滚筒式烘丝机工艺参数与烘后叶丝质量的关系

对滚筒式烘丝机不同工艺参数对烘后叶丝的感官质量及物理质量的影响进行相关试验,结果表明:烘丝机筒壁温度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,过低或过高的排潮开度对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较大,烘丝工艺流量对烘后叶丝物理质量及感官质量影响较小.试验结果对优化滚筒式烘丝机的工艺参数提供了依据.     

SH93型气流式烘丝机含水率稳定性的分析与控制

SH93型气流式烘丝机是一种通过高温气流对烟丝进行干燥的新型烘丝机,但由于其烟丝干燥时间短,其水份控制难以达到薄板式烘丝机的效果。本文通过对影响烘丝出口含水率稳定性因素的研究与分析,从控制流量和来料水份的稳定以及对程序的不断完善,进一步提高了生产过程中气流式烘丝机出口含水率的稳定性,达到了在制过程稳定控制的效果。SH93型气流烘丝机为常州智思独立研制的SH93型系列产品中的一种,主要特点[1]一是叶丝的膨胀率超过20%,膨胀率可控制在20%-30%;二是能去除青杂气味和游离烟碱,烟丝香气更为醇和;三是使叶丝具有良好的卷曲度和松散性。工作原理是高温高湿的叶丝被高速度的过热热风带入干燥机内,叶丝与高温热风充分接触迅速进行热交换,使叶丝在干燥的同时得以迅速膨化。     

SH624B型薄板烘丝机加工控制参数的探究

洛阳卷烟厂制叶丝膨胀工艺设备采用的是昆明船舶设备集团有限公司生产的SH624B型薄板式烘丝机,该烘丝机采用先进的复合干燥技术,通过传导、辐射、强制对流(热风)三种加热方式,对经过超级回潮后的叶丝进行烘烤,去除多余水分,以满足后续工艺的要求。但是在生产过程中,烘丝机每批次总会出现大量的"干头干尾"叶丝(当烟丝水分≤10%时),这些水分小的叶丝极易产生造碎,增加了烟叶原料消耗。通过测试数据,实验验证,优化设备的各项加工参数,最终达到降低干头干尾量、稳定产品加工质量、降低原料消耗的目的。     

烘丝机新增加湿系统改造项目

烟丝干燥过程中容易出现干头干尾现象,即由于生产开始和结束时,滚筒内物料较少,但滚筒温度较高而形成的烟丝处于加工处理过度,具体表现为干燥后烟丝含水率明显偏低或烟丝烘过头。1、干头干尾对卷烟产品物理质量的影响:a、烟丝含水率偏低导致烟丝在该道工序和后续工序加工过程中造碎较大,烟丝中碎末率增加;烟丝消耗增加,生产成本增加;b、烟丝中碎末率增加导致烟丝在烟支中填充性降低,导致烟支产品吸阻增加,空头烟去数量增加。2、干头干尾对卷烟产品内在质量的影响:由于干头干尾烟丝在烟丝干燥过程当中是处于一种加工处理过度状态,那么这些烟丝的本身固有香气损失较大,甚至带来一些负面的杂气(枯焦杂气),所以干头干尾的烟丝在一批次烟丝中占有比重较大时就会使得卷烟产品和内在质量下降,感官评吸下降。针对这个问题,经过大胆的探索,多个方案多次试验决定采取对"烘丝机热空气进行物理降温及烟丝加湿"进行改造。     

SH612B型烘丝机冷凝水排放不畅的改进

针对SH612B型烘丝机在烘丝过程中,筒壁温度上升困难,达不到工艺要求,造成烘后烟丝含水率不合格现象,进行具体的分析和研究,并通过改进蒸汽管道系统设计缺陷,以及排放冷凝水系统的改进等措施,达到烘丝过程蒸汽通道畅通,筒壁温度上升迅速并满足工艺要求,烘丝工序参数符合率达到100%,有效解决了烟丝水分偏湿问题。     

滚筒管板式烘丝机干头干尾的技术改进

滚筒管板式烘丝机在生产过程中，遇到料头料尾时由于流量小的原因，导致出口叶丝的含水率较小，从而造成烟丝的浪费和整批次的合格率偏低的情况。改进后的滚筒管板式烘丝机增采用低温进料、压低排潮和快速出料的控制模式。应用效果表明，滚筒管板式烘丝机改进控制模式后，以4，000kg生产批次为例，干头料量由原来21kg减少到约9．5kg，干尾料量由原来6kg减少到约4kg，出口烟丝的工艺指标合格率显著提高，提高了产品的工艺质量。     

滚筒烘丝机顺逆流模式对烟丝加工质量的影响研究

通过滚筒烘丝机顺、逆流两种不同热风流向的对比论证试验,研究两种不同热风流向对卷烟产品物理质量、感官质量、常规化学成分及常规烟气成分的影响.主要结论有:①物理质量方面:逆流式控制模式比顺流式控制模式填充值较高,烟丝耐加工性能较好;②感官质量方面:顺流式控制模式总体优于逆流式控制模式;③常规化学成分方面:顺流模式的总糖、还原糖较高,但烟碱、氯和钾的含量比逆流模式较低;④常规烟气成分方面:采用顺流控制模式的焦油量比逆流控制模式的焦油量稍高,但烟气烟碱量和一氧化碳较低.     

