应时间后,通过重量法测得剩余石油烃含量,得出土壤中石油烃的降解率。结果表明:在10 g污染土壤中,双氧水与催化剂摩尔投加比例为20∶1,双氧水(30%)投加量为1 mL,催化剂投加量为0.131 6 g,土水比为1∶4,最佳pH为3时,芬顿试剂对土壤中的石油烃催化效率最高,可达到63.27%。同时,在中性和碱性条件下,石油烃的催化效率都高于55%。     

臭氧/硫代硫酸钠体系在饮用水中的氧化效能研究

臭氧具有较强的氧化性，在饮用水处理中得到广泛应用，以臭氧为基础的高级氧化体系可以提高臭氧的氧化能力。本研究构建一种快速高级氧化体系——臭氧/硫代硫酸钠(O₃/TSA)体系，分析O₃/TSA体系的反应特性，考察TSA投加量、自由基捕获剂对反应体系中去乙基莠去津(DEA)的去除效果。结果表明，TSA可以促进O₃产生羟基自由基(·OH)，反应时间为0.4 s时，O₃与TSA的最佳摩尔比为10∶3,O₃/TSA体系的自由基产率为17%。     

MnO_2/Al_2O_3臭氧氧化催化剂制备及臭氧催化氧化法处理BDP废水的研究

本研究通过沉积煅烧法制备了MnO_2/Al_2O_3复合催化剂,探索并得到臭氧催化氧化催化剂制备的最佳工艺参数及最优的工艺条件。复合催化剂最佳的MnO_2含量为5wt.%,臭氧的最佳投加量为2.5 g/h,催化氧化最佳的反应pH为8.0～9.0,催化氧化塔中复合催化剂的最佳填充率为70%。试验结果表明,该工艺条件下制备的复合催化剂对BDP高毒性废水降解展现出较高的去除效率。     

臭氧氧化乙硫氮的效率、能耗及中间产物生成研究

捕收剂乙硫氮经水解、氧化可生成剧毒消毒副产物NDEA,因此安全、高效去除浮选废水中残留乙硫氮等浮选药剂日益受到重视。本文研究了低臭氧投加率下臭氧氧化乙硫氮的效率、能耗及中间产物生成规律,结果表明,在低O_3投加率时,臭氧氧化乙硫氮的能耗(EE/O)远低于可接受能耗水平,降解生成的含硫副产物H_2S浓度约为CS_2的20倍。固相微萃取/气相色谱-质谱(SPE/GC-MS)分析表明,降解中间产物多为酰胺类有机物,未检测到亚硝胺类有毒产物,延长氧化时间,有机中间产物种类大幅减少,表明臭氧能进一步分解中间产物。     

PACT工艺处理废纸造纸废水的试验研究

通过实验室小试研究了PACT生物强化工艺在废纸造纸废水处理中各类影响因素,考察了粉末活性炭投加与否、粉末活性炭投加量、pH值及HRT对PACT生物强化反应的影响,筛选出最佳工艺。采用GC-MS对污水中的有机物进行了测定,表明PACT工艺具有对难降解物质有较强的降解能力。     

基于UV条件下过一硫酸氢钾对生活污水的处理

过一硫酸氢钾(KHSO5,Peroxymonosulfate,PMS)因其产生的硫酸根自由基具有极强的非氯氧化能力,广泛用于水质改善。为优化UV活化PMS体系对生活污水的处理,本文采用PMS对生活污水进行氧化处理,探究在UV条件下对生活污水中COD的处理效果,重点考察了PMS投加量、反应时间、溶液初始pH值、不同种类过渡金属激活剂及其投加量对COD处理效果的影响。结果表明,单独PMS和日光-PMS条件下COD去除率均低于70%,而UV-PMS联用工艺对COD去除率可达82%。在UV活化PMS体系中,COD去除效果随PMS投加量和反应时间的增加而提高,但超过125 mg/L和45 min后会导致处理效果降低;在弱酸性和中性条件下,PMS对COD的处理效果较为显著;Mn2~+、Co2~+、Ag~+三种过渡金属激活剂中,Ag~+参与的反应体系对COD的处理效果最佳。当PMS投加量为125 mg/L、反应时间1h、pH=7.06、Ag~+投加量为4 mg/L时,在UV/PMS/Ag~+体系下COD去除率可达98%。     

