燃气锅炉烟气余热深度回收技术研究

本文分析了省煤器、空气预热器等显热回收技术存在的问题,研究了冷凝燃气锅炉余热回收技术、提升烟气露点温度的余热回收技术和基于热泵机组的烟气余热利用技术等潜热回收技术,指出第一类吸收式热泵适合燃气锅炉烟气余热回收利用。实际应用案例表明,吸收式热泵可以有效回收燃气锅炉的烟气余热,降低能源费用,具有显著的经济效益。燃气锅炉供热项目选用热泵时,前期应开展选型研究,后期进行有效运行调试,以满足设计要求,达到节能降耗的目的。     

印染余热的综合利用

论述了印染余热的主要来源和当前国内外余热回收技术和管理现状，并实地调查了苏州市某典型印染企业。测算出余热回收技术应用在该企业所产生的效益，可节省标准煤约1．57万池、回收废油544．5t／a、回收冷凝水3.3万t/a、60℃冷却水165万t/a。分析了余热回收技术在全苏州市推广的可行性，并进行了效益估算。     

低浓度煤矿瓦斯梯级发电系统模型

为了系统性地研究煤矿低浓度瓦斯发电及其余热回收利用技术的热力学性能,提高能源回收效率,通过对"煤矿抽采瓦斯梯级发电系统"进行研究,采用理论分析的方法,分别建立了瓦斯内燃机、余热锅炉、背压式汽轮机、ORC发电机组等主要设备及其他附属设备的热力学模型,并将其进行整合,联立方程组,通过顺序计算及迭代计算,给出"煤矿抽采瓦斯梯级发电系统"的最终计算结果.结果表明,瓦斯气所含化学能中,有22.3％ 直接由瓦斯内燃机转化为电能,余热利用系统可回收2.42％ 的电能,总发电热效率达到24.72％,增加10.85％,但瓦斯发电系统总体热效率仍然较低,有待进一步提高.本文所建立的理论计算模型可以清晰地表明现有瓦斯内燃发电系统的能量利用效率水平,以及所采用的余热利用系统对能量回收程度,该模型是对瓦斯发电及其余热利用系统所建立的完整的指标评价模型,对瓦斯发电及余热回收系统的优化和完善具有较强的指导意义.     

余热锅炉受热面失效原因分析

余热锅炉作为一种节能设备,是回收各类余热资源、提高一次能源利用率的重要手段.本文对受热面失效原因进行分析,明确受热面失效的形成过程、影响因素、表现形式和防止措施,有利于提高余热锅炉的检测和使用寿命的提高.     

纺织印染行业典型的清洁化改造技术

根据"水十条"要求,印染行业必须实施清洁化改造,以减少污染物产生和排放,节约能源。本文从原辅材料替换、技术升级、设备更新、废物回收等方面进行分析,探讨了几项典型的清洁化改造方案,主要包含冷轧堆前处理技术、小浴比环保染色设备、新型水洗机、余热回收技术、一步法染色工艺。另外,还探讨了企业实施清洁化改造的潜力,如传统染色工艺和设备的改进、新型染化料的应用等,为印染行业清洁化改造提供参考和借鉴。     

焦化工艺中荒煤气余热回收系统设计研究

虽然现阶段已有多种荒煤气余热回收方法投入实际生产中,但这些技术工艺仍存在各种难以解决的问题。文章通过对现有上升管荒煤气余热回收技术的分析,提出采用螺旋夹套式上升管换热器,利用氮气作为换热工质回收荒煤气余热,并对其作理论计算分析,探究其优越性。     

硅锰合金矿热炉烟气余热回收方法研究

硅锰合金矿热炉烟气具有高温、高粉尘、高黏结性,富含CO,余热回收设施易堵塞通道,目前缺乏有效的余热回收方法。本文结合具体案例,探讨了硅锰合金矿热炉出口烟气成分、烟尘形成机理,提出余热回收方法,分析了回收效果和经济效益,以推进企业节能减排,降低能源消费强度,减少碳排放。     