论卷烟加工过程中质量管理与工艺参数分级及精细化控制

运用工序质量评价的方法,对卷烟加工过程各工序进行质量评价,根据工序对产品质量或后工序的影响程度,确定一般工序与重要工序,并建立相应的质量管理与控制方法。根据不同工艺参数对产品主要质量特性的影响程度进行系统分级,并进行精细化管理与控制,以提高卷烟物理质量、卷烟感官质量、烟气理化指标的稳定性。     

叶丝回潮后喂料机流量稳定性的改进

分析了引起叶丝回潮后喂料机流量不稳的几种原因,分别通过对喂料机提升带变速、增加底带"瞬动"及对限量管内物料高度的控制,有效解决了喂料机料头过长、断料及电子秤流量波动问题,保证了喂料机向气流烘丝机供料的连续、均匀、稳定、受控,使其出口水分趋于更加稳定。     

烟丝增温工序出口温度影响因素分析

烟丝增温工序的一项重要工艺任务是提高烟丝的温度,目的是为了改善和提高烟丝的感官质量,该工序衡量烟丝增温效果的质量指标是出口温度。文章从影响出口温度的三个因素:入口水分、叶丝流量、蒸汽压力入手,运用方差分析的方法验证三个因素对出口温度的影响,结果发现,入口水分和蒸汽压力对出口温度的影响显著,烟丝流量对出口温度的影响不显著。     

叶丝高速膨胀干燥机料头湿团解决方案

本文针对叶丝高速膨胀干燥机(气流烘丝机)在预热阶段产生部分冷凝水,造成生产初期烟丝吸附冷凝水而产生湿团的质量缺陷,从来料状况、喷嘴雾化效果和模拟水加适量等方面加以分析,通过调整模拟水施加量和在旋风分离器锥形筒加装加热装置,湿团烟丝减少较为明显,产品质量更加稳定。     

风力送丝系统参数与烟丝物理指标关系的研究

通过在线试验,重点分析比较不同风送速度和距离对烟丝物理指标的影响程度。结果表明:在试验范围内,随着风送速度和距离的增加,风送后烟丝含水率、整丝率、填充值和弹性指标下降程度整体呈递增趋势。在满足生产的条件下,适当降低风送速度和距离,可减少烟丝物理指标改变程度。     

PROTOS70卷接机平准器传动过载保护装置的改进设计

PROTOS70卷烟机的平准器是将吸丝通道中多余的烟丝削去,保证烟丝束分布均匀,达到产品技术标准要求。在生产过程中,因烟丝里常含有杂质,随烟丝进入吸丝通道后,容易使劈刀卡死而引起过载,造成平准器部件的劈刀、传动齿形带以及传动箱内零件的损坏,严重影响设备有效作业率和维修成本。     

普通高校体育课的开设与健身效应探讨

体育课是国家落实的一项基本政策,因此各普通院校都重视体育课的健身作用和地位,尤其是高效率快节奏的当今社会,要求学生劳逸结合,有很高的身体素质和心里素质,以便将来适应社会,那么体育课的健身效果有哪些?本文通过每年一次的大学生体质健康测试数据的对比,有力的证明体育课的健身效应,并督促大学生积极投入锻炼,积极上好体育课,达到锻炼身体的效果。     

卷烟配送中心业务流程优化研究

按照国家烟草专卖局提出的精益物流工作要求,烟草行业越来越关注卷烟配送中心的业务流程优化。就现状来看,卷烟配送中心业务流程优化工作体系性不强,缺乏有效的方法,忽视了经验总结。文章将卷烟配送中心的业务流程优化归纳为流程规范、流程改进和流程再造三个层面,提出采用流程的取消、合并和重排等方法不断完善和强化流程体系,尽量消除或避免不必要的浪费和消耗,从而达到提高效率和降低成本的目的。     

烟草加工工艺质量管理方法的探索和实践

文章针对烟草加工工艺质量管理实际，通过建立重点工序管理方法，并对工艺参数进行系统化分类分级管理，构建了加工工艺工序及工艺参数精细化质量控制体系。通过应用实践，显著提高了企业质量管理科学化水平，制品工艺质量控制能力也得到明显提升。     

龙滩水电站锚杆质量无损检测

在龙滩水电站锚杆质量检测中拟引入无损物理探测检测技术,并根据其可信度确定龙滩工程的锚杆质量检测标准参数。通过地面设计基准型锚杆和工程现场模拟型锚杆的检测、对比发现,该检测技术是可行的。     

“阳光体育评估”带给我们对于高校体育管理的思考

"阳光体育评估"是对学校开展阳光体育教育工程进行检验的重要过程,对于大学而言,学校体育教学、学生体质健康现状、科研成果等方面的工作成绩是反映一个学校体育教学质量和对体育教育创新思维模式进行评价的重要过程,所以笔者通过阳光体育评估就高校体育管理方面的相关问题谈谈自己的看法。     

理化检测实验室标准物质的期间核查

目的:保持理化检测实验室标准物质校准状态的置信度。方法:结合理化检测实验室标准物质期间核查的工作实际,就期间核查的程序、间隔、方法和结果评价等方面进行探讨。结果:对标准物质期间核查的程序、间隔、方法和结果评价等方面实施有效控制,是确保标准物质的稳定性和准确性的有力措施。结论:以GB/T27025-2008/ISO/IEC17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》为依据,根据规定的程序和日程对理化检测实验室标准物质进行核查,以保持其校准状态的置信度,确保理化检测工作质量。     

利用辐照和混合酶制剂综合处理上部烟叶的研究

对利用辐照和混合酶制剂综合处理改善上部烟叶品质进行了研究。结果表明：①辐照可以改善烟叶的评吸质量,最佳辐照剂量为6～9KGy。②烟叶加入α-淀粉酶和复合蛋白酶后贮存13～16 h效果最好,当烟叶贮存16h后,淀粉、蛋白质和总氮量分别减少了76%、22%和8%,总糖和还原糖的含量分别增加了3%及7%。烟叶经过辐照和复合酶2步综合处理后,烟叶的感官质量明显改善,可用性增加。