皮带轮注塑模具的设计研究

本文首先确定了颗粒状的聚氯乙烯胶料为注模材料,选定了型号XS-ZY-250的卧式注塑机。在模具的设计中,设计了水平抽芯结构型腔以及浇注系统等,给出了设计的导柱导向机构合模结构以及脱模机构的分析等。从设计分析可知确定的结构与方式都是相对合理的,这一研究显然对于注塑模具的进一步发展具有一定的意义。     

汽车注塑模具狭窄空间的冷却系统设计

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司某车型副仪表板储物盒注塑模具为例,在追求储物空间最大化导致模具局部冷却水路无法有效布置的情况下,通过在模具上的狭窄空间设置冷却棒,达到快速散热的目的,从而满足产品成型周期40s和模具寿命30万模的设计要求。采用此设计方案生产模具,其产品尺寸精度和外观质量均达到技术要求。     

汽车注塑模具狭窄空间的冷却系统设计

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司某车型副仪表板储物盒注塑模具为例,在追求储物空间最大化导致模具局部冷却水路无法有效布置的情况下,通过在模具上的狭窄空间设置冷却棒,达到快速散热的目的,从而满足产品成型周期40 s和模具寿命30万模的设计要求。采用此设计方案生产模具,其产品尺寸精度和外观质量均达到技术要求。     

包装筒体注塑模具的设计

主要介绍了长筒形塑件在实际生产中遇到的一些问题及其解决方法。     

浅析注塑模具中复位弹簧的设计

本文通过具体实例对注塑模具中复位弹簧的设计进行详细介绍,包括设计要求、计算以及CAD绘制过程,阐明了复位弹簧设计的全过程。     

CAD/CAE技术在现代注塑模具设计中的应用

现代产品对模具的精度要求越来越高,本文探讨介绍了基于UG软件的注塑模具设计,利用Moldflow软件进行注塑分析模拟,并且运用CAD技术对开模、合模及制品被推出的过程进行仿真,以减少修模时间,为注塑模具设计制造提供有效的途径,如果检查出模具结构设计的不合理处,应及时地予以更正。     

论CAE技术在注塑模具设计中的应用

注塑模具设计非常重要的工具之一是CAE技术,国外的CAE技术已得到广泛推广,在国内仍有待继续发展,CAE技术在产品设计、分析评估等方面有着无与伦比的巨大优势,能帮助设计师实现产品优化、分析、保压以及冷却分析、翘曲分析、优化产品技术参数等,提高模具设计的合理性和产品的质量,对产品实际生产应用具有重大意义。     

CAE在注塑模具设计中的应用分析

CAE技术是注塑模具设计中一个非常重要的工具,目前,CAE技术在国外的推广较为广泛,而在国内却存在一定的问题,需要进一步的发展。CAE技术能够实现对产品的优化、分析、保压、冷却分析、翘曲分析和产品技术参数的优化等,在产品设计与分析评估这些方面有着巨大的优势,可以使模具设计的合理性以及产品质量得到有效提高,对于产品的实际生产有着十分重要的意义。鉴于此,文章描述了CAE技术在注塑模具设计中的现状,并介绍其在塑料制品生产中的应用,以供参考。     

基于Spring+Struts+Hibernate注塑模具报价系统的研发

开源框架技术在J2EE平台中大量运用,增加了J2EE平台应用软件的开发效率。文章探讨整合了Spring+Struts+Hibernate轻量级的J2EE平台和技术,讨论了注塑模具报价系统的算法功能,设计与实现基于SSH注塑模具报价系统,该系统使用方便、计算准确,可维护性、可扩展性、健壮性好。     

材料暂估入库的背后

本文通过研究几家不锈钢制品有限公司2009年至2013年的会计档案(凭证、账簿和报表),发现不锈钢制品企业较多运用了暂估入库,特别是自营生产出口退税企业,而且这些企业的材料暂估入库账务处理存在异常情况,这背后隐藏了很多问题,包括会计内控制度虚设、材料来源不合法、高估成本和隐藏经营困境真相等.由此本文提出了改进暂估入库核算的几点思考.     