黄土与添加钢渣堆肥化污泥混合制砖可行性研究

通过利用黄土与投加钢渣的堆肥化污泥制砖,将为国家制砖行业提供新思路,能够有效地避免国家制砖行业大量占用耕地资源,为保护国家18亿亩耕地红线作出积极贡献。本文中主要研究钢渣投加量和堆肥化污泥掺入比例对污泥砖体烧制前后质量减少分数、密度及重金属Cu、Zn浸出浓度的影响,探究利用堆肥化污泥制砖新思路的可行性。试验结果表明:堆肥化污泥中钢渣的投加量及堆肥化污泥掺入量均会对砖体烧制前后质量减少分数、密度和重金属Cu、Zn浸出浓度有很大的影响,当堆肥化污泥掺入量≤20%时,所有砖体的质量减少分数均≤15%,符合国家烧制普通砖标准;重金属Cu、Zn浸出浓度远远小于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3—2007)中规定的标准值:总铜≤100mg·L~(-1),总锌≤100mg·L~(-1),总体而言利用黄土与投加钢渣的堆肥化污泥制砖的思路是可行的。     

混凝气浮处理污泥压滤液的工程试验研究

污泥经厌氧消化+板框脱水处理后产生的压滤液存在SS含量高的问题,影响后续废水生物处理工艺运行的稳定。为了解决上述问题,笔者采取混凝-气浮工艺对压滤液进行工程规模试验。结果表明,PAC投加量为750 g/m~3、PAM投加量为15 g/m~3时,SS去除率可稳定达到90%,满足后续进水要求。通过成本核算可知,吨压滤液处理费用为2.72元,较为经济。     

TiO_2光催化降解垃圾渗滤液中污染物质的实验研究

为了研究TiO_2光催化降解垃圾渗滤液中污染物质的TiO_2最佳投加量,分别按照10 mg TiO_2/L、1mg TiO_2/L、0.1 mg TiO_2/L、0.01 mg TiO_2/L的投加量向渗滤液中加入TiO_2。实验结果显示,TiO_2光催化处理垃圾渗滤液的反应完成时间为6 h,对渗滤液COD去除率最高的TiO_2投加量为0.1 mg TiO_2/L渗滤液。同时,不同COD浓度的渗滤液TiO_2光催化的去除率基本相同,在73.5%~75.8%的范围内。     

化学沉淀法处理高浓度含氟废水的研究

通过水质分析及现场实验确定某化工有限公司高浓度含氟废水的处理工艺.实验结果表明,pH值和Ca(OH)2投加量为除氟的主要影响因素.最佳的除氟工况为:沉淀反应时间约为1h,且在pH值为6.5～7、Ca(OH)2投加量为理论值的2.5倍以上.根据实验结果提出具体工艺流程,利用两级反应沉淀除氟,同时,为了强化沉淀效果,再增加一级反应沉淀池,并投加PAC溶液进行絮凝沉淀,确保出水达到排放标准.     

次氯酸钠应用于地下水除铁锰试验研究

针对西安市地下水源铁、锰超标的问题,研究采用次氯酸钠预氧化除铁除锰。通过对次氯酸钠投加量和反应时间以及氧化物沉淀等实验,确定了次氯酸钠的投加量需要在0.4～0.8mg/L之间,反应时间在5～10min之间,水中残余铁、锰的量就可以满足国家饮用水的标准。同时提出了氧化物不易沉淀的问题。     

Fenton氧化工艺处理造纸生化出水

针对造纸废水生化出水COD不达标的问题,本文采用常规Fenton氧化工艺进行处理,研究了不同因素对其处理效果的影响,并对该法成本进行分析。结果表明,进水pH为3.5、Fe~(2+)投加量6 mmol/L、H_2O_2投加量8 mmol/L、反应时间40 min,出水清澈,色度和悬浮物显著降低,COD去除率为84.41%,COD降至50 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。     

生活饮用水中丁基黄原酸测定方法的优化

丁基黄原酸是饮用水的测定指标,通常采用铜试剂亚铜分光光度法测定,测定时灵敏度低、重现性差,是水质监测难点之一。文章对测定时影响较大的因素和未明确的技术点进行了优化,推荐调整盐酸羟胺投加量为2.00 g、振摇萃取时间5 min,确定DDTC投加量0.1~0.2 g、显色反应时间10 min。优化后方法检出限0.50μg,低于国标方法的检出限1μg,方法灵敏度明显提升,解决了操作中的一些技术问题,以便更好地应用。     

化学法处理某工业园区电镀废水试验研究

针对某工业园区电镀废水处理后水质未能达标,本文采用化学法研究了氧化池pH、还原剂投加量、沉淀池pH等运行条件对重金属离子去除的影响。结果表明,当二级破氰pH分别为12和9、还原池药剂投加量60 mg/L、沉淀池pH为12时,化学法对CN-、Ni~(2+)、Cu~(2+)、总铬平均去除率分别为96.8%、98%、99%、99.6%;处理后水质符合电镀行业废水排放要求,且成本仅为0.5元/t;该处理方法具有较好的市场应用前景。