降低空压机电机温度及振动的研究与运用

攀钢发电厂空压机电机在运行过程中频繁出现振动大、轴承温度超高报警、轴承频繁损坏等故障,采用增加电机散热通流量、调整系统运行压力、轴承改型等方式,有效解决了空压机电机本体运行温度高和轴承超温运行故障频繁的问题。     

基于PLC的高压氧舱气源自控系统的设计与应用

设计一套自动控制系统,用于实现高压氧舱气源系统的自动化运行和管理。采用PLC作为控制器,以储气罐内压力作为空压机启闭运行的触发值,以空压机的油温作为散热风机启闭运行的触发值,通过设计控制软件实现气源的自动化运行和管理。气源空压机能够实现根据压力设定自动启闭,不同组储气罐可自动调配接入气源系统。该气源自动控制系统提高了氧舱附属设备自动化的水平,减少了人工操作,值得推广。     

ML37-W/C空压机温度过高原因分析

1 环境温度与环境对进、排风的影响英格索兰ML3 7-W /C螺杆空压机采用风冷和水冷同时冷却。当环境温度较高时 ,其散热必然受到影响 ,当环境温度高于40℃时 ,必须采用其它辅助方法降低温度。若进、排风不顺畅 ,也必然使冷却效果变差 ,空压机装在室内一般要求其进、排风侧离墙面 1 5m以上 ,新鲜空气能及时补充 ,热空气能及时排出。同时进、排风口处不能有遮挡物。2 润滑油的牌号、清洁、油位润滑油在空压机中不仅仅是润滑 ,更主要的作用是冷却 ,要带走气体在压缩过程中产生的热。各种类型的螺杆空压机用的润滑油应遵循说明书的要求选用 ,不…     

法国ECL天车玛泰空压机应用与维护

法国ECL天车玛泰空压机原理,分析常见故障及排除方法,强调日常维护保养在空压机使用中的重要性,提高空压机可靠性,保障空压机的正常运转.     

空压机工艺运行情况的分析及探讨

空压机是目前天然气处理站常用的设备,空压机是天然气处理站顺利运行的关键,是保证场站得以顺利运行,对空压机的工艺运行情况进行分析,深入了解空压机的运行模式与工作状态,从整体上把握空压机对于天然气处理站的重要性与必要性。文章通过文献研究法与调查法就目前空压机的使用情况与出现的问题进行相应探讨,为日后相应的空压机的改革提供参考与理论意见,同时就空压机的整体运行情况与运行模式进行探讨,保障整个天然气处理站的安全。     

正规空压机工厂应具备的条件

以空压机的产生过程为主线,分析说明正规空压机工厂应在空压机产生的各个环节都要具备的硬件和软件条件。结合国际大的工业环境,探讨空压机行业的革新方向。     

螺杆式空压机烧损原因分析与改进思路

螺杆式空压机是常用的空气类机械设备,被广泛应用于矿产矿压风系统、电厂辅机系统,具有结构简单、操作控制容易、可靠性高等优点。而近年的螺杆式空压机使用中,烧损情况时有发生,给螺杆式空压机应用带来了不利影响,增加了其使用成本。对其烧损原因就行分析已经成为了螺杆式空压机使用的重要工作内容,是实现螺杆式空压机改进的必然途径。     

基于Modbus通信的空压机PLC联控系统设计

利用Modbus通信对空压机内部运行参数以及外部管路参数进行采集，利用PLC对空压机运行进行联动控制，设计空压机控制流程、Modbus通信以及PLC程序等。着重介绍Modbus通信的实现方法，从而达到空压机联控运行的要求。     

空压机故障诊断技术

利用构建故障树的方法,优化设计一种空压机故障诊断系统。首先,利用故障树分析方法对空压机系统故障进行分析,建立空压机系统故障与解决措施的知识库等,对系统故障知识进行有效管理、使用和存放;然后从推理方法、推理方向和控制方案等多方面对推理机进行设计,采取可信度诊断方法与正反向混合推理的方式进行分析计算。利用该方式进行设计,确保空压机故障诊断系统能快速诊断、实时反馈,确保空压机能够安全、稳定运行。     

煤矿空压机余热回收利用项目设计

为了提高空压机能量利用率,解决空压机在夏季制冷效果差等问题,以新疆地区某煤矿空压机改造工程为例,提出了一种余热回收系统用以吸收空压机产生的余热。系统利用油水换热器将空压机产生的余热经一次循环系统传递到高温水箱,由高温水箱加热自来水制备洗浴热水。研究数据表明,系统全年回收余热相当于87 952 m³天然气所释放的热量,在冬季、夏季和春秋季利用这些余热可制备的45 ℃洗浴用水量分别为51.5,58.9和55.7 t。此外,经济性分析表明,系统的静态投资回收期预计为2.5 a。因此所设计的空压机余热回收技术具有一定的经济和使用价值,研究结果对矿区空压机余热回收系统的推广具有重要的借鉴意义。     

