ZX330挖掘机液压主泵排量调节原理分析

HITCH ZX330挖掘机主泵的型号为HPV145,其排量调节机构由流量阀、功率阀、反馈连杆和伺服活塞组成。它的排量调节机构的结构及原理与KAWASAKI K3V系列液压泵和KOMATSU HPV95液压泵相比均有较大区别。分析调节机构的结构特点及工作原理,解决该系列挖掘机液压系统的故障。     

恒功率液压泵用于注浆泵

恒功率变量柱塞泵在液压注浆泵系统的具体应用,根据注浆低压大流量,高压小流量的特点,选用恒功率变量柱塞泵,相比同等级压力及流量的其他非恒功率液压泵,减少能耗20%以上。     

研究液压泵故障形成和故障预防

风力发电机组装配使用液压泵带动液压扳手工作,在使用半年后,液压泵技术状态慢慢的发生变化,形成故障过程,对液压泵故障的特性进行全面分析,并通过检修与保养,实行预防性维修,最终降低液压泵故障率,延长使用寿命。     

一起镗铣床故障分析及改进措施

一、前言 W200HD镗铣床(主轴直径200mm)是马钢股份公司90年代从捷克引进的大型设备,该机床自动化程度高、加工范围广、精度高,是公司关键的金属切削加工设备。机床的x、y、z、w各轴夹紧与放松、刀具夹紧与放松、主轴变速以及其它一些辅助功能是由安装在机床主轴箱上一套液压系统来完成的。液压系统的部分控制原理如图1所示,该系统采用了保压回路设计。其工作原理是:启动机床,液压泵G2H工作,系统压力逐渐升高,当压力达到额定工作压力14MPa时,压力继电器S17动作,发出信号,液压泵电机M1停止运转,此时系统由蓄能器C1H补油保压;当压力     

MG全液压卷板机液压泵国产化替代改造

介绍全液压卷板机三联内啮合齿轮泵国产化替代改造,包括液压泵及附件的选择。     

李斌——新时代技术工人的优秀代表

李斌,生于1960年,中共党员,上海液压泵厂数控工段段长,大学本科毕业,工学学士学位;高级技师、工程师。1978年7月—1980年12月初中毕业后在上海液压泵厂技工学校学习。此后至今,分别在上海液压泵厂二车间、斜轴泵车间任工人、数控工段工段长。 1992年荣获上海市劳动模范     

修复液压剪漏油

从日本进口的液压剪，其调压与停车装置如图1。当剪切完成即刃口到死点时，系统压力P继续升高，销轴向上推动顶杆克服弹簧阻力抬升，触及行程开关使液压泵停车，顶杆、销轴在弹簧力作用下复位，完成一次剪切。     

浅谈基于防喷器控制装置的钻井绞车防过提装置

在关闭闸板防喷器情况下,钻修井作业现场不时发生误操作钻井绞车上提游车,造成闸板防喷器芯子或本体损坏、钻杆拉断等事故。而现有的控制措施是通过在钻井绞车刹把上挂警示牌等方法引起司钻注意,没有从系统上排除此类风险。本文所谈到的钻井绞车防过提装置是由钻井绞车防碰天车装置、地面防喷器控制装置、阀件和液气管线等组成。在关闭闸板防喷器时,可实现钻井绞车无法上提下放,避免误操作发生事故。     

正面吊突然无动作故障的处理

正面吊是装卸集装箱的专用设备。一台进口VALMETE正面吊 ,使用中曾出现起升和伸缩动作突然失灵现象 ,开始时经短暂停机后 ,动作可自动恢复正常。但继续使用一段时间后 ,动作失灵现象愈来愈严重 ,最后发展到完全停顿下来。首先对整车进行全面检查 ,发动机、液压泵工作平稳 ,未出现任何异响。液压系统无明显漏油、渗油现象 ,系统压力也正常 ,可初步排除机械故障的可能性。其次检测与起升和伸缩动作相关联的电路 ,未发现任何接触不良或短路现象。检查控制起升和伸缩动作的 4个电磁阀电阻值和其接线处电压均正常 ,并将它们与换向阀中工作正常…     

压力表开关的改进

目前,液压系统中的压力表开关多为图1所示的结构。系统中的冲击压力经过其锥阀缝隙的阻尼作用,产生局部压力损失⊿P_t,从而起到保护压力表的作用。由液压传动设计计算的资料可知,局部压力损失与局部阻力系数成正比,而锥阀的后退量 h 与进油孔直径 d 的比值对局部阻力系数的影响较大。     

