水基钻井液储层保护技术研究进展

钻井液储层保护性能对后续油气资源产能的影响至关重要。文章综述了储层伤害的主要类型以及储层保护钻井液的关键功能,钻井液对储层的主要伤害分为固相污染、聚合物的吸附堵塞、储层黏土易发生水化膨胀,并可能因钻井液中的成分而分散或运移,以及钻井液滤液与地层水配伍性伤害。储层保护钻井液大致分为强封堵低滤失钻井液、强抑制低伤害水基钻井液、低固相/无固相聚合物钻井液体系以及在无固相聚合物钻井液体系上发展的可生物降解的无固相钻井液,在现场应用中取得了较好的储层保护效果,为现场储层保护提供了技术支持。     

EVOLUTION类油基钻井液在美15x井的试验应用

针对福山油田流二段泥岩具有水敏性、硬脆易裂的特性,在美15x井试验应用EVOLUTION类油基钻井液。该钻井液体系具有抑制性强、润滑性和触变性好、储层保护效果佳、环保效果卓越等优点。美15x井三开采用类油基体系钻涠洲组、流沙港组一、二、三段,通过调整K+含量增强钻井液抑制性和稳定井壁的能力。实钻表明:流二段泥岩主要以物理应力垮塌为主,若钻进流二段地层之前,合理提高钻井液密度,有利于抑制垮塌,提高储层保护效果;同时类油基钻井液良好的润滑性和触变性,能够有效地降低压耗和激动压力,提高水马力利用率,增强破岩效率,提高机械钻速。     

复合盐防塌钻井液技术应用研究

为解决长庆油田陇东地区长水平段水平井施工的要求低泵压、低摩阻、低固相和强防塌等钻井液性能要求。针对陇东的超深水平井研究出复合盐防塌钻井液体系,满足长水平段低固相,低泵压的工程需求,在钻遇300多米的泥岩段时无井塌出现,实现低密度、强抑制强封堵的功能。该技术现场应用2口井,钻井周期显著降低,钻井液系能稳定,井径扩大率降低了50.8%,钻井液成本下降了13.9%,复杂时效降低了72.86%,为陇东工区的优快钻井提高重要的技术支持。     

低渗透油藏水平井钻井储层保护技术研究

水平井技术是目前高效开发低渗透油藏的重要手段,但是低渗透油藏水平井钻井过程中存在着固相颗粒侵入、液相侵入、外来流体不配伍等原因造成的储层伤害。通过对低渗透油藏储层伤害的机理入手,分析了适合冀东油田低渗透油藏的水平井钻进新技术、钻井液完井液新技术,提出了低渗透油藏水平井钻井的相应配套技术和管理措施。     

煤层气欠平衡钻井中井壁稳定性分析

采用欠平衡技术开发煤层气钻达目标层,可有效提高产量,保护气层和环境。合理利用欠平衡技术,能提高钻井速度,延长钻头寿命,避免井漏事故和卡钻,提高地层评价和储层保护,还能提高产量。文章阐述了欠平衡钻井技术能更好地保护气藏,为快速经济钻井提供有力支撑;为了保证煤层钻进过程中井壁的稳定性,有必要首先研究煤层岩石的力学特性,然后通过计算和预测得到煤层钻进过程中的三个压力剖面,从而选择合理的钻井液密度并设计欠平衡钻井的欠压值。分析认为基液是影响欠平衡钻井液的关键技术,应综合考虑储层特点、开发运行和经济条件进行选择。     

喇嘛甸油田钻井中井径扩大原因分析及对策研究

喇嘛甸油田储层埋藏浅、岩性疏松,胶结强度低,在钻井过程中易出现井径扩大问题,给测井曲线解释及油层参数解释带来很大困难,同时影响固井质量。针对此问题,结合地质储层保护和钻井工程等方面的特点及要求,对井径扩大的原因进行分析研究。综合考虑储层地质特征、钻井参数对井径问题的影响,从水力参数和钻井措施等方面,提出了防止井径扩大的井斜预防钻具优选、钻井液参数优选等技术措施。措施实施后井径扩大率由14.8%下降至10.2%。     

水基钻井液在太东196—平108井的应用

聚合物钻井液体系是20世纪80年代发展起来的新型钻井液体系,属于水基钻井液体系的一种.本文介绍了聚合物钻井液体系和在大庆探区太196-平108井的成功应用.该钻井液体系具有较强的抑制性、携砂能力、润滑性、井眼稳定性;低滤失量,保证了井壁的稳定;具有良好的流变性能,易维护处理;满足水平井钻井施工的要求.并实施有效的技术措施,采用近平衡钻井.避免了井塌、井漏等不利因素,有效地防止了地层漏失及坍塌事故的发生,保护储层油气藏.太196-平108井是在大庆探区使用水基钻井液完成的第一口水平井,为大庆探区水平井钻井液的技术应用提供了一定参考价值.     

