氯硅烷和多晶硅精馏节能减排与提高质量的技术措施

多晶硅在当前的工业领域中具有十分重要的作用。而在多晶硅的生产过程中,会产生很多三氯氢硅、二氯二氢硅、四氯化硅等氯硅烷副产品,导致生产成本升高。同时,很多氯硅烷和氯化氢将会进入尾气当中,加大了对环境的污染。本文首先对多晶硅的生产工艺进行了介绍,然后分析了多晶硅精馏节能技术的原理,最后阐述了利用高效分离技术提高产品质量和降低排放。     

多晶硅生产废气处理的工艺技术

多晶硅生产企业中因存在各种生产工艺,所产生的废气组分各有不同,对于不同组分或者不同性质的废气,如何选择一条更经济、更安全、性价比更高的工艺路线,将显得格外重要,文章介绍了多晶硅生产企业在废气处理单元根据不同工艺下废气处理工艺的选择策略。     

关于电子级多晶硅生产技术的研究

电子级多晶硅在电子工业生产中的应用相对广泛,和电子产品的电路级功能和二极管功能产生影响。基于此,电子级多晶硅制造企业需要保障产品的质量,为电子工业生产提供质量有保障的电子级多晶硅。文章从电子级多晶硅的生产工艺入手,对电子级多晶硅的生产技术进行分析,以期为制造企业提供理论参考。     

生产电子级多晶硅的影响因素

多晶硅在诸多领域被广泛的应用。目前改良西门子法以其节能、节省物耗、减少污染等优点被广泛应用于多晶硅生产中。多晶硅生产厂家现在大多只能生产出太阳能级多晶硅,而对电子级多晶硅的生产一直存在着技术瓶颈。文章从生产原料中的硅粉、生产工艺中的精馏工艺、尾气回收工艺、还原工艺分别对生产电子级多晶硅产品质量的影响作了详细地阐述。从工艺参数控制、原料及中间产物质量管控等方面着重加以论述。     

国内硅烷法制备电子级区熔用多晶硅的进展

对硅烷热分解法制备多晶硅的工艺作了介绍,探讨了硅烷法制备电子级多晶硅的优势。硅烷CVD法所沉积的多晶硅,在电阻率、少子寿命、杂质含量等方面符合高纯多晶硅的要求,纯度不仅可以达到国标(GB/T 12963-2009)电子一级品的标准,还可以满足区熔用超高纯多晶硅的要求。合理控制反应条件、保持反应环境的高度洁净,能够得到均匀、致密的高纯多晶硅棒,可以作为区熔法生产单晶硅棒的原料。     

多晶硅产品中碳含量影响因素分析及控制

随着科技的进步,对硅器件的品质提出更高的要求,但由于碳杂质的存在,严重制约着其稳定性和使用寿命的提高。文章对多晶硅碳含量和回收氢气中甲烷含量、三氯氢硅中甲基二氯硅烷等相关性进行分析,结果表明:多晶硅碳含量主要受氢气中甲烷含量影响,而三氯氢硅中甲基二氯硅烷对多晶硅碳含量影响不大,实际生产中应将回收氢中甲烷含量控制在5ppmv以下。     

多晶硅生产中废气处理工艺改造

多晶硅作为一种电子产业、太阳能应用产业中的常用材料,随着近年来的科技水平与产业发展实际,导致中国的多晶硅的需求量也逐渐增加。对此文章将结合多晶硅生产工艺流程,探究废气处理期间存在的问题与工艺改造的方法,期待能为产业发展提供参考。     

基于多晶硅生产中质量控制策略分析

多晶硅在半导体行业的发展中起着重要的作用,所以稳定多晶硅的产能,并对其的质量控制做强调有突出的现实意义。就目前的分析来看,随着我国国内半导体行业的不断繁荣,越来越多的国外企业看到了国内市场的价值,所以就多晶硅而言采取倾销策略,这导致我国多晶硅市场被国外企业大量抢占。目前,我国的多晶硅生产日渐成熟,规模化也在不断的加强,但是和国外多晶硅企业相比,我国的多晶硅生产依然存在着不稳定性,这导致了我国多晶硅产品质量问题。为了改变目前的多晶硅生产现状,使我国的多晶硅产品更具市场竞争性,必须要对其的质量做重点的控制。基于此,文章就多晶硅生产中的质量意识培养做分析与讨论,旨在为实践提供帮助和指导。     