注塑成型知识库管理系统的研究与开发

为了在注塑模设计中充分利用专家的经验知识以提高设计效率,针对如何获取注塑模规则知识以及如何对其进行整理利用,本文进行了注塑成型知识的分析与规则构建,以SQL Server数据库和PowerBuild软件为平台,开发了注塑成型知识库管理系统,给传统的注塑模设计带来了极大的方便。     

快速热循环模具温度对聚丙烯塑件翘曲的影响

快速热循环成型(Rapid heat cycle molding,RHCM)工艺已在诸多领域得到广泛应用,但RHCM工艺对半结晶聚丙烯(PP)翘曲问题的影响规律尚未清晰。本文利用Moldflow软件分析了模具型腔表面温度对聚丙烯标准样条翘曲的影响。结果表明,注塑过程中模具表面温度越高,PP的结晶度越高、内应力越小、收缩程度越大,最终导致PP塑件翘曲更严重。     

薄壁件注塑成型工艺优化研究

文章通过对影响翘曲的各工艺因素进行正交试验,比较其灵敏度因子,得出较优工艺参数组合,并用单因素试验进行验证其有效性,为薄壁件注塑工艺优化探索了一种较实用的方法。     

基于Pro/E和MasterCAM的模具数字化设计制造技术

模具的数字化设计及加工过程仿真一体化技术是现代机械加工的发展方向。运用Pro/E软件进行塑件及其注塑模设计,将模具中的凸模和凹模数据转换到MasterCAM中进行数控编程和加工仿真。该方法可以提高塑料模具的开发效率。     

估时作业成本法在我国中小商业银行的应用研究

随着电子化、全球化、大数据的发展,在积极创收的同时,我国中小商业银行也越来越重视成本管理工作,认识到先进可行的成本核算方法对于产品定价和投放方向、人员配置和战略部署的积极作用.由此,以作业链为研究对象的成本核算方法得到了关注.本文对估时作业成本法进行研究,包括估时作业成本法的概念研究以及在我国中小商业银行中运用的必要性...     

聚乙二醇增塑剂对尼龙注塑NdFeB磁粉分散性改善研究

采用聚乙二醇作为增塑剂制备尼龙注塑NdFeB磁体,详细考察了此种改性工艺中的材料共混分散性,制备了质量比为1%、2%和3%的高分子量聚乙二醇(下文用代号PEG)掺杂改性的注塑磁体,并使用电子显微镜SEM和DSC分析对材料进行了表征。结果显示,聚乙二醇的加入有效地改善了磁粉的分散性,但添加过量聚乙二醇本身与尼龙存在相分离问题。     

压力表的估读误差

如何正确分析一块压力表的估读误差并进行确定呢？首先应掌握一个基本概念——估读误差的临界点。那么，何为压力表估读误差的临界点呢？即指针在被检表标定值测试时，处于最大允许基本误差临界值，很难确定其合格与否的左右框定的位置。即理论上虽未超出最大允许基本误差，但从实践经验上来说，     

聚乙二醇增塑剂对尼龙注塑NdFeB磁粉分散性改善研究

采用聚乙二醇作为增塑剂制备尼龙注塑NdFeB磁体,详细考察了此种改性工艺中的材料共混分散性,制备了质量比为1%、2%和3%的高分子量聚乙二醇(下文用代号PEG)掺杂改性的注塑磁体,并使用电子显微镜SEM和DSC分析对材料进行了表征。结果显示,聚乙二醇的加入有效地改善了磁粉的分散性,但添加过量聚乙二醇本身与尼龙存在相分离问题。     

注塑制品常见质量缺陷的成因与解决方法

本文详述了制品缺料、熔接痕、翘曲变形及制品飞边等几种常见缺陷,并分别从影响制品质量的几个方面（注塑成型工艺及设备、模具、塑料材料等）分析了注塑制品缺陷的形成原因及解决方法。