制造业的“芯片”——电主轴和超精密轴承技术评述与展望

高速精密加工技术是继数控技术之后使制造技术再次产生了革命性飞跃的一项高新技术，电主轴作为高速机床赖以实现高速精密加工的关键功能部件，将电动机的功能与机床主轴功能从结构上融为一体，省去了中间的传动环节，具有调速范围宽、振动噪声小，可快速起动和停止，     

机床产品三则

CNC8140曲轴主轴颈磨床江西杰克机床有限公司生产的CNC8140曲轴主轴颈磨床,采用具有自主知识产权的液体静压轴承电主轴和CBN砂轮高速磨削技术,砂轮线速度最高为120m／s。砂轮主轴配有内置式在线动平衡、消空程和防碰撞装置;砂轮架进给系统采用光栅尺,结合径向、轴向在线自动量仪,实现全闭环控制;跟刀架中心架采用进口液压自动跟刀中心架。     

空压机组齿轮箱轴承温度高原因分析及处理

径向轴承作为转动设备的一个重要部件,在设备运行中起着支撑转子的关键作用,轴承设计的合理性和良好性直接影响到转子的运行状况,甚至影响到整台机组乃至整套装置的运行.轴承温度是径向轴承运行状态监测的一个重要参数,温度过高会加快瓦块的磨损,导致瓦块失效甚至停车等严重后果.     

MM7132平磨外锥整体薄壁动压轴承的修理

我厂有一台四川磨床厂1975年生产的MM7132型平面磨床,其磨头的前后轴承外圆呈锥形,与轴承座内锥孔只有3条等分的凸缘接触。轴承上均匀地开有12道轴向槽。轴承轴向移动时,轴承与轴的径向间隙     

转盘轴承支座的技术要求与维护方法

转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩综合作用的具有特殊结构的大型轴承。广泛用于起重机械（汽车起重机、塔式起重机等）、工程机械（挖掘机、装载机等）、港口机械、运输机械、冶金机械、食品加工机械、以及军事装备（坦克、高炮、雷达、火箭发射台等），医疗机械、科研设备等国民经济的各个领域。     

水环式真空泵轴承的劣化管理与维护规范

基于变负荷工况对轴承劣化的模式进行研究,涵盖轴承承载径向力的磨损最小化,轴向推力平衡,叶轮间隙、轴承自由端间隙的调配精度保障,轴承偏载（内排磨损严重）,差别调隙等,并由此开展优化管理与技术探讨。     

轴研科技两项轴承科技成果通过鉴定

3月上旬,中机联在洛阳组织专家对洛阳轴研科技股份有限公司研发的“航空发动机轴系轴承试验器研制及相关技术研究”进行了科技成果鉴定。该成果解决了多轴系下临界转速及多箱体串联下轴系摩擦力矩计算等难题,开发了专用的大功率驱动高速电主轴;独立的径向、轴向及冲击载荷的加载系统;可模拟轴承实际工况的大流量高温润滑系统、测控系统等。     

解决6664908轴承损坏问题

<正>安装在CK6763数控车床横向(X轴)滚珠丝杠两端的轴承,是滚针与滚子推力轴承的组合体,工作中同时承受径向和轴向力。该轴承经常出现滚子剥皮、滚道点蚀、轴承环断裂现象。查设备技术文件关于滚珠丝杠安装工艺要求:将丝杠锁紧到一定程度;把百分表打在丝杠端面上,表值调零;调紧锁母施加示值0.03mm的预紧力。为滚珠丝杠施加预紧力的目的,一是提高丝杠的刚度及补偿热膨胀;二是有效地消除机构中与丝杠有关的零件因弹性变形引起的间隙,以满足闭环伺服的需要。     

履带推土机发动机曲轴轴向位移和径向振动测量装置

履带推土机在长时间作业运行中曲轴轴向间隙增大产生窜动，加剧发动机故障发生，给检修工作带来很大不便。加装发动机曲轴轴向位移、径向振动测量装置，会及时检测数据，从而对相关部位进行检查，提前发现并解决问题，避免发动机故障扩大。该装置还可以用来监测发电机、压缩机、齿轮分动箱、传动轴等较大旋转机械轴的径向振动、轴向位移或转速或偏心等，进行观测和机械装置的安全保护。     

轧辊磨床M84160主轴部件的修复

一、基本结构如图 1所示 ,M84160轧辊磨床主轴前后轴承均采用内部节流静压轴承。这种静压轴承没有外部节流系统 ,结构较简单 ,油路不易发生堵塞现象。装配时径向轴承不需要调节 ,调节推力轴承的间隙也很方便 ,与小孔节流和毛细管节流静压轴承相比具有较大的承载能力和刚度。二、主轴部件的修复1 静压轴承修复图 1　主轴部件基本结构示意图对静压轴承瓦采用分次研磨、抛光轴承内孔的方法 ,即先用铸铁研磨棒 ,后用氧化铝研磨棒 ,分次研磨 ,最后抛光。( 1)初研。铸铁研磨棒 ,采用M10～M14研磨粉和煤油进行初研。研磨时研磨棒既旋转又作微量上…     

