乙烯裂解炉智能控制方法获中国专利优秀奖

由扬子石化股份有限公司和华东理工大学申报的“乙烯装置中裂解炉的智能控制方法”项目，日前获第九届中国专利优秀奖。     

乙烯装置气相裂解炉收率低的原因及对策

随着近年来各地化工厂呈百花齐放式的展开,乙烯装置的低能耗、高收率、长周期运行自然成为大家争相追逐的目标。文章主要分析影响裂解炉收率低的因素及工艺调整措施。泉州石化乙烯装置设计为7台毫秒裂解炉,7台裂解炉均为KBRSC-1型炉管,其中F-103～F-107可以投气相原料,自开工后已平稳运行一年时间,目前存在的问题是,气相炉乙烯收率总体偏低,对可能造成收率低的原因及处理方法做了详细的阐述。     

我国主要石化产品需求预测及供求结构分析

运用改进了的弹性法对乙烯和乙烯为主要原料的石化产品的市场需求进行了预测，并且对乙烯等石化产品的生产－消费结构进行了系统分析，为我国石化产业结构调整和发展提供了具体建议和对策。     

乙烯裂解炉的控制优化

通过先进优化控制系统的实施运行,引入了总量控制方案,同时将裂解炉出口温差引进调节系统,使作为乙烯生产的主要设备之一的裂解炉的运行更加稳定,周期更长,裂解炉出口温度更加稳定,炉管之间的温差缩小,乙烯收率得到较大提高。     

乙烯装置蒸汽裂解控制及提效优化方式探讨

石脑油蒸汽裂解工艺作为生产乙烯的重要方式,目前已在国内外大量应用。宁夏煤业有限责任公司新建60万吨乙烯装置是以煤基石脑油为原料的乙烯装置,为了提升整体装置运行效率,提高经济效益,开展了装置温控系统优化、投料模式、蒸汽裂解反应温度优化以及蒸汽裂解催化剂调研,调研结果表明:聚乙烯装置采用串级控制系统,反应器床层温度保持在85±0.5℃;乙烯装置蒸汽裂解反应产物乙烯和三烯收率分别为32.95%和59.14%,装置收率较高;裂解炉投料采用模式二运行,可实现双烯增产2.61t/h,全年实现增产双烯2万吨,装置经济效益较高;蒸汽裂解催化剂可消除积碳以及降低反应温度,提升裂解效率,类型主要包括沸石类以及氧化物类。     

“小乙烯”升级，向高质完美要速度——中国石油兰州石化24万吨/年乙烯装置改造纪实

2019年12月27日,被称为"小乙烯"兰州石化24万吨/年乙烯装置产能恢复项目实现中交。24万吨/年乙烯装置产能恢复项目,拆除原有6台2万吨/年毫秒炉,新建3台4万吨/年裂解炉,对部分设备进行适应性改造及更换。该项目实施后,不仅使兰州石化乙烯产能恢复至70万吨/年规模,增强化工生产实力;还实现"小乙烯"原料的进一步轻质化、蒸汽系统进一步优化,提升企业的综合竞争力。     

乙烯装置运行优化对策

分析了乙烯原料劣质化对装置运行适应性带来的几个操作问题,主要有：乙烯综合能耗、双烯收率等技术经济指标下滑,裂解炉炉管焊缝腐蚀穿漏,急冷油出现分层现象,碱洗塔操作波动等。对上述问题的产生原因进行了初步分析,并提出了具体应对措施。     

扬子石化将天然气用作乙烯裂解炉补充燃料气

中国石化扬子石化公司一项重大节能改造项目——天然气作乙烯裂解炉补充燃料气项目于2008年4月30日成功投产。     

利用Excel模型对乙烯裂解原料进行技术经济评价

根据乙烯原料裂解模拟评价单程收率,运用投入产出法和本量利分析法对原料进行技术经济评价,建立了一套动态评价、优化模型,对乙烯生产企业扩大原料选择范围,提高企业潜在的经济效益有一定参考价值。     

自主裂解炉低NO_x燃烧器应用成功

由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司自主开发的裂解炉用低氮氧化物（NOx）燃烧器已在茂名石化乙烯裂解炉装置上成功投运一个多月。目前,低NOx燃烧器运行平稳,NOx排放由之前的150mg/m3左右,下降至80mg/m3以下。这标志着我国裂解炉用燃烧器技术又迈上了一个新台阶,不仅为我国乙烯裂解炉燃烧器摆脱长期进口局面提供契机,更为乙烯化工产业绿色发展奠定坚实基础。     

独山子石化乙烯销售的特色管理

独石化乙烯厂销售车间工作点多面广内部岗位繁杂要管理的进出厂产品料剂种类多危险程度大不但要承担全厂上百种牌号产品的标识储存互供和发运轻烃辅助原料以及化学三剂的供应任务还要负责储存代发炼油厂各牌号石蜡产品等所以尽管车间内部岗位技术含量相对不高但管理难度却很大近两年来独石化乙烯销售车间根据车间工作特点在管理上大胆创新车间面貌日新月异在去年石化公司对年各单位的管理定量评价中独石化乙烯销售车间排名位于石化公司所有辅助和生产车间之首又一年过去了独石化乙烯销售车间目前的状况如何带着一些疑问记者来到了乙烯销售车…     

