QF/BJ03型化学防蜡剂现场应用与评价

本文主要对Q F/BJ03型防蜡剂的应用情况做了介绍,对应用效果进行了评价。     

采油用清防蜡剂通用技术条件标准中存在的问题

采油用清防蜡剂是油田用量较大的化学处理剂。采油时，蜡从原油中析出的结蜡过程一般可分成３个阶段，即析蜡阶段，蜡晶长大阶段和沉积阶段。将结蜡过程控制在任何阶段，都可达到防蜡的目的。防蜡法以添加防蜡剂法为主。防蜡剂一般有３种类型：稠环芳香烃型；活性剂型；高分子型，主要是高压聚乙烯及乙烯共聚物。清蜡剂按溶解性分成油基和水基两大类。油基清蜡剂主要是小分子有机溶剂的复配物；水基清蜡剂主要是亲水性活性剂的复配物。 我们在抽检清防蜡剂执行ＳＹ／Ｔ ６３００－１９９７这一标准的过程中发现，该标准操作起来比较棘手。具…     

浅谈油井淸蜡防蜡工艺的应用

随着社会的不断进步对油气资源的需求不断增加,清蜡防蜡也成为油田开发过程中一项重要技术内容,在开发中原油本身的物性特征和不同油田开发所面临的环境和条件的复杂性,油井出现结蜡现象也越来越多,而不同地区、不同时期的油井结蜡又有着不同的状况,所以油井清蜡防蜡也要结合具体问题进行具体分析。本文主要针对油井结蜡问题的影响因素进行了分析,对清蜡防蜡工艺应用进行了探讨,旨在通过本文的分析探讨。     

探讨油井蜡沉积及防蜡措施分析

油井中蜡沉积会导致油井的疏通管道截面积减小影响石油的采集效率和速度,同时也给采集工作造成了严重的困难,但是我们又不能对其置之不理,长期以往甚至会导致油井中的输油管堵塞,这对石油开采工作来说意味着更大的损失。本文主要概述了油井中蜡沉积的过程以及危害,并且通过分析沉积原因来总结油井中蜡沉积产生的因素,最后通过控制产生沉积的因素来预防或者减少蜡沉积[1]。希望通过此文能够减轻油井工作人员由于蜡沉积所带来的工作负担和工作困扰。     

油井防蜡技术分析

在原油生产过程中,如果油井井筒中发生结蜡现象,将会导致井筒的堵塞,影响油井的正常生产,降低油井的产量,严重的将导致油井发生严重故障,导致油井停产.文章通过调研分析,研究了井筒结蜡的过程,分析了防止油井井筒结蜡的措施.通过研究对于提高油井防蜡水平,保证油井正常稳定的运行具有重要的意义.     

油井结蜡原因及清防蜡技术

本文介绍了油井原油结蜡的原因及影响,并在此基础上总结了油井防蜡、清蜡技术,以期为我国油田开发提供理论依据。     

采油用清防蜡剂检测实验中影响因素探析

对采油用清防蜡剂主要性能指标的检测方法进行了详细的实验论证,主要研究和探讨了恒温水浴温度对溶蜡速率测定的影响,盐含量测定仪测定氯含量的影响因素,二硫化碳浓度测试实验影响因素。结果表明:溶蜡速率测定对恒温水浴设备的要求为精确控温在0.1℃;微机盐含量测定仪测试有机氯含量可以较好地解决人工滴定法存在的终点难判断、人为误差较大等问题;二硫化碳浓度检测需把控好吸收液反应时间以及碘液与黄原酸盐反应时间。通过对检测方法论证与研究,为油田清防蜡剂产品质量评价检验机构及检验工作者提供一定的指导和借鉴。     

油井清防蜡探讨

大部分原油都含有石蜡,其中高含蜡原油直接影响油井生产效率,因此清防蜡技术一直是开采含蜡原油的必要技术措施,目前常用方法有机械清蜡、热力清蜡、化学清蜡及磁防蜡法,近几年国外还大规模应用了微生物清防蜡技术,获得了较好的效果,另外还有环空冻胶封隔防蜡、油管内塑料涂层防蜡方法等,本文结合黄沙坨油田就几种清蜡防蜡技术的应用进行探讨。     

关于清防蜡剂溶蜡速率在检测过程中存在的几点问题的探讨

结蜡对石油的开采、集输等环节都会产生不利影响,而化学清防蜡方便、高效和经济。而在清蜡剂的检测过程中,溶蜡速率测试数据存在较大的误差,为了提高清防蜡剂溶蜡速率检验数据的准确性和再现性。通过分析清防蜡剂溶蜡速率的检验方法,发现模具制备的蜡球质量与标准不符、测试温度范围较大造成结果偏差较大等问题,针对以上问题提出相应的改进建议,建议实施后,平行测试的绝对偏差降低至0.001 7g/min。     

油田清防蜡技术发展现状

在进行石油的开发和开采的过程中,由于井田开发时会出现含水低且蜡质含量高,最后导致油井结蜡现象。一旦这种现象出现就会造成油井堵塞,就会导致石油开采或者抽取过程中影响油井的出油量,严重的也会出现井筒蜡卡停井及负荷过重烧电机等现象。这就会导致修井、维护、试井一些列问题的产生,势必会大大增加采油的成本。面对此问题需要我们采取一定的措施进行油井清蜡、防蜡工作。本文简单的阐述了现代油井的防蜡、清蜡的技术,这些技术的应用对于油田油井内结蜡现象的产生有了一定的降低,希望通过这些技术的应用和介绍能为油田的管理人员提供一定的参考意见,从而引发其他技术的开发。     

