基于PC和STM32的物料管控系统的设计

随着现代工业的发展,工业4.0时代的到来,智能生产对于制造业工厂至关重要。在液晶行业,物料这一生产所必须的原材料也进入到智能化管理的时代。传统的制造业物料在设备上依靠人员手动记录、确认物料,这一方法存在很大的物料使用风险。对于在工艺设备上使用的小型物料,人员可以依靠设备的控制器模块进行物料识别和管理,而对于较大的或有危险性的物料则需要进行单独管理。本文根据工厂中大型物料的使用实际现状,提出了一种稳定、高效、低成本的物料管控系统。选用了基于ARM内核的STM32芯片设计的物料管控系统,增加了以MODBUS协议为基础的RS485通信,使上位机系统对远程的设备管控成为可能,并在原协议的基础上提出了一种新的MODBUS协议,适用于现场多参数的系统管控。     

智能输送装备行业发展现状与前景 未来物流仓储领域的投资建设中，智能输送成套设备将得到普遍应用。

智能输送装备起源于传统的物料搬运输送机械和仓储机械，随着现代信息技术的发展，以及大规模、快节拍、柔性化生产制造的要求，传统的物料搬运输送机械、仓储机械与信息技术逐渐结合，自动控制技术和信息技术成为输送系统技术的核心，智能输送装备行业应运而生，并主要在汽车、工程机械等制造业生产线以及立体仓库、物流配送分捡、立体停车系统等现代服务业得到普遍应用。     

现代物流中心仓储管理

物流中心作为物流网络的节点，它的作用在于有效地连接供应方与需求方。仓储和物料管理是一个动态的管理过程，受生产节拍和生产规模的影响，而仓储和物料管理方式的变动反过来影响着生产秩序和企业物流管理的效果。因此，各环节的改进都有牵一发而动全身的连动作用。     

起重机械制造业的库存控制策略探讨

针对起重机械制造业生产模式以及库存控制的难点,提出了综合考虑物料数量、占用金额等要素,以ABC分类法为基础,根据每类物料的分类情况采取有针对性的库存控制策略,为每类物料设置了包括安全库存、订货批量、订货间隔期等库存控制参数。通过实例对所述库存控制策略进行了验证,从而降低库存成本,提高企业竞争优势和库存管理水平。     

深入推进制造业信息化的对策建议

一、天津制造业信息化发展水平评价根据国内外相关研究成果，将制造业信息化划分为：生产信息化、管理信息化、经营信息化和信息资源开发利用四部分内容和初、中、高级三个发展阶段。初级阶段指以单项信息技术应用为主，如在生产中应用CAD／CAM、在管理中应用OA、     

试论当前企业的物料管理方法创新

物料成本是企业成本的重要纽成部分，为此企业必须不断学习物料成本管理理论，在吸收先进的物料成本管理方法的基础上，加强和完善物料成本管理，科学合理的编制物料需求；制定物料管理的期量标准；及时统计物料变化；适时做好库存控制和储备金管理，形成一套科学的物料成本管理方法。     

物料采购中二种订货方式的比较和选择

物料采购中二种订货方式的比较和选择□张承谦海峰库存控制是物料管理中一个十分重要而现实的问题。库存过多，造成积压；库存不足，导致缺货。因此，工业企业在进行库存控制时的立足点是：在保证生产正常进行的前提下使物料库存成本降至最低。物料的库存成本主要由物料成...     

矿山企业生产物料质量管理系统设计

矿山企业涉及大量的生产物料采购和产成品销售工作,物料质量管理是其生产经营活动的重要组成部分。本文根据矿山企业生产特点及质量管理需求,利用企业内部的物料称重系统和检验化验系统,结合实际生产管理流程设计了生产物料质量管理系统。系统通过微服务技术架构构建,通过私有云方式部署,通过可视化工具完成表单和工作流设计,实现了计量数据和化验数据的加密流转与可追溯,有效提高了企业质量管理水平,提升了企业经济效益。     

制造业信息化市场 将面临八大变局

中国虽然正在向制造业大国转化，但应该看到，中国制造的产品品种少，附加值和技术含量还较低，目前真正在全球市场上处于领先水平的制造业企业则更少．从制造业的人均劳动生产率看．远远落后于发达国家．特别是创造产业的主体技术多依赖国外，企业集中度低，有自主知识产权的产品少，而且围绕大型骨干企业的中小企业群体也未形成，距离实现决策信息化、生产过程信息化．市场需求和生产供给信息化、企业管理和社会管理信息化的目标．还有很大一段距离．     

