湘钢烧结机烟气脱硫技术特点及推广模式建议

<正>一、脱硫装置运行良好由湖南永清环保股份有限公司实施总承包并承接运营服务的湖南华菱湘潭钢铁有限公司一期360m2烧结机烟气脱硫工程于2008年12月开始施工,于2009年9月28日投入运行,工程建设周期为10个月。工程采用选择性烟气脱硫,即对烟气含二氧化硫高的(1000～3000mg/m3)1#机头烟气进行脱硫治理,该烧     

石灰石（CaC03）的石膏法脱硫技术——在钢厂烧结机上的实际应用的探讨

石灰石一石膏法脱硫法是火力发电厂及钢厂烧结机上脱硫的主要方法之一,它具有技术应用广成熟,原料成本低等多种优点。本文主要详细介绍了石灰石一石膏法脱硫技术的主要原理,以及对其在钢厂烧结机上的实践与应用作出初步探讨。     

石灰石(CaCO3)的石膏法脱硫技术——在钢厂烧结机上的实际应用的探讨

石灰石—石膏法脱硫法是火力发电厂及钢厂烧结机上脱硫的主要方法之一,它具有技术应用广成熟,原料成本低等多种优点。本文主要详细介绍了石灰石—石膏法脱硫技术的主要原理,以及对其在钢厂烧结机上的实践与应用作出初步探讨。     

邯钢投用国内最大烧结机烟气脱硫工程

2008-12-30，国内最大的烧结机烟气脱硫项目——河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司炼铁部400m^2烧结机烟气脱硫工程项目正式建成投用，年可减少二氧化硫排放量5760t，脱硫效果达到国内先进水平。     

石灰石-石膏湿法脱硫石膏含水率控制及运行管理

文章提出了造成石灰石-石膏湿法脱硫工艺副产物脱硫石膏含水率较高的原因,从基本解决方案和运行控制措施等两个方面,提出了管控脱硫石膏含水率高的问题解决方法,希望能为该领域关注者提供有益参考。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理方法分析

本文对石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理方法进行了分析,对该方法系统调试和运行特点进行了深入性的研究,明确了主要废水处理流程,通过对该法运行参数的分析和对废水处理系统规律进行总结,制定出了合理化改善意见。     

烟气脱硫装置石膏脱水系统常见问题及处理

对影响脱硫脱水系统稳定运行的相关因素进行探讨,介绍脱水系统使用运行中出现的一些问题及处理。     

烧结机环集烟气离子液吸收脱硫改造

韶关冶炼厂烧结车间在环集烟气离子液吸收脱硫改造前收尘工艺是:烧结机热振收尘烟气与1#链板收尘烟气一起经过1#高压收尘器除尘后并入烧结机机尾收尘烟气,再通过烧结机返烟工艺风机返回烧结机用于物料烧结鼓风。但作为返烟后,由于烧结工艺调整较频繁,烧结机机尾和热振收尘烟气的烟气量受烧结工艺的影响非常大,导致机尾和热振岗位低空无组织排放较难控制,存在较大的环保风险。为此,实施了"烧结热振烟气重金属及硫资源综合回收脱硫技改项目",经改造,效果明显。     

推进火电厂烟气脱硫产业化

据中电联调查,到2003年底,全国约有1000万千瓦机组的烟气脱硫装置投运或建成;到2004年底,全国约有2000万千瓦机组的烟气脱硫装置投运或建成;正在建造的烟气脱硫装置的装机约9000万千瓦;预计2010年约有2.8亿千瓦装机的烟气脱硫装置投运,约占煤电装机容量的58%。我国烟气脱硫产业     

磷石膏综合利用技术现状与前景展望

近年来,磷石膏治理和综合利用的压力不断增大,这已成为制约磷肥行业发展的一大瓶颈。磷石膏的综合利用已被国家列为资源化重点工程,搞好磷石膏的综合利用和无害化处理成为磷肥行业的重要任务,对于节约天然资源、保护生态环境、建设节约型社会、发展循环经济和实现行业可持续发展都具有重要意义。政策上仍需国家和地方的大力扶持,技术上要不断完善和改进,加快先进技术的推广和关键共性技术的研发。     

几种烟气脱硫工艺的运行费用分析

介绍了我国SO2的排放情况和国家的政策,对目前市场上使用比较广泛的3种烟气脱硫技术方案进行了介绍,分析了3种方案的运行成本,并提出了相应技术方案的发展方向.     

常用的烟气脱硫技术

石灰石（石灰）—石膏湿式洗涤法是最典型的湿法脱硫工艺。它采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收剂浆液。在吸收塔里，石灰石/石灰浆液经过雾化喷射到烟气中，与烟气中的SO2反应首先生成亚硫酸钙，再经进一步氧化形成硫酸钙（二水石膏）。     

半干法循环流化床脱硫副产物的综合利用

随着钢厂和燃煤电厂的大规模建设,控制钢厂及电厂SO2的排放已成为降低中国SO2排放总量的重要措施,随之而产生的大量脱硫灰的综合利用亦成为亟待解决的问题。介绍了脱硫灰的形成及其特性,并对目前国内外循环流化床烧结脱硫灰及电厂脱硫灰的利用现状进行分析,提出了烧结脱硫灰可用作水泥生产助磨剂和水泥缓凝剂及制备生态型水泥的全新利用方式,从而实现脱硫灰变废为宝。     

湿法石灰石/石灰-石膏脱硫技术应用综述

湿法石灰石/石灰-石膏脱硫技术具有脱硫效率高,设备运行可靠性好的显著优点,是一种较成熟的脱硫技术.本文对湿法石灰石/石灰-石膏脱硫技术应用情况进行介绍,并对影响系统运行的几个主要方面如增加气液接触的措施、除湿装置优化设计、控制氧化技术和产生腐蚀原因及防腐措施作了技术综述,最后对湿法脱硫系统进行了综合评价.     

四种烧结烟气脱硫工艺浅析

烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量的40％-60％,随着近年来煤气等二次能源回收利用率的提高,这一比例还呈现出上升趋势,因此控制烧结机生产过程SO2的排放,是钢铁企业实现SO2减排的重点。     

烧结烟气脱硫是钢铁行业二氧化硫减排的关键

烧结烟气脱硫是钢铁行业二氧化硫减排的关键,是污染减排的重大举措。在火电烟气脱硫大都实施完成之后,将是又一个二氧化硫减排的重要领域。     

高硫煤脱硫串联双塔的石膏雨防治的探讨

针对我司高硫煤的超低改造湿法脱硫工艺的串联双塔对"石膏雨"控制方面进行了分析,并从FGD系统设计和运行诸多方面提出了影响石膏雨的因素和解决问题的方法,从而在最大程度上减少湿法脱硫"石膏雨"现象的发生。     

脱硫石膏浆液pH值测量装置改进

1.存在的问题吸收塔石膏浆液pH值是石灰石—石膏湿法脱硫工艺控制过程中的重要参数,工程实践多采用将两支pH电极直接并行斜插入石膏浆液排出泵(以下简称排出泵)出口管道上,共用1台双通道pH计监控pH值(图1),这种测量方式存在     

重油催化裂化烟气脱硫技术研究

重油在催化裂化过程中产生大量的污染物,严重影响了自然生态环境。中国环保部门提倡以烟气脱硫的方式处理重油催化裂化形成的污染,以此减少硫氧化物的排放,保护自然生态环境。文章探讨了烟气脱硫技术如何应用于重油的催化裂化过程,其中包括干法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术以及湿法烟气脱硫技术三种。