影响粗苯收率的主要因素及应对措施的探讨

本文对影响粗苯收率的主要因素进行了简单的分析,并结合青海盐湖镁业有限公司在实际生产工艺参数控制情况,分析出粗苯收率波动的原因,同时再制定出有效的解决对策,从而促进企业发展,提高企业经济效益。     

煤焦化粗苯生产精苯预处理工序的工艺改进

煤焦化粗苯是一种重要的工业原料。精苯是煤焦化粗苯的高纯度产品,具有更高的纯度和质量要求,因此具有更广泛的应用领域。精苯的生产影响着相关产业的发展和竞争力。预处理工序在煤焦化粗苯生产精苯过程中起着至关重要的作用。它的主要目标是去除煤焦化粗苯中的杂质、杂质物质和不纯物质,提高产物的纯度和品质。预处理工序通常包括脱硫、脱碳、脱氮等操作,以及液相催化反应等。通过改进煤焦化粗苯生产精苯的预处理工艺,可以实现更高质量、更高效率和更环保的生产,提高企业的竞争力和可持续发展能力。     

提高粗苯产率的研究与应用

因粗苯来自焦炉煤气,若不回收将直接与煤气一起回炉或送至锅炉房燃烧掉,造成粗苯浪费,更大程度的影响公司化产品经济收入。根据化产车间粗苯工序现状和粗苯产率情况分析,粗苯产率还有一定的提升空间,为此,我们通过加强粗苯系统工艺优化研究及操作管理,以提高粗苯产率,减少粗苯损失,增加公司效益。     

我国焦化纯苯现状和发展趋势

一、焦化纯苯原料市场现状 目前国内生产焦化纯苯的主要原料是粗苯,粗苯是焦炭生产过程中的主要副产品,其主要成份是:苯、甲苯、二甲苯以及一些重质苯的混合物,是一种重要的化工材料.但是,由于粗苯是一种初级化工品,成份混合而复杂,不能直接用于化工生产,也不能直接被用户最终消费,就产生了把粗苯深加工成纯苯的精苯生产行业,由精苯生产厂家把粗苯分离出纯苯、甲苯、二甲苯以及重质苯后,再消费到客户手中.因此要了解纯苯的现状必须先了解粗苯的现状.     

6m焦炉粗苯生产工艺改进实践

粗苯本身用途不大,但将粗苯精制加工可得纯苯(C6H6)、甲苯(C_6H_5CH_3)和二甲苯{C_6H_4(CH_3)2等产品,粗苯是一种非常宝贵的化工基本原料。对6m焦炉粗苯系统生产出现的问题进行分析,通过洗油原料洗油采购优化、设备改造,提升了粗苯生产系统的运行稳定性,提高粗苯产率。     

轻油的含量测定及与粗苯的比较

本文阐述了轻油中苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、苯乙烯、萘的含量测定方法及操作步骤,同时与粗苯中对应组分的含量进行了对比分析,为苯加氢工艺参数控制提供参考数据。根据轻油苯质量分数远低于粗苯,对轻油配入粗苯生产三苯操作提出要求。     

减压蒸馏在粗苯生产中的应用探析

减压蒸馏是用于粗苯生产的一种蒸馏技术,通过减压蒸馏技术可以提高粗苯的提炼速度,其主要使用蒸汽冷凝的原理,来实现水与粗苯的分离。减压蒸馏技术的效果与常压蒸馏技术的效果相同,其有优点是通过降低脱苯塔内的压力来降低本水的沸点,减压蒸馏技术可以有效的降低对能源的使用量,具有较好的节能效果。本文就是对粗苯生产中的减压蒸馏技术进行的分析,结合目前粗苯生产工作中的现状,提出一些改进方向的建议,以供参考。     

煤气中的粗苯含量应用气相色谱法测定的优势分析

我们这次主要探究的是气相色谱法测定煤气中的粗苯的含量,这种方法目前已经广为人知。这次试验主要就是通过这种方法测出煤气中的粗苯的含量,用多功能气体软袋取样1mL,15min的分析时间,FPD检测器,色谱柱是10%FPD填充柱,检测器升温至200②,由分析数据仪器自动处理,这样操作出示的数据安全可靠、准确、操作简单、分析速度十分快。     

“十一五”我国粗苯市场发展趋势

<正>粗苯是焦炭生产过程中的副产物,常温下是一种淡黄色易挥发的液体。目前采用洗油吸收法从炼焦过程中的焦炉煤气中吸收粗苯,因此,上游焦炭产品的生产状况对我国粗苯的市场供应起着决定性的作用,而下游精苯生产厂家的需求对粗苯的市场价格起着拉动或制约作用。     

粗苯回收及影响因素分析

粗苯的形成是通过脱氯后的焦炉煤气中回收的苯系化合物,是煤热解生成的粗煤气中的产物之一。本文对粗苯回收进行了简要分析,其次对影响粗苯回收的主要因素进行探讨,希望对相关专业提供借鉴。     

N-甲基-邻苯二甲酰亚胺的合成

N-甲基-邻苯二甲酰亚胺(NMP)合成方法主要有2种：一种是用邻苯二甲酰亚胺钾盐和碘甲烷的烷基化反应制备(收率为77％)，或用邻苯二甲酰亚胺的钾盐二酰亚胺和对甲苯磺酸甲酯发生烷基化反应；另一种方法是基于苯酐和气体或液体甲胺反应，本方法包括2步反应，苯酐和甲胺     