开放式吸收热泵技术在烟气处理中的应用

近年来,环境污染问题日益突出,国家推出一系列节能减排计划。针对火电厂的热湿烟气,昊姆公司研发出一套结合开放式吸收热泵技术、湿法脱硫技术的烟气深度净化及余热回收技术,对一台35 t蒸汽锅炉进行改造,以达到超低排放的目的。实践结果表明,当回收的余热用于加热90 m~3/h工艺水时,系统全年可回收余热总计3.8万GJ,折合标煤1 300 t;回收湿烟气中30%~45%的水分用于脱硫补水,节水量0.851万t/a;年减少烟尘和SO_2排放量25.23 t、27.68 t。该技术在余热回收的基础上,对烟气进一步脱硫、除尘,达到节能减排的效果。     

氨水吸收压缩太阳能制冷技术在公共建筑的应用分析

本文提出了公共建筑的氨水吸收压缩式太阳能空调制冷方案，对比分析了吸收制冷、机械压缩制冷、吸收压缩并联制冷、吸收压缩串联制冷四种模式的运行参数、系统特点、性能指标及适用条件。结论表明，吸收压缩串联制冷可有效避免系统对太阳能热源温度的依赖，不存在“临界热源温度”限制，可显著降低公共建筑的制冷运行费用，其运行费用较吸收制冷、机械压缩制冷、吸收压缩并联制冷分别降低了4.6%、33.8%、19.2%。氨水吸收压缩太阳能制冷技术具有环保、节能、适用性强等特点，其在以公共建筑太阳能制冷为代表的余热制冷领域具有广阔的应用前景。     

冷库制冷设备维修问题探讨

伴随着制冷行业的不断发展，对于设备的维修逐渐成为了社会所关注的问题，由于制冷设备维修本身就具有一定的综舍性和特殊性，同时又需要一定的技术作为支撑，所以既要掌控一定的制冷系统原理，还要对电子、电气等方面的内容和知识要有一定的了解。所以在这种情况下，对于制冷设备维修技术与相关问题进行探讨和研究具有重要的现实意义。只有这些相关的技术问题能够得到重视和充分的解决，才可以更好地保障制冷设备能够正常运行，降低生产运营成本。本文也将从三个方面对于冷库稍冷设备维修技术的相关问题进行论迷分析，并给出了一定的解决措施，希望给读者一定的启示，并在今后的冷库制冷设备维修中能够得到较好的应用。     

大力推广天然气应用实现天然气工业跨越式发展

一、天然气应用市场广阔,资源基础雄厚天然气是具有经济优势和环境优势的绿色能源,在推广应用方面具有广阔的前景。一是发电。利用天然气发电不但效率高,而且可以起到较好的调峰作用。二是化工。发达国家的合成氨和甲醇几乎全部用天然气生产,但在我国的利用率还很低。三是城市工业用气。主要是小型燃气热、电、冷联供(燃气轮机+余热锅炉+溴化锂制冷)用气。四是城市居民用气。城市居民用天然气替代煤炭,具有很好的环境效益和经济效益。五是其他用途。天然气在制氢、汽车用气等方面也有广泛用途。我国丰富的天然气储量是推广天然气应用重要的…     

燃料乙醇项目余能综合利用

某燃料乙醇项目配套建设能源站向其供能,根据以热定电、自发自用、余电上网的原则,配套建设相应的二氧化碳液化车间和天然气调压站及制冷站。对二氧化碳液化车间、天然气调压站、吸收式制冷站进行用能优化分析,得出燃料乙醇项目余能综合利用的最佳方案,可在节约燃料、减少电耗、增加供冷三大方面产生明显的经济效益。     

瓦斯发电机组余热回收系统设计研究

在生产期,煤矿往往拥有丰富且可靠的余热资源,企业可以采取合理措施加以利用,从而节约运营成本,改善矿区环境,提高经济效益和社会效益。本文介绍了煤矿瓦斯发电机组余热回收系统设计方案,定量分析计算了余热资源,通过方案比选优化了余热回收系统,探讨了该系统在煤矿节能方面的重要意义。研究表明,瓦斯发电机组余热回收系统的应用,可以减少污染物排放,提高机组冷却系统效果,延长机组配件的使用寿命,降低企业生产成本。     

