轧辊磨床软着陆液压系统故障排除

轧辊磨床软着陆液压系统故障诊断与排除,总结液压故障诊断经验和方法,强调现场设备与设备档案图纸一致的重要性。     

旋回破碎机液压系统调试与故障排除

液压系统的调试与稳定对于破碎机来说至关重要。以云南华联锌铟股份有限公司的旋回破碎机机为例,介绍破碎机液压系统的安装调试工作,并给出调试过程中一些故障的排除措施。     

M5090床身导轨副静压系统改造

M5090导轨磨床床身导轨副液压系统及特点。各种形式静压导轨的选择,计算选择多头泵的型号规格,给出静压导轨和油腔的修理与调整要求。     

分析注塑机液压系统油温过高故障

1.散热系统故障散热系统是液压油的冷却装置,一般多采用风冷式和水冷式这两种:若采用风冷式散热器,散热片表面沉积污物过厚时,将造成散热器通风不良,散热器不散热,致使油液温度过热;若采用水冷式散热器,水质不好将造成水垢沉积,同样会造成液压油温度过高。带节温装置的散热系统     

A320飞机液压系统渗漏检查及故障排除

液压系统是A320飞机的重要系统之一,主要为飞机飞控系统、起落架系统及发动机反推等提供动力。分析A320飞机液压系统渗漏故障成因,并给出故障检查和排除的基本方法。     

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障分析

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障原因,采取各种措施保持轴承轴颈外表面与轴承内表面的间隙均匀,保持静压轴承内腔的液阻,建立静压轴承压力。用扩大进油孔的办法,解决因磨损引起的油腔压力不够问题。     

主流顶驱液压系统低压力故障分析思路与案例

顶驱液压系统是顶驱实现工业自动化的重要执行系统，液压系统低压力故障会影响整个顶驱系统的正常功能，进而影响整个石油钻井现场的生产作业，造成严重的时效损失和经济损失，更可能造成工程复杂事件或事故。针对VARCO TDS-11SA和北石DQ70BS系列主流顶驱液压系统的低压力故障，提出分析思路和处理案例。     

设计缺陷引起液压系统油温过高故障

1.故障 OP70是粗加工柴油机机体4112及4110机型的后油封和凸轮轴孔的卧式镗床.自大批量生产以来,每逢炎热天气环境温度高时,就发生工件输送系统无动作、卡死现象.但每次停机半小时之后,重新启动又可恢复正常.维修人员多次查找原因,仍未解决问题.加装油温冷却器也未能奏效.     

液压抓钢机常见故障排除方法

1.液压系统无力、动作缓慢 分动箱传动失效,泵内零件磨损,功能下降。主溢流阀调定的压力变低。液压缸或液压马达外漏严重,造成油路的短路。吸油管路密封不好,进入了空气。更换或修理磨损的零件,调定压力、修理溢流阀,更换油缸或马达的密封,从主阀、马达放气孔中排放空气。     

锻压机械液压系统维护和故障排除

1.问题出现前的预防（1）液压油。液压油是液压系统的介质,在液压系统中,各种动作都要靠它来完成,所以大家一定要注意液压油的使用情况,保持液压油的清洁度,及其他各种指标,符合使用要求,由于锻压设备周围环境差,所以必须保持油箱的密闭,各种加油口,     

翻车机液压系统高温故障的处理

Car Dumper System(翻车机系统)是日照港80年代中期从英国Strench Henson公司引进的大型煤炭卸车系统,其中翻车机是该系统主要组成部分之一。功能是外推空车及牵引重车进翻车机内定位。该机由液压系统完成牵引臂抬落、机车行走制动和牵引钩头开启等主要动作。液压系统动力和控制部分由美国SPERRY VICKERS公司生产。自翻车机投运以来,液压系统经常出现高温故障,造成自动卸车作业线频繁中断。这种经常性高温故障,使系统压力、流量不稳,执行机构动作可靠性、稳定性下降;液压元件、密封件变性、磨损加剧,使用寿命下降,内外泄漏     

16MN挤压机液压系统故障排除

从意大利BREDA DANIELI公司进口的16MN挤压机是卧式单动油压机。液压系统设定速度与挤压实际速度不同、伺服阀引起的流量输出失控、液压阀引起的压力冲击及主柱塞动作异常的故障分析与排除。     

冶金液压设备系统压力故障排除及日常维护

常规液压系统压力故障原因,判断和排除故障的方法。     

凝结水精处理系统树脂捕捉器压差高问题分析

针对某核电项目凝结水精处理系统树脂捕捉器出现压差过高的问题,通过计算树脂捕捉器的通流面积、增加临时测压管和三维数值仿真,验证压差高的根本原因是滤元的出水口通流面积设计过小,形成节流,此外,该树脂捕捉器的进水口设计的过于靠近出水口,在后半段形成死区,滤元通流面积有1/2无法得到有效利用。基于捕捉器存在的缺点,提出结构改进建议。     

液压反向器在集中干油系统中的应用

在干油集中润滑系统中,双线给油方式大多是由压差开关发讯、电动(磁)换向阀来保证油脂的交替供给,从而完成给油器的给油动作。其优点是压差开关可安装在主管路的末端,距离泵站最远,两管线的压差最小。在压差开关动作前,管线上     

维修顶驱前液压系统压力释放方法

在钻井现场维修顶驱时,由于顶驱液压系统安装有蓄能器,为保障设备和维修人员安全,必须释放蓄能器存储的液压压力。介绍3种品牌顶驱的压力释放方法,供使用者参考。     

ZSTZ-10H磨齿机静压导轨故障排除

一台ZSTZ-10H原东德产磨齿机,加工直径50～1250mm、模数2～30mm的齿轮.立柱滑枕与床身均采用静压导轨,可实现低速运动无爬行,高速运动无阻滞.因机床服役时间久,近年来故障频发,尤其是静压导轨,机床启动后,电子数据显示机床状态正常,可操作使用,当开启滑枕电机时,滑枕不能运动.滑枕运动电机电流很大、堵转.     

PKNRZ—3000／8压力机液压保护系统改造

1992年,我公司从德国斯洛曼工厂购进两台二手设备PKN-RZ-3000/8汽车大梁压力机,每台价格125万美元,是河南省最大的机械压力机,1994年安装调试完毕,用于纵梁落料冲孔(原大梁在钻孔线上钻孔)及板料成形。最初该设备用于过载保护系统的卸荷阀在非超载状态下漏油严重,后经维修方能保证大梁成形的正常生产(该机原设计主要用于成形,而不用于落料)。1994年12月,配合大梁落料木模具进行调试时,结果根本无法     

用逻辑诊断法诊断液压设备故障

液压设备故障特点是具有“扩散”性,即系统中某一元件发生了故障,往往会导致一系列元件异常。逻辑诊断法是根据液压系统特点,分析诊断对象的逻辑关系、系统参数以及系统分布结构,以控制源头为基础的诊断方法。