低密度水包油钻井液在渤中28-1S油田的应用

渤海油田渤中28-1S区块潜山油气藏埋藏深,井底温度高,地层压力系数低,裂缝发育,易发生漏失,钻井难度大.为满足储层保护及安全钻井的需要,研究形成了抗高温和可重复利用的低密度水包油钻井液配方,评价了其钻井液性能,该体系具有良好的稳定性、抑制性、抗污染性和油气层保护能力.结合压力控制钻井工艺,在渤中28-1S油田2口井潜...     

胜利海洋钻井在辽河冀东分别完成首口海上水平井

由胜利油田海洋钻井公司胜利六号平台承钻的辽河油田海上首口水平井——葵东1—H1,日前顺利完井,完钻井深2500米,垂深1819．88米,水平段400多米。胜利六号平台通过采用先进的无固相钻井液体系,科学调整钻井参数,减少钻井液对油层的渗透性损害,有效保护了油气层。平台还运用先进的旋转导向技术和随钻测井技术,使定向、测井等多种工艺在钻井过程中一次完成,     

新疆油田呼图壁储气库钻井技术实践

呼图壁储气库是国家投资的国家资源储备和能源建设的大型重点项目,主要用于季节调峰和战略储备。设计新钻注采井30口(其中直井26口、水平井4口)、监测井5口、污水回注井2口。储气库强注、强采,对固井质量和井筒的完整性要求高。因此,呼图壁储气库建设钻完井施工技术要求有效控制各施工环节,采用先进、适用、可靠性高的技术和装备,以确保储气库的安全、高效运行。在钻井施工中针对钻井施工难点,通过优选钻头、优化钻具组合和钻井参数,优选钾基聚磺屏蔽钻井液体系等工艺完成了HUk20、21、24、25井的施工任务,加快了储气库钻井速度、为国家能源储备和能源建设做出了应有的贡献,为施工同类型的井提供了成功的经验。     

渤海老油田钻完井高效高产配套技术及其应用

在渤海地区,老油田设备能力差、场地小、隐患风险高等因素一直是制约平台发展的瓶颈,也是钻完井作业提质提效的最大障碍。针对上述难点,通过现场摸索实践,建立了一套适合老油田开发作业的钻完井高效高产配套技术:使用改进型领眼磨鞋进行弃井作业;旋转下尾管、无源测井、无固相钻井液等钻井新技术成熟应用;多功能过滤器、生产水作为完井液等技术保证井筒清洁。通过10余口井作业,效果明显,不仅大幅提高了作业效率,而且实现了整体产量的大飞跃。     

高携带封堵钻井液技术在草20区块的应用

胜利油田草20区块水平井以往钻井施工中经常出现起钻遇卡、拔活塞,憋泵甚至卡钻等井下复杂情况,导致钻井周期延长,通过优选高携带复合封堵抑制钻井液技术获得了高动塑比钻井液流型、良好的封堵性和抑制性,采用合理的钻具结构及必要的工程措施,解决了草20区块上部地层泥岩水化膨胀导致井眼出现缩径、馆陶组含有多套砾石层坍塌掉块、玄武岩上下地层砾石脱落堆积易发生卡钻的难题,保证了钻井施工顺利,缩短了钻井周期,降低了钻井成本。     

松辽盆地致密油水平井提速技术研究与应用

松辽盆地致密油水平井钻井过程中存在机械钻速低、摩阻扭矩大、施工周期长等难题,为实现致密油水平井优快钻井,针对其地质特点及施工难点,根据靶点偏移距与地层压力系数优化设计井身结构,将三维井眼轨道优化为双二维井眼轨道,降低摩阻和扭矩;针对大段紫红色泥岩等难钻地层,研选高效PDC钻头,同时研发提速工具,提高机械钻速;针对青山口组、泉头组等井壁易失稳地层,研发了具有润滑性好、抑制性强、封堵效果好的低固相KCl聚合物盐水钻井液体系,减少井下复杂情况的发生,形成一套适用于松辽盆地致密油水平井的配套提速技术。该技术在松辽盆地115口致密油水平井进行了应用,试验井平均完钻井深3 120 m,平均水平井段长1 180 m,平均机械钻速提高71.2%,平均钻井周期由46.3 d缩短至34.2 d,创造了松辽盆地致密油水平井215.9 mm井眼一趟钻完钻、单只钻头进尺2 700 m等施工记录,井下复杂率降低15.37%,实现了致密油水平井优快钻井的目标。     