离心式空压机振动故障及处理方法探究

河北鑫海化工集团公司动力车间空压站共有5台空压机,其中200Nm~3/min离心空压机一台(型号:ZH 15000 4-9),50Nm~3/min螺杆空压机4台,担负全厂净化风和氮风的供应任务。文章对离心式空压机振动故障及处理方法进行了探究,以期为同行提供参考。     

SA-350A螺杆式空压机故障处理

SA-350A型螺杆式空压机是复盛机电有限公司的产品,属于双轴容积式回转型喷油螺杆式空压机.该类型空压机具有性能可靠、振动小、噪声低、效率高等优点.但如果维护保养措施不到位或者操作不当,会导致设备故障增多,使用寿命降低.空压机在实际运行中,机组会出现一些故障.     

螺杆式空气压缩机运行与维护

比较三种螺杆式空气压缩机特点,即仪表空压机K3220、英格索兰空压机K215A/B、阿特拉斯空压机K215C/D。运行中,几种故障处理方法和日常维护方法。     

离心式空压机防喘振优化

针对火电厂离心式空压机的喘振预防及控制策略的优化进行分析;喘振是离心式空压机的固有现象,预防喘振需要找到空压机的空气流量和出口压力的喘振曲线,根据喘振曲线设计变极限流量控制方案;控制策略采用模糊PID控制,针对不同的压力偏差区间找到合适的控制器参数,实现了空压机组适应负荷变化的快速性和稳定性。     

矿用架线机车空压机系统故障分析及预防对策

针对矿用直流斩波调速机车空压机系统远程改造后的常见故障,通过对空压机系统工作原理及机车压缩空气使用的分析,总结导致故障的主要原因,并结合典型案例分析,给出解决方案,提出预防空压机系统故障的相应对策。     

螺杆式空压机出口露点异常现象分析及处理

针对螺杆式空压机在运行过程中水露点异常现象,从环境、露点仪、空气吸入通道、干燥机4个方面进行分析,确定其主要因素后启动空压机组进行测试,效果良好。最后,对空压机的后期运行提出可行性建议。     

UP5-22双螺杆空压机油混水原因分析

1.故障 两台英格索兰UP5-22型双螺杆式空压机,存在油容易混水的缺陷.运行中有油从进气管路流出,更换油分离器、进气滤芯、油过滤器和冷却剂(即压缩机油)后,运行约两个月同一问题再次出现.当时空压机设置为启动时气水分离器下部排污阀打开并延时5s后关闭,因此怀疑空压机出口单向阀关闭不严并造成空压机停止后,出气管路上的水气反流回油气箱.更换空压机出口单向阀,将油水分离器下部排污阀由开机时排污改为停机时排污,但运行半个月后仍有油混水现象出现.但空压机最初调试完成投入使用后的一年半左右没有出现油混水现象,而同时投入运行的2#空压机也没有出现油混水现象.     

输灰压缩空气系统优化控制策略

为降低压缩空气系统耗电量,提升空压机自动化水平,完善空压机运行管理水平,潮州发电公司对空压机系统进行了节能优化改造,增加了一套协调控制系统。论述其中的输灰压缩空气系统优化控制策略如何编制,对比分析改造前后的节能效果。结果表明,利用先进的控制策略对压缩空气系统中的所有空压机进行集中和协调控制,可以实现压缩空气的供给量根据机组负荷随时调整,按需供给压缩空气,实现节能。     

变频器在空压机组节能改造中的应用

以工频空压机组的节能为研究对象,对部分空压机采用变频器改造,变频器采用PID数学模型控制,取压缩空气总出口压力带的中间点作为PID模型的控制点,其他工频空压机从满载运行转换空载运行和停止运行转为起动运行的频率减少,改造后,空压机的启动次数下降90%,节约大量能源。     

螺杆式空压机的维修

我厂3~＃挥发窑余热锅炉吹灰用的空压机原为三台活塞式空压机,在计划更新时我们选用了瑞典AT-LAS COPCO的GR-200W型螺杆式空压机。现就该机的维护和修理谈谈我们的做法,供同行参考。 一、GR-200W空压机特点 GR-200W为二级喷油螺杆式空压机,最大工作压力为2MPa,冷却方式为水冷。其微机控制器具有多项程序设置,主要有三大功能:手动或自动控制、监测和