对多晶硅生产中精馏工艺优化研究

文章针对传统多晶硅生产精馏工艺分类进行剖析,通过研究多晶硅精馏工艺中合成工艺、还原工艺、氢化工艺和循环工艺的优化策略,目的在于提高多晶硅生产质量,推动行业经济的稳定发展。     

电子级多晶硅用换热器的清洗及清洗时的安全注意事项

多晶硅用换热器的清洗是一项重要的工作,对其进行定期清洗很有必要,不仅能降低生产用的耗费,还可以提高工作效率,把积留已久的污渍清理干净,因此,相关人员一定要引起重视。同时,对于多晶硅系统中还原功能能量的利用也进行了进一步的探讨和分析,对于能量的综合利用系统也进行了计算和设计的研究,以为更多的多晶硅换热器的清洗提供参考意见。文章就电子级多晶硅的特点,对换热器的清洗及清洗时应注意的安全事项进行分析。     

多晶硅生产过程中硅烷废气的处理

文章主要介绍了如何通过碱液淋洗工艺对于在硅烷流化床法生产多晶硅的过程中所产生的硅烷废气进行无害化处理以满足环保要求。     

污水处理中除磷方法的利弊分析

介绍了污水除磷的几种主要方法,并对化学沉淀法除磷技术和生物除磷技术以及人工湿地除磷技术进行了详细论述,简要分析了各种方法的利弊:化学法除磷效率较高,但会产生大量化学污泥;生物法除磷操作简单,但除磷效率较低;人工湿地除磷技术廉价高效,但有待进一步发展完善。     

服装面料中多纤维混纺含量的检测方法

随着服装行业的快速发展,服装面料的检测工作也随之受到了关注,而作为服装面料检测中非常重要的检测指标,纤维混纺含量的检测显得更为重要,如何对面料中不同纤维混纺含量的检测成为了探讨的关键。本次研究根据笔者多年检测工作经验,对多纤维混纺含量的检测方法进行简答总结。     

HEUFT帮助我国产品在生产过程中进行全面检测

正海富作为技术领先者能够感知到在当前社会检测技术强烈的增长需求,尤其是针对灌装后饮料和乳品瓶的全面检测和泄露检测。海富检测包装系统技术(上海)有限公司总经理Juergen Kurz对在取得满瓶检测设备创新的巨大成功时表示:"HEUFT spotter SF是中国市场长期盼望的系统。"因为他结合了各种模块在一台设备中用于持续的质量检测。除此之外,这台小型设备能够执行精确的液位检测和封盖的紧密度检测,以及被污染或者损坏的产品的缺陷特征剔除,此外还有可靠地光电     

油田用化学药剂中有机氯含量检测方法研究

介绍了测试油田化学药剂中有机氯含量的新方法和操作过程,说明了新方法测得的数据误差小,重现性好、检出下限低、易于操作等优点。     

GC法检测羟乙基哌嗪中哌嗪含量的方法

目的:建立了采用GC法检测羟乙基哌嗪中哌嗪含量的方法。方法:安捷伦DB-624气相色谱柱(30m×0.32mm, 1.80μm),以高纯氮气为载气,柱流量为0.81mL/min,采用直接自动进样方式,进样口温度250℃,检测器温度250℃,分流比10:1,空气流速400mL/min,氢气流速40mL/min,进样体积1μL。结果:空白溶剂、哌嗪对照品溶液对羟乙基哌嗪供试品溶液中主峰与杂质峰检测无干扰,供试品溶液中各峰间分离度不低于1.5,其中哌嗪杂质峰间分离度20.5,哌嗪峰理论塔板数87378,明显高于5000。结论:该方法对于哌嗪具有良好的检测效果。