M5090床身导轨副静压系统改造

M5090导轨磨床床身导轨副液压系统及特点。各种形式静压导轨的选择,计算选择多头泵的型号规格,给出静压导轨和油腔的修理与调整要求。     

应用“美力特”金属护理剂克服导轨爬行

我厂大型捷克进口W250HC铣镗床采用静压导轨,滑座与导轨在压力油膜为0.02～0.03mm间隙上浮起,因不产生摩擦,运行平稳,数显表显示一直稳定。1995年1月,机床在运行时,X轴向移动中数显表突然出现跳动,在滑座移动时跳动显示值为0.30～0.40mm,导轨产生爬行。我们检查静压液压系统均无问题,最后分析可能是床身导轨水平几何精度发生了变     

重型数控龙门镗铣床静压导轨修理改造

5坐标联动数控桥式双龙门镗铣床的静压导轨故障处理,修复故障并改造静压系统。是一次成功的静压导轨修理改造案例,平均油膜厚度0.1 mm。     

CKS6180A数控车床尾座故障处理

CKS6180A数控车床,床身上最大回转直径1000mm,最大车削长度有3m和2m两种系列,车削直径可达800mm,适用于转体类零件的加工. 尾座安装在斜床身的导轨上.移动时,液压系统建立压力并压缩处于尾座内部的碟簧,松开尾座与导轨的央紧装置,通过伺服电机驱动住导轨上移动.在任意位置上停止驱动,液压系统停止工作,压力卸荷,碟簧瞬间恢复弹力,使尾座夹紧定位在导轨上.     

静压卸荷处理自制导轨磨床爬行

我厂在1977年自制了一台导轨磨床,磨头前进和后退用钢丝绳拖动。试车过程中发现爬行极为严重,犹如青蛙跳动。分析爬行原因后,根据设备现有情况,我们采用卸荷式静压导轨解决了爬行问题。一、具体结构型式:对设备结构不作更改,也不在导轨上专门再开设静压油腔,只将工作台上两条 V 型导轨工作面上的波浪形油槽作为静压油腔,在导轨的两头分别安上节流器,安置一套供油系统(图1)     

改进SL232F120龙门铣床滑枕和横梁平衡系统

SL232F120机床是从法国进口的大型龙门铣床。滑枕及横梁的平衡采用液压平衡系统控制。X轴导轨采用恒定静压控制,由于设计缺陷和液压元件老化,自安装后故障频繁,导致机床不     

大型数控龙门铣床工作台静压蜗杆副改造

CFZ-35数控龙门铣床工作台床身导轨为闭式静压导轨，工作台进给采用静压蜗杆副传动。针对工作台进给速度不稳定、颤动的现象进行检测、分析，对静压蜗杆副进行改造，获得良好效果。     

数控重型曲轴车床旋风刀架转盘静压导轨维修

转盘环形静压导轨面研伤后的修复过程。旋风刀架是大型船用柴油机曲轴加工机床的关键部件,旋风刀架使用的是可开合分体式转盘,转盘回转运动采用的是由静压轴瓦支撑的环形静压导轨。     

部分期刊设备工程文献索引

徐玉春等.用PC机实现电火花机床数控和步进电机细分,《机械制造》1998年7期12～13页 陈典磊.T6216A镗床立柱滑座改静压卸荷导轨.《机械制造》1998年7期40～41页 姜万录等.液压系统故障检测与诊断技术的新进展.《中国机械工程》1998年9期58～60页 金振邦.液压系统动密封装置常见故障原因及对策.《工程机械与维修》1998年8期49页 郑太平等.发动机的预防维修.《工程机械与维修》1998年9     

SI50东德内圆磨床改装液压卸荷导轨

我们在大修 SI50东德内圆磨床时,为了改善润滑条件,解决工作台低速爬行现象,除采取措施提高导轨几何精度、增强液压传动系统和机械传动部分刚性外,还把工作台导轨副由滑动导轨改成液压卸荷导轨。实践证明,对消除工作台低速爬行现象有显著效果。该机床工作台导轨为 V-平型导轨副,润滑油由专用润滑泵供给,床     