先导式水击泄压阀在华南管网遇到的问题分析

介绍了先导式水击泄压阀的结构原理,概括了先导式水击泄压阀在华南管网使用中遇到的问题,并结合这些问题进行分析,指出华南管网使用中水击泄压阀的失效原因。根据水击泄压阀运行的实际情况,对运行中如何降低水击泄压阀的失效率进行了分析,并提出了改进意见。     

天然气输配节流过程中能量损失的利用探索

天然气集输配气过程中压力损失的能量巨大,利用价值前景可观。目前,国内天然气管网压力能的利用方式主要是发电和制冷。以某阀室为例,通过计算输配节流过程中的能量损失,探索压力能利用方式,提出天然气输配环节压力能利用建议。     

机床爬行故障及消除方法

分析空气混入液压系统、液压泵或阀类零件间隙、摩擦阻力变化引起的爬行,给出相应消除方法。     

浅析先导式水击泄压阀维护与检修

本文首先列举了西部管道公司乌兰成品油管道站场先导式水击泄压阀近5年来的故障情况,对先导式泄压阀故障类型进行了总结,接着根据现场实际维检修及运行情况提出了泄压阀维护检修策略,最后对整个水击系统提出三点改进建议,最大程度保证水击系统完好。     

电接点压力表代用压力继电器一例

淮安市四季青污水处理厂有两台丹麦的KD-2500污泥脱水机,该机液压控制系统的HED50P1-2X/210Z14压力继电器的开关动作均先后失灵.如图1所示,当系统压力升高至压力继电器调定值F2时,压力继电器动作,二位二通阀3DT回路中的常闭点断开,3DT失电,阀芯位移至回油口使泵卸荷.当压力从最大值F2下降到最小值F1时,压力继电器靠阻尼弹簧的反作用使常闭点复位,3DT得电,二位二通换向阀的阀芯移至背压阀"位",使液压泵重新向系统和蓄能器供油.因难以购到原型号压力继电器,故采用量程0～25MPa,表头精度1.6级的交流220V国产电接点压力表,取代之.方法是调节好上限接点p2、下限接点p1的位置,并增添二只中间继电器以实现220V AC的开关量转换成24V DC开关量的逻辑控制功能(图2).     

电液伺服阀常见故障原因分析

电液伺服阀是液压伺服系统中用于系统压力、位置、速度等物理量的控制与调整，是联系系统电信号与液压信号的桥梁，是滚压伺服系统的心脏。笔者所用的电液伺服阀属于力反馈式电液伺服阀，用于液压系统压力的调节控制。     

古河三臂钻大臂下沉问题

古河JTH3RS-150CN型三臂钻,发动机型号为康明斯32101913,额定功率186kW。操作手反映右大臂工作时下沉,停放3h左右大臂由水平状态下沉至地面,臂的其他动作正常。由于大臂下沉状况加重,钻出的孔弯曲,且卡钻杆和钻头频率加大。参照大臂的液压原理图,采取互换控制阀块总成的方法来确定故障点。首先确定右臂液压泵工况,用液压表测量右臂液压泵压力为21MPa,在正常范围内。之后将中臂油缸和右臂油缸背压阀互换后试车,右臂在水平位置停放8h后,再次下沉,确认故障点在大臂的背压阀和密封件,即大臂举升油缸活塞密封件轻度内泄（如果内泄严重,则无法举起大臂）。     

舵机液压泵组弹性套柱销联轴器故障分析

分析船舶舵机液压泵的弹性套柱销联轴器故障案例，探究故障信号特征与故障机理间的关系，总结故障，分析规律，为类似故障问题的诊断分析提供参考。     

调速系统分段阀针塞弯曲原因分析

1.故障 某水电厂有四台机组,调速系统采用块式直连双重调节型机械液压系统,型号WZST-150.机组关机时,采用分段关闭装置.分段关闭装置由分段阀、单向阀、凸轮等组成,分段阀由调节螺母、活塞、缸体、先导阀、凸轮组成.先导阀包括衬套、针塞和滚轮.在正常停机条件下,3号机组调速器分段阀针塞(以下简称针塞)受撞击导致弯曲.     

基于西门子S120双绞车控制系统的设计与实现

基于西门子S120双绞车控制系统是指操作人员通过触摸屏对电机进行远程控制,实现对单绞车进行正转控制、反转控制;双绞车的主从控制;以及在绞车运行时,通过上位机SIMATIC S7-300读取绞车电机实时的一些参数,比如绞车电机实时的转速值、电流值等。基于西门子S120系统,通过SIMATIC S7-300、人机界面MP377、profibus总线实现对双绞车的远程控制,可以简化控制线路,节省成本,提高生产效率。