滚动卫板在冷轧带钢生产中的使用

随着现代冷轧带钢轧机线速度的提高，传统的球墨铸铁卫板已不能满足要求而影响了冷轧机充分发挥效率，为此设计的滚动卫板较好地解决了冷轧机在轧前出现的问题，使用效果良好。     

热镀锌钝化装置的改进

介绍在某冷轧厂热镀锌机组钝化装置的改造中，对挤干辊、密封门、吹边装置及喷淋系统的改进设计。     

5辊张力机的改进

1.情况简介 在热轧窄带钢生产线中,5辊张力机有两个作用:一是调节带钢在卷取过程中的张力,使成品带钢卷得紧,不跑偏(即不出现塔形);二是起矫正作用。从成品轧机出来的带钢,经蛇形振荡器作用后,带钢按“S”形连续弯曲,张力机的5个张力辊在张力作用下,将弯曲的带钢拉直、压平。由于辊面与带钢形成面接触,故对带钢的表面质量产生重要影响。     

六辊可逆冷轧机中间辊横移装置的改进

对六辊可逆冷轧机横移装置采取控制简单、维护方便的开环控制方式,降低了故障率,提高设备运行稳定性。     

降低支承辊表面裂纹及辊面小剥落概率

研究如何处理热轧带钢支承辊表面裂纹及小剥落问题,根据不同情况采取相应处理方式,在保证支承辊正常使用的前提下,降低支承辊工作层损失。     

重卷分卷机组带钢跑偏分析及处理

分析重卷分卷机组带钢跑偏原因,从夹送辊、张紧辊、圆盘剪、带钢对中系统等直接引起带钢跑偏的设备入手,制定相应纠偏措施,优化工艺参数,彻底解决了带钢跑偏的问题。     

电温控涂油装置的设计与应用

设计一种带钢表面电温控涂油装置,该装置特别适于带钢运行速度低的场合.介绍了该涂油装置的现场使用及应注意的事项.     

二辊铜杆冷轧机轧辊与轴联结的改造

无键联结装置代替键联结,胀紧套在二辊铜杆冷轧机轧辊与轴联结上应用,解决配合面磨损和孔型错位调整问题,实际应用效果良好。     

冷轧平整机测速系统改造

济南钢铁有限公司冷轧单机架四辊平整机由德国SMS公司设计,机架前装配一对大直径张力辊,机架后是一个导向辊。平整机组采用ABB公司传动系统和SMS公司基础自动化控制系统,其中恒延伸率控制系统是国际先进和成熟技术。由于平整轧制压缩比很小,检测较困难,因此使用与压缩比成正比的带钢长度变化,即延伸率表示带钢变形程度。平整机组采用增量型旋转编码器检测轧机出、入口带钢速度后计算实际延伸率,因此速度测量的准确性直接影响延伸率控制的精确性和稳定性。     

压梗机润辊系统优化研究与设计

SY232压梗机的润辊装置存在设计缺陷，压辊全表面无法得到有效清洁，造成压辊积垢、粘料、烟梗堆积、撮梗等现象，导致烟梗碎损、压梗厚度不均等，影响设备的工作效率。研发设计压梗机润辊系统，自动化调节和控制润辊雾化水，使压梗均匀、设备运行稳定，为烟梗的薄压薄切提供设备保障，实现精细化润辊的目的。     

精益6σ在优化镀锌线定修模型中的应用

优化镀锌线定修模型的精益6σ项目,通过D-定义、M-测量、A-分析、I-改善、C-控制5个阶段工作,成功地解决了镀锌线挤干辊更换过于频繁这一实际问题,实现镀锌生产线定修模型的优化,设备精度提高,运行成本降低。     

连续镀锌线退火炉炉辊润滑标准探索与建议

以某连续镀锌线退火炉炉辊润滑管理缺失导致带钢漏镀为背景,对炉区不同区域的炉辊、不同的工况试验出合理的加油量。在确保润滑油满足设备运行的前提下,杜绝污染炉内环境进而影响产品质量,为制定炉辊润滑标准提供依据,也为国内同类产线避免出现同类问题提供参考。     

螺旋焊管生产线剪板机进料导向装置设计

介绍螺旋焊管生产线剪板机进料导向装置的结构及安装方式,存在带钢前进时与导向装置摩擦造成带钢板面划伤的问题。通过对进料导向装置的使用要求分析,提出采用转动的轴承辊代替原有导向装置的改进方案,并设计了一套滚动摩擦导向装置。     

油田伴生气处理工艺浅析

目前,我厂各站普遍采用沉降、除油、干燥三级伴生气处理工艺,主要存在天然气除油干燥效果差、加热炉燃烧器不适应燃料气、站内输气管线冬季冻堵严重等问题。本文通过对我厂伴生气处理工艺上存在的实际问题进行分析,并对葡北14#转油站的天然气冷却除油干燥一体化装置现场运行情况进行调查,得出结论,该装置可有效的提高伴生气的除油干燥效率,满足油田生产燃气需求,为将来其他站库伴生气处理系统改造提供借鉴。     

探讨卷取机助卷辊振颤原因

莱钢1500mm带钢热连轧生产线卷取机助卷辊向下运动中振颤，分析液压原理、调整机械间隙、调取自控系统程序参数，最终查出故障原因是伺服缸响应特性与所设定参数不匹配。调整程序斜坡斜率为原来的3倍，故障消除。     

研究提升喷射式气浮选机处理效果的方法与应用

气浮选机在油田含油污水处理流程上已被广泛应用,气浮选机的除油效果直接影响污水含油整体处理的效果和质量。喷射式浮选机在采油工程、原油生产、石油化工、生活污水及污泥处理中普遍使用,其设计能够符合矿场处理需求,在某矿场多年使用和实践过程中,除油效果未达到理想水平,经对其深入研究,提出提升浮选机除油效果的方案,将原设计的喷射器"顶部覆盖式"负压虹吸供气模式改变为"底部直接正压供气"模式,通过对其试验、改造以及应用,取得了显著的效果。     

1550冷轧机辅助辊系润滑方式改造

介绍国产1550冷轧机辅助辊系润滑方式的改造方案及改造结果,为减少轧机轧制油的污染提供一条思路。     

板形辊测量异常的解决方法与总结

介绍冷轧机生产中板形测量的异常问题,分析板形信号出现偏差、红线、信号丢失等问题的原因,论述板形辊的信号标定、板形信号屏蔽等方法,总结板形测量异常的解决方法和应对措施。     

厌氧胶修复轧辊研伤

铝箔轧制生产线使用的轧辊失效形式有两类,一类以工作辊为主的辊面缺陷即表面硬度不均,硬度偏低,表层剥落。另一类以精轧支承辊为主的辊颈研伤。我们经过不断探索和实践,找到一种快捷修复轧辊辊颈研伤的方法——厌氧胶粘合法。 粘接装配是靠存在于两配合表面的粘接力来固定零件。当包容件和被包容件承受载荷时,抵抗这个力的大小取决于胶粘剂的自身强度和粘接面积。根据原始设计的过盈量大小来导出轧辊工作时轴承内套与轧辊间所能传递     

玉米脱胚机结构改进

针对酒精公司使用的20台TTPW63×120脱配机,存在脱胚机设备工艺效果差、产量低和相对动力消耗大等缺陷。分析主要原因是辊体工作段设计过短、轴向出料不畅等结构设计不合理,引起设备操作运行控制困难、无效阻力过大,进行改造,达到增加产量、节约费用,降低设备故障的目的。