活性污泥法处理污水厂污泥运行管理实践

介绍了活性污泥法污水处理厂污泥处理的运行管理情况,分析了污泥处理的因素和各个环节的操作要点,探索了适合于某地污水处理厂的污泥脱水各单元的优化条件。     

涡凹气浮系统在市政污水厂剩余污泥浓缩中的应用

在市政污水厂采用涡凹气浮系统进行剩余污泥的浓缩,实验结果表明,在对分离液含水率要求不高的情况下,选用涡凹气浮进行市政污水厂剩余污泥的浓缩,出泥含固率高,质量有保证,且设备组成简单,运行维护方便,故障率低,与其他浓缩工艺相比有明显优势,在污泥浓缩方面应用前景广阔。     

“絮凝脱水+高压带机+好氧发酵”组合工艺在粪便污泥处理中的应用

河北省某粪便处理站收集并处理附近学校产生的粪便污水,原采用“絮凝脱水+好氧发酵”工艺,将粪便污泥处理至含水率84%左右,然后进行好氧发酵堆肥。但是,含水率84%的粪便直接进行好氧发酵,必须添加大量辅料,存在堆肥物料易板结、氧气传质效率低、运行成本高等问题,影响堆肥产品质量。为提高粪便污泥好氧发酵效率,降低运行成本,在充分利用原有设备和场地的前提下,原脱水工艺后端和好氧发酵工艺前端增加高压带式深度脱水工艺。该项目连续运行结果表明,经高压带式深度脱水工艺处理后,粪便平均含水率从84%降至59%,粪便减量率达61%,节省辅料90%,改造后粪便减量效果和经济效益显著。     

污水处理厂污泥浓缩脱水工艺设计方案探讨

随着我国经济的不断发展,环境污染问题日益加重,为了加强环境保护,人们需要做好污水处理工作。污泥浓缩脱水处理工艺具有处理效率高、成本低、脱水效果好等优点,在污水处理中得到了广泛应用。本文以污水处理厂为例,深入阐述了污泥处理工艺的选用,分析了污泥处理原则、污泥处理工艺比选、污泥机械设备选型等,并提出了污泥处理厂构筑物设计重点,旨在提高污泥脱水处理水平。     

试论微生物处理含油污泥工艺

含油污泥成分较为复杂,主要指的是沉积物、石油烃、水及重金属的复杂混合物,对于周围环境和人类的健康具有一定的威胁,并且处理难度比较大,它是困扰油田的主要难题。目前所使用的处理方法包括三种,分别为综合使用、生物处理及物理化学技术。生物处理法能够节约能源,运行费用较低,投资比较少,逐渐成为最具备潜力的含油污泥处理方法。因此,本文对微生物处理含油污泥工艺进行了分析。     

MBR+双膜法组合工艺处理生活垃圾渗滤液研究

在卫生填埋场建设污水处理站进行现场处理是实际中应用最多的垃圾渗滤液处理方案。以江苏省丰县生活垃圾填埋场渗滤液处理站为例。该处理站根据垃圾填埋场渗滤液废水中污染物浓度高,水质水量多变的特点,选择了MBR+双膜法(NF/RO)组合工艺,建设相应的防渗工程和导排系统阻止污染物对周围环境的污染,并对这些污染物进行处理与利用。实践证明,该工艺技术具有先进实用,运行可靠,性价比高,操作管理方便等特点。渗滤液经场区污水站处理后水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中排放标准。     

厌氧填料池+SBR工艺处理豆腐乳生产废水工程实践

某豆制品厂采用厌氧填料池+SBR工艺处理生产废水,日处理规模20 m3/d,进水COD4 000 mg/L。研究结果表明,经废水处理系统处理后,COD去除率达90%,出水COD500 mg/L,达到国家《废水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准,运行费用0.66元/m3。     

两级AO+膜处理组合工艺在老龄渗滤液处理中的应用研究

老龄渗滤液通常是指垃圾填埋场内垃圾填埋时间超过10年所产生的渗滤液,它具有成分复杂、碳氮比低、可生化性差等特点,处理困难。本文以设计规模400 m3/d的某城市老龄渗滤液处理工程为例,分析两级厌氧好氧（AO）+膜处理组合工艺在老龄渗滤液处理中的应用。本项目采用“两级AO+超滤+纳滤+反渗透”的组合工艺,可长期满负荷稳定运行,各出水指标均优于《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）,运营难度较低。长期运行结果表明,该工艺在老龄渗滤液处理中具有良好的可行性与经济性。     