吴松:余热回收还在探索阶段

《新财经》:余热回收技术主要应用在哪些地方?吴松:余热回收利用主要是针对有热源的地方,主要的热源有钢铁厂、热电厂、化工厂、纺织厂等。余热回收解决方案通过回收利用热电厂、企业自备电厂的循环冷却水,城市污水处理厂的低温废水,各种工艺废水中的低品位热量,生产高温热水,用于市政供暖或工艺加热,增加热电厂及供热站的供暖能力,从而满足从单体建筑到大型区域等各种情况的集中供冷供热需求,帮助企业实现节能、减排目标。江森自控通过技术创新,以高性能产品及创新方案为企业带来经济、环境及社会综合收益,为中国节能、减排事业做出积极贡献。     

医院制氧机系统空压机余热回收技术及运用

制氧系统空压机作为医院中应用较为广泛的设备,其消耗的电能大部分都转化为压缩热,再由冷却系统带走。如果能够经过由空压机回收余热,必将节省大量能源。而且降低了二氧化碳或一氧化碳在空气中的排放,实现了节能减排目标。对于医疗领域资源的回收利用大有裨益。     

余热回收 大有可为

目前,国内市场余热回收率达30%～50%,余热回收利用基本上不到20%,在美国等其他发达国家则达到50%的利用率。中国余热发电还处于初级阶段,在未来10年中将会有一个跨越式发展。备受关注的余热回收又迎来新利好。国务院印发的《"十二五"节能环保产业发展规划》中,将余热余压利用装备制造放在了重点发展的节能领域,这为余热利用装备企业带来更大的发展机遇。规划中提到将在节能减排领域投资超2万亿元,给余热余压等相关节能环保产业再次注入一针‘兴奋剂’。     

桥

残存酒及酵母回收技术该技术可从啤酒泥中回收残酒和酵母,既防治了环境污染,又提高了啤酒生产的经济效益。该技术需设备投资30万元。主要设备为粉碎机、烘干机、压榨机、啤酒处理设备各1台。厂房170     

燃气锅炉余热回收工程技术分析

本文运用锅炉能效测试技术手段和价值分析、全寿命期管理方法,对锅炉烟气余热回收改造后的价值系数、成本和安全性进行分析。研究发现,虽然在生产期环节价值系数低,但节能措施增加的成本。可以通过锅炉运行期节能收益弥补,且回收期短。建议在建设初期就选用有余热回收器的锅炉。余热回收器涉及特种设备安全,应选择有资质的厂家。     

上海莘庄拆车公司回收CFC-12设备正式启用

由蒙特利尔多边基金执行委员会无偿资助的中国制冷维修行业CFC整体淘汰计划，报废汽车回收CFC-12（佛利昂）项目设备，经国家环保总局整体运作，在上海莘庄拆车公司经过近一个月的安装调试，报废汽车内的CFC-12已顺利流入储存罐。回收CFC-12设备于2006年5月30日正式开始运转。     

一种创新型的荒煤气余热利用上升管产品技术

正常州江南冶金科技有限公司总经理韩培发明了焦炉荒煤气显热回收技术。2009年起作为常州江南电力设备集团总工程师、研究员级高级工程师,韩培带领研发团队,经过多年的研发和试验,终于在2013年成功研发出新的上升管余热利用技术和产品,并在福建三钢试验成功,将焦炉荒煤气余热利用技术推向了一个新高度,给焦化行业节能技术改造带来了勃勃生机,韩培拥有发明专利6项,实用新型专利38项。常州江南电力集团是原电力部电力设备的骨干制造企业,国家高新技术企业。常州江南电力设备集团于2006年底,在原常州江南电力设备厂有限公司的基