我国焦化苯精制现状及市场发展趋势

本文所说的焦化苯指的是由焦炭生产过程中回收的粗苯所派生的一系列苯的总称,依据市场信息和业内人士的习惯叫法,按照由劣到优一次排列为：粗苯、轻苯、混合苯、焦化纯苯（酸洗苯）、无硫苯（氧化法或吸附法）、加氢苯（焦化精苯）。按照工艺流程可用图一表示他们之间的相互关系。目前焦化纯苯有国标号,粗苯仍沿用冶金部部颁标准,加氢苯参照石油苯标准（质量指标达到石油苯标准）,其余暂无标准参照,     

粗苯中氯离子含量高的原因研究

随着焦化副产品产业链的延伸，深加工技术的不断发展、改进，对焦化副产品的质量要求越来越高，尤其近几年粗苯深加工中的粗苯精制行业，由于含氯不仅会加速设备腐蚀，同时还会影响催化剂的使用寿命，故对粗苯中含氯要求越来越高。行业标准明确规定氯≤15 mg/L，一般控制在氯≤10 mg/L。在粗苯精制的过程中，由于粗苯含氯的不稳定，对粗苯要求严格的厂家会因为粗苯含氯高，出现拒收的情况。鉴于粗苯中含氯量过高，对粗苯生产厂家的经济效益会产生一定的不利影响，文章对粗苯氯离子含量高的具体原因开展研究分析，并提出针对性的解决方案。     

苯加氢精制工艺探讨

焦化粗苯精制是煤化工的基础技术之一,加氢法是国内外粗苯加工技术的发展趋势。本文主要介绍了国内外常用的几种加氢工艺,包括Axens低温气液两相加氢法、莱托尔法(Litol)高温加氢精制工艺、KK法低温气相加氢工艺和国产化低温气相加氢工艺,并针对每种方法相应地绘制了简要的工艺流程图,对每一种工艺路线进行了简要的评价。     

GB-50型真空转鼓过滤机转鼓内漏处理方法

脱蜡转鼓真空过滤机是润滑油生产中酮苯脱蜡脱油装置的关键设备,其运行状况关系到去蜡油与蜡液的质量和收率,而且影响整个装置的年处理量和节能指标。分析GB-50型真空转鼓过滤机转鼓内漏成因,提出一种新型检测堵漏的方法和实施过程。     

苯加工产业现状及未来发展趋势

我国是世界上粗苯产量最大的国家,约占世界总产量的60％,随着粗苯生产规模的扩大和回收技术的不断改进,粗苯在炼焦过程中的回收率逐年提高。但因国内焦炭产能过剩严重,开工率受到限制,即使产品涨价也很难带动焦化副产粗苯供给增加,粗苯供应偏紧格局短期难以改善。全年正常开车的苯加氢精制装置能力达到575万吨／年,苯加氢以其环保优势必然成为粗苯加工的主流发展方向,依目前情况看,原料缺口将继续放大,争抢会更加激烈,这也给予粗苯市场有力支撑。未来,焦化企业必须积极适应市场,提升技术水平和产业集中度,积极开拓新的发展空间,降本增效．．苯加工产业还有很大的提升空间,粗苯原料的市场竞争将会加剧,抢夺原料资源的局面不会改观,因此加氢苯企业的经营压力持续存在。     

苯抽提装置抽余油中苯含量超标原因分析与对策

对苯抽提装置抽余油中苯含量超标原因进行了分析,并结合装置实际生产情况提出了优化调整方法,解决了抽余油中苯含量超标的问题,提高了苯产品收率。     

焦化粗苯回收技术的探讨与应用

我国现阶段国内焦化企业在正常生产和运行过程中大都使用正压粗苯蒸馏工艺,但是,受到各种因素的影响,其运行期间存在很多问题,其中最为显著的就是需要加入大剂量的过热蒸汽,平均每提取单位重量的粗苯,就需要消耗成倍的蒸汽。本文就针对焦化企业常见的粗苯蒸馏工艺流程进行分析,并讨论不同工艺环境下运行指标存在的区别,针对脱苯项目实际运行过程中存在的问题进行分析。     

CTA氧化残渣回收研究及工业化试验

以粗对苯二甲酸(CTA)氧化残渣回收利用实验室技术为基础,介绍了建设一套1 kt/a工业化CTA氧化残渣回收试验装置的工艺流程选择情况,提出了初步的工程技术方案。从设备操作、工艺运行等方面分析了工业化试验存在的问题,并提出了改进措施。     

Ineos开发和改进流化床和固定床体系顺酐催化剂

Ineos技术公司开发了改进型生产顺酐的流化床和固定床体系催化剂。该公司称工业化装置验证丁烷制顺酐收率明显提高，与老一代催化剂相比，采用改进的催化剂，反应器操作温度更低。Ineos公司称，预期这些改进可明显降低生产顺酐的操作费用并延长固定床催化剂寿命。收率的提高将取决于用户反应器的操作条件，Ineos公司验证该催化剂收率可提高10％，操作温度可下降100—300℃。新一代催化剂还适用于希望用丁烷取代苯作为顺酐生产原料的生产厂商。