一种黏土防膨剂的优化及性能评价

将配伍性、耐水洗率和防膨性等作为指标,对以环氧氯丙烷、多乙烯多胺缩聚物及氯化钾为主剂的系列复合型防膨药剂（NW-DJ-01～08）进行了筛选。并在此基础上,应用JMP软件结合混料实验方法进一步分析了上述药剂中3种最优黏土防膨剂和氯化铵进行复配后的防膨性能。结果表明：NW-DJ-02、NW-DJ-06和NW-DJ-08防膨率较为优异,体积分数为1.0%防膨率分别为84.21%、88.42%、77.89%。3种防膨剂与氯化铵在复配体积比为2.0∶3.4∶2.6∶2.0,体积分数为2.0%时,具有最优防膨率（93.68%）,总体性能优于目前常用防膨剂。     

油田开发后期油井清蜡防蜡方法探究

油田开发过程中常常会因为温度压力的下降和轻烃逸出,导致溶解在原油中的蜡以晶体形式析出,同时,吸附在油管壁、套管壁、抽油泵等诸多的采油设备上。一旦油井出现结蜡情况,将对油井持续稳定生产造成极大的影响,所以,加强清蜡防蜡至关重要。本文首先指出了导致油井结蜡的原因,其次,提出了油田开发后期油井清蜡结蜡的具体方法。     

探讨油井清、防蜡的技术现状

在油田的开发过程中,对于含水较低、蜡质含量高的油藏油井结蜡则是极为常见的问题之一。该现象会造成油井井筒堵塞,使得油井的产液量受到较大的影响,情况严重的会造成井筒蜡卡停井及负荷过重烧电机等现象。大大影响了油井的开井时率,修井、维护频次加大造成了采油成本的上升。需要采取相应的措施进行油井的清蜡、防蜡工作,其也逐步成为了油田的管理人员的重要工作内容。本文简单的阐述了现代油井的防蜡、清蜡的技术,包括化学防蜡技术、机械清蜡技术、热力清蜡技术等,为油田的管理人员提供一定的参考与借鉴。     

埕海油田清防蜡工艺研究与应用

埕海二区油井液量低,造成井口温度偏低,油井结蜡严重。机械清蜡受地面井场条件的限制,在钻井,采用,地面工艺同时交叉作业的情况下无法实施。针对此现象寻求适合埕海油田的清防蜡方式,通过实验化学清防蜡工艺对于埕海油田没有效果。因此重点对防蜡涂层油管在埕海油田进行试验,试验效果明显。因此,本文对防蜡涂层油管的基本工艺原理及现场应用情况进行了详细的介绍,并提出埕海油田清防蜡工作下步建议。     

元西富县清防蜡效果评价

文章对元西富县结蜡现状进行描述,从油井结蜡结蜡机理入手分析,并针华庆作业区对元西富县结蜡油井采取的各项清防蜡工艺进行了分析和评价,取得了一些认识,希望能够对以后油井结蜡的防治工艺优选提供一定的参考。     

一种环保型清蜡剂的研制

我国主要油田的原油中均不同程度地含有石蜡。石蜡会堵塞地层介质孔隙,降低渗透率,改变多孔介质表面和井身表面的润湿性,导致地层损害,最终影响原油采收率。针对采油过程中出现的结蜡现象,研制出一种无毒环保的清蜡剂,该药剂溶蜡速率高。在研制过程中,对各组分对药剂性能影响也做了初步研究。     

把握清防蜡剂检验方法标准的几个要点

为了提高石油行业清防蜡剂检验数据的准确性和再现性,提高清防蜡剂监督检验的整体水平,通过对清防蜡剂检验方法标准进行分析,提出了检验方法标准在实际应用中应注意的问题及操作方法。     

中转站热洗添加化学清防蜡剂试验研究探讨

我厂第五油矿近三年来随着产能建设步伐的加快,机采井数逐年增加,导致各站固定热洗设备负荷逐渐加大。随着各区块注聚陆续见效,单井的热洗难度加大,且固定热洗设备损坏频繁,维修周期较长,导致大量机采井无法按计划洗井。本文基于以上几点,在我矿22号站和50号站开展中转站热洗添加化学清防蜡剂试验,试着摸索出一种方法来提高热洗效率,降低热洗设备频繁损坏的方法。     

甲醇合成系统结蜡的危害及清理措施

甲醇合成是一个副反应多的可逆反应,在合成甲醇的过程中同时生成其他副产物,其中生成的石蜡会附着在换热器、管道、设备等表面,造成设备孔道缝隙堵塞、换热器传热系数下降等危害,影响工艺正常稳定运行。文章分析了在Davy低压甲醇合成工艺运行期间,设备结蜡的成因及对工艺运行的影响,详细阐述针对设备结蜡进行清理的相关措施。     

一种新型防垢剂的合成及评价

介绍了一种AT M P改进产物氮氧基三亚甲基膦酸的合成方法,并对其进行了室内防垢性能的评价。反应温度为60℃,pH值为9,氨基三亚甲基膦酸：H 2O 2=1：2.5,反应时间为3h。通过配伍性实验、防垢率、最低有效浓度和吸附-解吸性能试验评价该防垢剂的各项防垢性能。