机床产品三则

JKM120CNC／CBN全数控凸轮轴磨床江西杰克机床有限公司生产,采用西门子840D数控系统,自主开发的凸轮轴磨削软件,四轴数控。砂轮主轴系统采用意大利马尔波斯内置式动平衡,西门子内置式主轴电机,静动压轴承高速电主轴。砂轮进给系统采用直线电机进给,实现了零传动,消除了进给系统误差。砂轮进给导轨采用圆柱静压导轨。     

国外精大机床先进结构介绍(一)

近几年来,我厂进口了不少大型机床,同时在工作中接触了很多国外机床资料,从这些机床的结构特点上,我们可以看出现今国外的大型机床在导轨型式、执行件变形补偿、传动间隙的消除、主轴润滑系统及刀具装夹等方面都作了不少有效的改进,对提高加工精度和生产效率具有明显的作用,值得我们借鉴。为此,本文想就这些方面结合我厂的具体机床结构,作一些简要介绍,供设备更新改造作参考。静压导轨和滚动导轨导轨的运动精度与寿命直接影响机床工作     

异形静压导轨损伤修复

为适应机床高速运转,新型的回转工作台静压导轨由环形方槽改为圆形的油兜式,这种设计不但减少工作台内部的切削热变形,还大大降低了机床的动能损耗。设计缺点是在使用中要尽可能保持运转平稳,较大的振动可能会造成机床回转台与静压油兜封边的刮蹭,破坏原有使用状况。因此研究这类异形静压导轨损伤修复非常必要,阐述修复与制作过程,以及最终效果。     

用于 C512型立式车床的液体静压支承系统

C512型立式车床工作台的上、下轴承是单油楔动压轴承,工作台导轨是普通动压滑动导轨(图1)。用于精加工时,由于转速较低,动压效应小,所形成的油膜压力小(或形成不了压力油膜),致使支承油膜承载能力小,另外,该机床长期用于粗加工,支承副及传动副的磨损严重,已失掉了机床的原有回转精度。为了适应精加工的需要,在对该机床进行静压改装的同时,还注意解决了以下问题:1.减少机床振动,提高主传动平稳性原机床主传动电机置于床身上,电机振动     

德国科堡30—15 S4040导轨磨床故障修理

德国WALDRICH COBURG公司30—15S4040导轨磨床机床工作台为液压驱动,液压箱三联齿轮泵内轴与轴瓦、齿轮与端面多处研死,变量叶片泵传动轴断裂,机床导轨研伤。     

DJY1800-300型等静压机内泄漏故障维修

分析DJY1800-300型等静压机的液压系统的工作原理,找出电磁换向阀发生内泄漏故障原因,给出解决方法。     

双臂锚杆钻车行走液压系统仿真分析

利用AMESim对行走液压系统进行建模及仿真分析,行走液压系统仿真显示液压泵压力和流量分别稳定在20 MPa和11.8L/min,液压马达压力和流量分别稳定在4 MPa和9 L/min。证明该液压系统性能可靠。     

修复XKA2140×120龙门式铣镗床蜗条涂层

修复XKA2140×120龙门式铣镗床工作台静压蜗条涂层导轨,分析损坏原因,论述用TS316减摩涂层对蜗条损坏面进行修复的方法。     

ZSTZ-10H磨齿机静压导轨故障排除

一台ZSTZ-10H原东德产磨齿机,加工直径50～1250mm、模数2～30mm的齿轮.立柱滑枕与床身均采用静压导轨,可实现低速运动无爬行,高速运动无阻滞.因机床服役时间久,近年来故障频发,尤其是静压导轨,机床启动后,电子数据显示机床状态正常,可操作使用,当开启滑枕电机时,滑枕不能运动.滑枕运动电机电流很大、堵转.     

PNE710L数控车床故障分析与修理 续

5.液压中心架、卡盘、尾座 故障1 尾座移动时,阻力较大且刀架拖板在驱动尾座时易失步 故障分析 尾座移动是由刀架拖板通过夹持液压锁紧套传递液压驱动力,同时,尾座锁紧导轨的8只液压活塞动作,克服碟簧的锁紧力,使尾座导轨夹板松开。根据故障现象,可能是由于锁紧套锁不紧,液压活塞未涨开或部分未涨开、管路泄漏、液压回路故障等引起。