钢铁企业物料平衡在管理中的应用

钢铁业的发展很大程度上取决于物料平衡的设施与管理。物料平衡的发展关乎于生产行业的整体发展。所以为了生产企业的发展,物料平衡的成本管理安全工作就成为了重要的任务,同时也是实施钢铁行业可持续发展的重要保证。在本次研究过程中,对如何做好物料平衡在统计成本应用的管理安全工作展开详细的探讨与分析,并给与合理化建议,为今后我国钢铁企业的成本管理上提供参考性依据。以钢铁行业的角度来看,决定产品成本的大小取决于原材料和燃料等一些能源消耗。所以,在本次研究中,主要采用物料平衡的原理,对钢铁企业生产环节之间的衔接管理,从而设立物料平衡管理制度,科学有效的对生产原料等均衡运作。     

比照MRP和JIT谈3C理论在采购中的应用

文章在介绍制造业发展趋势的基础上,分析了MRP和JIT在重复性生产情况下进行材料需求规划指导企业进行采购中存在的主要问题,为解决以上问题,引出了3C理论和该理论下物料需求速度材料表的计算,并结合实例探讨了应用3C理论确定重复性生产环境下企业物料最佳采购补给点,讨论了其应用的现实意义.     

加强科技引领 创新发展现代制造服务业

一．发展现代制造服务业是当今世界制造业发展的大趋势，也是实现我国传统制造业转型升级的战略需求 经济全球化、信息技术的革命和现代管理思想的发展，使世界制造业发生了重大变化。同质化的竞争和供大于求的市场，使企业原有的生产、技术和资金等优势越来越不明显，产品利润率日益降低。发达国家跨国制造企业纷纷实施归核化战略和差异化战略，     

浅议武汉现代物流业的发展

现代物流业是对采购物流、生产物流、市场销售物流进行一体化和最优化管理而形成的一个“边沿产业”，是在传统商品流通的基础上重新整和起来的一个现代产业。作为现代物流业，八十年代初起源于欧洲和日本等发达国家，主要是把物料管理和实物分配结合起来运作经营，大大提高整体效益。现代物流业包括两种类型，一是制造和零售企业自我提供物流活动，称为“业内物流”；二是从制造业和零售中剥离出来的专业物流公司，提供“第三方物流”，又称“外购物流”。随着经济全球化和网络信息技术的飞速发展，消费者与制造商之间的交易越来越直接，发展快速、及时、准确、优质和现代物流业也就越来越迫切，而且已经成为降低营运成本、提高整体经济效益的重要途径。     

智能输送装备行业发展现状与前景

智能输送装备起源于传统的物料搬运输送机械和仓储机械,随着现代信息技术的发展,以及大规模、快节拍、柔性化生产制造的要求,传统的物料搬运输送机械、仓储机械与信息技术逐渐结合,自动控制技术和信息技术成为输送系统技术的核心,智能输送装备行业应运而生,并主要在汽车、工程机械等制造业生产线以及立体仓库、物流配送分捡、立体停车系统等现代服务业得到普遍应用.     

以创新引领制造业转型升级

党的十八大明确指出:要推动战略性新兴产业、先进制造业健康发展。先进制造业是制造业的发展方向。它主要通过不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程,实现信息化、自动化、智能化、柔性制造业化、生态化生产,从而取得很好的经济社会效益。     

事先计划 事中控制 精益生产 敏捷制造——ERP在生产物料管理中的突出作用

传统的物料管理在计划、采购、仓储、生产、供应、资金等环节存在管理脱节现象，其根本原因是各环节之间信息不畅通、孤岛现象比较严重，使企业决策层难以决策及生产效率降低；ERP系统作为一种管理工具很好地解决这一问题，极大地提高企业效益。     

浅谈企业存货管理

存货是指企业在日常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等，是企业的重要资产。笔者从管理制度、内部控制、会计核算等方面谈论加强企业的存货管理，以期为我国企业加强存货管理提供有益的参考。     

PMC工程项目管理浅析

文章结合PMC的基本概念和工作重点，分析生产与物料控制系统在企业资源配置中占据的重要地位，研究生产与物料控制目标与规程。     

MG公司物料供应方法的改善研究

随着世界经济一体化,制造业市场日趋饱和竞争非常激烈,客户的定制化需求使得生产模式发生了转变,由原大批量生产的模式转变为定制化生产模式。物料供应是保障企业正常运营的基础,是供应链中的核心环节,涉及计划管理、供应商管理以及库存管理。物流供应如能得到改善,不仅能帮助企业降低运营成本,对市场不断变化进行快速响应,还能提升产品的市场竞争能力。文章遵循对问题的发现、分析、改善和测量效果的逻辑方式,提出订单预测策略、延迟制造策略和基于第三方物流的VMI策略的供应链管理改善方案。通过结合MG的实际改善绩效结果,以证明物流供应改善策略能够真正帮助企业提升产品的市场竞争力。     

当前我国制造业企业管理面临的挑战与对策

制造业正在快速的从单纯降低成本转向一个为发展而重组的新时期。制造业企业应该探索能比竞争对手更充分挖掘和现有技术和知识财富的机制，以对市场需求的变化做出快速的反应。本文认为，制造企业生产运作系统的集成化管理将是未来的发展趋势所在。