液体静压轴承讲座(六)

四、动静压混合径向轴承的设计垫式径向静压轴承是一种典型的静压轴承;它有通过流量平衡建立起的一套比较完整的工程计算方法;工艺和装配上也比较成熟。其最大的性能特点是:流量大,温升低,目前在机床和机械设备中应用得多而广,经济效益也较明显。但是,由于它相邻的两个油腔之间是用轴向回油槽隔开,直接影响周向动压油膜的形成,动压效应得不到利用。在高速时,轴颈有可能从轴向回油槽卷入空气,严重影响轴承的其他主要性能指标。腔式径向静压轴承在相邻的油腔之间未开轴向回油槽,而有一段较宽的封油边,这样就给产生周向动压油膜创造了条件。但当轴(不转动)受载时,由于轴下沉了一个位移 e,引起各个油腔压力的变化,造     

降低高线粗中轧辊轴承消耗的措施

1．轧辊轴承的装配（1）组装标准。轴承组装完毕后，要整体测量轴向游隙，控制标准为新轴承0．45—0．7mm，再次使用的轴承特殊情况下可放大至0．45-0．8mm。要求锁母和轴承压盖将内外套压紧，防止“爬行”。通过增减轴承外套压盖垫片实现游隙的调整。     

轴流式通风机后轴承部间隙装配

分析轴流式通风机后轴承部轴承载荷 ,轴向游隙调整 ,以及装配轴承必须的工艺流程 ,注意事项和该部位的润滑。     

电机轴承打滑故障的分析与消除方法

本文阐述和介绍了我厂P202水泵电机因机泵配套后,轴系径向载荷过小,不能满足电机选用轴承的最低载荷要求,导致轴承滚子打滑不能满足机泵不能长周期安全运行的原因以及改造的办法。     

柱塞泵故障分析与维修的研究

本文通过分析阀配流径向柱塞泵和斜盘式轴向柱塞泵该案例,依次阐述了径向柱塞泵和轴向柱塞泵的工作原理和基本结构,并且以柱塞泵的损坏现象为例,对损坏原因做出分析,旨在强调维修措施和在实用中我们应当注意的一些问题。     

联轴器精确找正的计算与调整

在设备安装、维修工作中,两轴或多轴同轴度的找正是经常遇到的一项工作。联轴器的功能是传递转速和转矩,它安装中难免出现两轴间径向位移、轴向倾斜等偏差。若超出允许值,将使两轴间产生附加径向力和轴向力,造成振动、摩擦发热,严重时将导致断轴等事     

酸水泵轴头断裂分析及改进措施

<正>1.泵参数与结构泵型号ECP40-200,机械密封DTM35。输送介质中含有酸水。额定转数2900 r/min,流量是4.8 m3/h,扬程56 m,电机功率7 kW,工作温度60℃。泵采用3轴承悬臂支撑结构,7306轴承2架用于承受轴向力,6207轴承1架用于承受径向力。叶轮形式为闭式叶轮,叶轮背面没有用于平衡轴向力的副叶轮。过流部件的材料是Z8CNDT17.12,可以采用美标的316L替代。叶轮轴头螺纹M12。国产的轴头螺纹都有退刀槽结构。     

滚动轴承主轴组的装配、调整

机械主轴的旋转精度是机械精度的关键内容。评定主轴旋转精度的主要指标是主轴前端的径向圆跳动和轴向窜动。主轴的旋转精度，直接受主轴本身制造精度和轴承精度的影响，同时也和轴承的安装、调整等因素有关。     

对数螺旋线满装圆柱滚子轴承极限转速试验研究

极限转速是反映滚动轴承性能的重要指标。对数螺旋线满装圆柱滚子轴承是本课题组提出的一种新型轴承，但其极限转速尚不明确。以该轴承为研究对象，阐述轴承的设计原理，设计轴承极限转速试验方案。试验结果表明，在高速、重载工况下，新型轴承相邻滚子间无滚磨现象，验证了轴承结构的合理性和设计方法的正确性。在83℃下的轴承极限转速为6600 r/min，达到了高速轴承的要求。滚动体与滚道直接的接触机制为近纯滚动，且各滚动体均参与承载。     

高压加氢装置异构进料泵轴承故障诊断一例

高压加氢装置异构进料泵P-2201A汽轮机自由端径向和轴向振动值突然增大,特别是轴向振动值由之前的1.89 mm/s增加至5.23 mm/s超过一级报警值。经分析可能是自由端滚动轴承存在故障,拆检验证诊断结论正确。