高效预处理+厌氧消化工艺处理餐厨垃圾工程实例

本文以一处餐厨项目为例,阐述高效预处理+厌氧消化+MBR为主体的成熟工艺。项目运行稳定,各项指标达到合同和国家标准要求。吨餐厨垃圾产沼气率达到80 m~3,沼气80%用于发电上网。提油率超过4%,毛油可进行工业化利用。最终出水达到纳管标准要求排放。臭气运行处理采用变频控制,节省能耗。实践结果表明,该项目可以给其他地区的餐厨项目提供有益参考和借鉴。     

微电解/芬顿氧化+AO塔+两级DTRO工艺处理生活垃圾渗滤液工程实例

十堰某区生活垃圾填埋场于2014年服役,规模80 t/d,服务年限17.5年。原渗滤液通过槽车运往乡镇处理厂处理,后政策收窄,填埋场渗滤液需自行处理达标排放。为此,需新建渗滤液处理工程,规模40 m~3/d,位于填埋场内,占地1亩,采用微电解/芬顿氧化+AO塔+两级DTRO处理工艺,处理后达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)表2直排标准。该工程于2017年6月份开始建设,2018年调试运行,至今渗滤液经过处理后能够稳定达标排放。     

三级稳定塘+人工湿地组合工艺在城镇污水处理厂尾水深度处理中的应用

目前,我国部分城镇污水处理厂急需提高尾水排放标准,以减小对受纳水体的影响。浙江省某城镇污水处理厂日处理量为20 000 m³/d,采用三级稳定塘+人工湿地组合工艺对尾水进行深度处理。经过一年连续稳定运行,该组合工艺对污水处理厂尾水具有良好的净化效果,化学需氧量(COD_Cr)、氨氮(NH₃-N)和总磷(TP)的平均去除率分别为53.91%、57.15%和35.13%,出水水质稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅲ类水要求,有效削减入河污染物总量,保障国控断面水质稳定达标。出水可回用于农田浇灌、道路清扫和车辆清洗等,实现水资源可持续利用。     

间歇曝气多级好氧+稳定塘组合工艺处理养殖废水的设计与应用

本文因地制宜设计了一种间歇曝气多级好氧+稳定塘的组合工艺,特点是产泥少,工艺运行稳定、处理效果好,运行成本较低。正常监测结果表明,该工艺对废水的化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD_5)、悬浮物(SS)、氨氮(NH_3-N)、总磷(TP)的去除率分别达到了80%、89%、95%、80%、79%;出水各项指标都达到了《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)的相关要求。该工艺对类似的养殖废水处理具有一定的示范作用。     

“酸化法+SO_2-空气法”处理氰化贫液中试试验工艺参数研究及经济分析

结合某黄金冶炼厂的生产工艺,酸化法+SO_2-空气法处理氰化贫液中试试验工艺参数研究及经济分析表明,采用酸化法+SO_2-空气法相结合的工艺处理氰化贫液,不但可回收贫液中的氰化钠,而且可使处理后贫液外排出水总氰达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。在设计合理、操作规范的条件下,酸化法+SO_2-空气法是一种安全、可靠的处理方法,同时回收的氰化钠完全可回用于氰化浸金生产,能取得了良好的经济效益和环境效益。     

Fenton氧化+Ca(OH)_2混凝组合工艺处理印染废水生化尾水树脂脱附液研究

针对树脂脱附液有机物浓度高、色度高、可生化性差的特征,本研究通过现场中试分别考察Fenton氧化、Fenton氧化+Ca(OH)_2混凝组合工艺处理印染废水生化尾水树脂脱附液的效果。研究发现,树脂脱附液经过Fenton氧化+Ca(OH)_2混凝组合工艺处理后,TOC和UV254去除效果均较好,TOC去除率在55%～75%,UV254去除率高于80%。同时,处理后的废水可生化性大大提高,B/C由小于0.1提高至大于0.3。经Fenton氧化+Ca(OH)_2混凝组合工艺处理后的树脂脱附液可返回至生化系统,不影响生化系统的稳定运行,实现了树脂脱附液的有效处理,对树脂技术的推广应用具有重要意义。     

磁絮凝沉淀净化水工艺(M~+FLO)在城市污水净化处理中的应用——青岛麦岛污水处理厂应用实例分析

本文综述了基于磁絮凝沉淀净化工艺的M~+FLO水净化处理技术,分析了其特点及优势,并应用该技术在青岛麦岛污水处理厂曝气生物滤池反冲洗废水中进行了现场中试试验。结果表明,M~+FLO处理能深度去除废水中的SS和COD值,减轻该部分废水进入系统的处理负荷,有利于节能和提高出水效果。研究进一步优化了M~+FLO相关工艺参数,为确定磁絮凝沉淀净化工艺用于该生物滤池反冲洗废水的可行性提供基础资料。