优化裂解炉运行周期的措施

裂解炉这一设备在蒸汽热裂解法制作乙烯里面起着非常重要的作用,要是在操作中,裂解温度过高的话,就会导致裂解炉管在进行工作的时候,出现失效的情况,从而使得裂解炉没有办法正常的工作,在产生连锁反应,使得乙烯的生产以及对于乙烯装置的改造带来一些不利的影响。文章阐述了乙烯裂解炉的操作工况,分析了乙烯裂解炉长周期运行中存在的问题,就如何实现裂解炉长周期运行进行了深入的探讨和改进措施。     

大乙烯,不负韶华的高质量发展之路——大庆石化化工一厂提升产能“三级跳”纪实

1986年,大庆石化30万吨/年乙烯工程全面建成投产,成为我国最早的乙烯生产企业之一。那时的大庆,乙烯与石油同样辉煌,其生产能力与上海并列全国第一,产能占全国的近1/3,每年可向国家提供有机化工原料、塑料、腈纶等石化产品56万吨,许多产品填补了国内空白。     

乙烯低温贮运的经济分析

介绍国外乙烯低温贮运的生产过程及发展概况。指出，我国拥有常压低温贮存石化产品的技术基础，对３０万ｔ／ａ乙烯工厂，一次性投资仅占总投资的１．６７％，２万ｍ＾３的乙烯低温贮运系统投资约２亿元，折成单位乙烯贮存投资为２．０６万元／ｔ，比带压乙烯贮存投资１．２０万元／ｔ略高一些。同时指出，建设常压低温石化产品贮运系统，是进口石化产品搞后加工的前提，我国应从政策上调整，鼓励进口石化原料，从而加快石油化工发展     

全球化工“血拼”成本

<正>借页岩气革命成功的东风,美国化工企业在全球化工市场占据了竞争优势。其他地区的化工企业必须利用原油直接裂解生产石化产品可以降低生产成本,才能抗衡美国化工企业。化工企业通常以石脑油为原料生产乙烯和丙烯等石化产品,然后用来制造如塑料、合成纤维等产品。但是这种生产工艺不仅生产环节多,而且生产成本高。近年来,随着美国天然气革命的成功,美国化学工业利用供应充足、价格低廉的天然气作为乙烯生产原料,取得了明显的成本优势,这给世界其他地区的化工企业带来了巨大冲击。     

大庆石化裂解炉实现不停炉切换

中国石油大庆石化公司化工一厂9台裂解炉实现7次装置不停炉平稳切换,首创国内大乙烯裂解炉对切技术,打破大乙烯裂解装置先停后投的常规切换方式,为我国大乙烯装置节能增效提供了可借鉴经验。按照国家乙烯行业裂解炉常规切换模式,需一台停炉后,另一台再进行投用,切换过程对乙烯装置安稳运行和产量影响较大。中国石油大庆石     

全球乙烯工业发展新动向

从全球范围来看,受2008年开始的经济低迷的影响,一些新建乙烯项目纷纷推迟投产,2015年前全球乙烯产能的年均增长率将放缓至2.8%左右。新兴经济体是全球乙烯需求增长的主要动力,并将逆转乙烯产能过剩的局面。北美地区页岩气产量增长拉低了天然气价格,大大提升了该地区乙烯、聚乙烯和其他衍生产品的出口竞争力。中东地区受乙烷供应和价格的限制,未来十年乙烯工业发展步伐将减慢,投资可能转向石化产业链下游和更多的中间产品,甚至转向石化以外的领域。预计到2021年全球乙烯产量将增加5200万吨,相应的乙烷、石脑油和LPG等裂解原料用量将分别增长44%、41%和14%。其中乙烷供应量将持续增长,但与过去10年相比增速放缓。     

2014年世界和中国石化工业综述及2015年展望

2014年,世界乙烯装置平均开工率为86.5％,好于上年.全年全球乙烯生产能力为15749万吨/年,产量为13631万吨,分别较上年增长400万吨/年和437万吨;以乙烷为原料的乙烯裂解装置提升速度放缓.美国仍是最大的乙烯生产国,产能继续增长.乙烯价格回升,裂解乙烯利润明显好转;但多数下游产品仍受供应增长打压,价格回落,利润难以传导到下游产品.2014年中国乙烯产能净增271万吨/年,总产能达到2060万吨/年;乙烯产量为1819万吨,增长明显;乙烯当量消费量为3587万吨,增长4.9％,较上年明显回落.受油价快速下跌影响,化工行业利润增长受到抑制.2015年,世界石化工业出现企稳回升迹象,亚洲及中东地区石化产业占比提升,石脑油裂解乙烯毛利将继续保持较好水平,CTO、MTO装置陷入困境.中国多数石化产品产能增速放缓,煤化工成为乙烯产能增长主要动力,石化产品消费将保持中低速增长.     

乙烯装置能耗的分析与优化

乙烯装置作为化工生产的“龙头”装置，能耗高低直接影响装置经济效益。文章针对某新建80 kt/a乙烯装置投产首年能耗高居不下的问题，通过提升装置负荷、调整原料结构、优化裂解炉操作调整和烧焦计划、针对蒸汽用户定向调整、根据天气情况调整水冷器等措施，2022年较2021年有效降低乙烯能耗(标油)32.561 kg/t，确保装置的经济效益持续向优。     

扬子石化开发从MEG排放气中回收乙烯技术

近日,由中石化总部有关专家组成的科研开发技术鉴定现场会在扬子石化召开。会议对扬子石化烯烃厂与南京工业大学联合开发的“变压吸附回收MEG（乙二醇）装置氧化反应系统排放气中乙烯技术（简称PSA技术）”进行鉴定。经过鉴定委员会认真审查,一致通过了该科技成果鉴定,认为该项技术节能成效显著,具有推广价值。