超低密度钻井液技术在大庆油田易漏复杂层的应用

大庆油田的南二、三区由于地层裂缝发育和长期注水导致的地层压力异常等原因,在钻井施工中常发生井漏、井涌,甚至漏喷同层等复杂事故,给钻井施工和井控工作带来巨大挑战。针对这种情况,在优选刚性空心玻璃微珠作为密度减轻剂形成低密度钻井液的基础上,再通过加入合成发泡、稳泡能力强的表面活性剂进一步降低钻井液密度,最终形成一套超低密度钻井液技术。室内评价实验表明,该钻井液密度最低能降至0.78 g/cm³,且发泡稳、发泡能力强,对0.250～0.425 mm(40～60目)砂床的封堵承压能力在7.5 MPa以上。现场成功应用表明,该技术能有效控制井筒压力,使井漏和井涌风险降低,钻井速度提高96%以上,缩短钻井周期12 d,对老区油田复杂区块井控安全和钻井安全提供了技术支撑,具有良好的推广应用前景。     

超深井钻井液体系研究

钻井液在钻井过程中起着清洁井底,携带和悬浮岩屑;平衡地层压力,稳定井壁等作用。常规井型的钻井液体系经过多年的应用改进,已经能够满足钻井施工的需要。随着油田开发进入中后期,超深井等复杂井日渐增多,钻井液体系已经远远不能满足施工要求。钻井工程对钻井液提出了更高的要求,其中钻井液处理剂是保证钻井液优良性能的关键。     

高性能水基钻井液在东濮老区二开制水平井的应用

为降低钻井成本,东濮老区开始采用二开制水平井开发,但存在泥岩含量高井壁易失稳,膏岩含量高钻井液易污染,长裸眼段和水平井开发摩阻大等难题,因此,采用井壁稳定、润滑防卡和抗污染能力强的高性能水基钻井液.首批应用2口井,现场应用结果表明:该钻井液对东营组至沙二段泥岩井壁稳定周期较长,润滑性好定向正常起下钻摩阻低,抗膏污染能力...     

HQ油田随钻防漏堵漏钻井液的研究与应用

本文通过对HQ油田洛河层孔隙度结构特征、裂缝形态和发育情况等进行研究,得出低压诱导性裂缝是导致钻井过程中井漏和堵漏一次成功率偏低的主要原因.通过堵漏机理研究,优选出弹性堵漏材料、胶束聚合物和填充材料,经过室内防漏堵漏评价实验,研究防漏堵漏钻井液体系的适应性.现场试验证明防漏堵漏可在较短时间内有效封堵漏层,并取得良好的应用效果.     

长庆王南沟区块气定向井钻井液认识与实践

靖南区块是长庆油田采气六厂在王南沟,西河口重点开发区块之一,目的层为马家沟,该区块气井表层易漏失、延长底井壁稳定性差、石千峰造浆严重,易坍塌、刘家沟易漏失。文章针对以上施工难题,通过提高钻井液抑制剂、防塌性能、刘家沟随钻堵漏、石千峰采用无土相钻井液体系降低固相含量、防止造浆严重。该技术在靖南王南沟,西河口的应用。提高了电测成功率,较使用前提高了20%,保障了钻井施工高效顺利进行。     

喇嘛甸油田南中东区块钻井提高固井质量探讨

针对喇嘛甸油田南中东区块长期注水开发及地层的非均质性,不同储层间形成较大的压差,严重影响钻井固井质量的问题。从固井质量影响因素入手,采取了钻前关井措施、试验新型钻井液体系,开展了南中东的提高固井质量试验。试验结果表明,合理的钻前关井措施,为水泥浆提供一个安静的候凝环境,减少动态干扰;其次是良好的泥浆性可有效防止候凝过程中水泥浆失重时动态油气水侵入地层,在一定程度上提高调整井的固井质量,现场实施后固井优质率达72.7%。     

加强技术监测 全面提高钻井液技术及管理水平

为加强中原油田的油气层保护工作,减少钻井过程中钻井液对油气层的污染,保障钻井安全施工,自１９９５年以来。中原油田全面加强钻井液的技术与管理工作,成立相应职能部门对全局钻井过程中的钻井液性能进行监测、监督及指导工作,使钻井液的应用技术水平获得较大提高。１９９８年油田成立了工程质量监督中心,负责对钻井工程质量进行全面监督管理,使整个钻井系统质量、效益意识从根本上得到提高。１钻井液使用的整体水平得到提高（见表１） 从表中统计结果可以看出,监测优良率逐年提高,这说明了在监测部门的监督下,各钻井公司加强了…