VTURN46数控车床刀塔故障的处理

我厂从台湾进口的台中精机TNS系列VTURN460T-C/F数控车床,在日常运行中性能稳定。但该车床刀塔故障率随着使用次数的增加而上升,主要表现在刀塔上升和下降两方面。现将我们对此类故障的分析处理介绍如下: 一、前置性检查项目 1.总油压力是否为3MPa。 2.ER故障灯是否亮。 3.机床是否准备好。 二、刀塔上升故障分析及处理 1.刀塔无法上升。检查分度准备灯是否亮,如果不亮则按复位键(RESET),如仍不亮,再检查Y86.0     

DAEWOO数控车床换刀故障处理

介绍DAEW00数控车床换刀机械结构,换刀流程及原理,并列举了两个故障排除实例。     

数控机床加工尺寸不准的故障排除

结合故障实例的分析,介绍数控机床加工尺寸不准故障的处理方法.     

CK516立式数控车床

沈阳精益数控机械有限公司推出的CK516立式数控车床，是以车削各种材料的多台阶、多内孔的盘类、短轴类零件为主要加工对象，如齿轮毛坯、法兰盘、刹车盘等零件的外圆、内孔、外端面等的粗车、半精车和精车等工序，适用于多品种、小批量生产。     

TR-2H-CNC2500双柱龙门立式磨床故障处理

意大利数控立式磨床的两例典型故障及分析,即机床砂轮不转和无使能信号加载故障。     

解决沟道磨床加工零件尺寸不稳定故障

型号3MK1412外沟道磨床和3MK1310内沟道磨床加工的零件一般需要检测尺寸、表面粗糙度Ra、圆弧R、沟摆(沟道摆动偏差)、沟位置。加工中因为机床故障,容易产生尺寸不稳现象。1.走刀不稳引起的尺寸不稳     

CKS6180A数控车床尾座故障处理

CKS6180A数控车床,床身上最大回转直径1000mm,最大车削长度有3m和2m两种系列,车削直径可达800mm,适用于转体类零件的加工。     

立式捏合机故障处理

针对捏合机的两次同样的故障现象,通过分析完全不同的故障原因,采取不同的处理措施,彻底解决了故障。阐述操作流程、控制原理、故障原因分析以及解决措施。     

C5112A立式车床刀架失控故障处理

我厂几年前购买瓦房店机床厂生产的C5112A单柱立式车床(1984年9月出厂),从1987年开始发生了多次立刀架失控与工件相撞的事故。虽是多次,但无规律,有时失控,有时不失控。经仔细分析后,找出了电气线路原设计上的缺陷。按照图纸,在正常情况下不会发生刀架失控问题。以立刀架向上、向左运动为例加     

VDF800数控车床主轴编码器故障处理

一台VDF800数控车床,采用SINUMERIK 810GA3数控系统。机床主轴的编码器受到外力碰撞后出现机床报警2260control loop spindle hardware。编码器外观有明显碰撞的痕迹,可以确定故障原因是编码器被撞坏。处理过程:(1)因为编码器已经无法修复,决定更换一个新     

谈经济型数控车床的故障及排除

我厂用MCS-51单片机微机控制装置改装5台C6140车床,在使用中经常发生故障,使车床不能正常运转,影响了生产。经验表明.无论是微机装置方面的故障还是机械方面的故障,其反映出来的表面现象,就是拖板不能正常运行,最终退回不到原点。一般情况下,若拖板偏离幅度较小,则多数情况下是机械部分故障引起的,此时检修的重点应放在机械部分;若拖板偏离幅度较大,甚至拖板根本不能移动,则多数情况下是     

立式搅拌磨常见故障分析与处理

介绍选矿厂常用的一种选矿设备立式搅拌磨,主要用于矿物的研磨、冲击、挤压,提高选矿效率和选矿品位。立式搅拌磨结构简单,工作原理易于掌握,但经常出现故障,导致磨矿工作效率下降,甚至会影响生产工艺的可持续性,降低选矿效率。梳理立式搅拌磨的常见故障,并进行系统分析,为设备管理及维护保养工作提供参考。     

数控车床车削曲面出现环形波纹故障处理

由安阳机床厂生产的CK6180/2000,数控装置采用SIEMENS 802D CNC系统,进给轴采用伺服电机驱动.可以把环形波纹的故障问题,归结到位置控制误差故障,分析时主要从测量装置的测量误差和位置控制误差来考虑. 首先验证程序的稳定性,把程序传到SIEMENS公司,回复程序无问题.调整机床电机控制参数.用无问题的程序车削曲面,环形波纹依然存在.榆查X、Z轴的定位精度.驱动X、Z轴正负方向进行重复移动,指示器误差指数在误差以内.     

FANUC伺服电机引起NC车床故障的分析及处理

1.故障现象 我公司某台日产3轴伺服电机NC车床,自动加工完毕原点恢复时突然出现停机,CRT画面显示“421 SERVO ALARM:YAXIS EXCESS ERR”警报,且γ轴伺服电机表面温度异常,约60℃-70℃。 2.故障检查、分析 (1)经过和日本专家一起对车床本体、强电盘回路以及CNC系统等部分进行检查、确认,均无异常;检查负载时的输出电流,发现高达120％～145％。根据以往经验,正常时为30％～40％;     

适应钻杆螺纹加工的数控车床改造

介绍绳索取心钻杆螺纹的参数,CAK6150P数控车床的配置,采用CAK6150P普通数控车床加工绳索取心钻杆螺纹时遇到的问题,改造方案的选择及实施。     

VMC2000SHD立式加工中心故障处理

<正>1.故障现象1台采用FANUC18-M数控系统的VMC2000SHD立式加工中心,Y轴运动时显示器突然黑屏。重启机床,机床总电源的空开合不上,反复多次均无效。据此怀疑机床电路部分有短路,造成机床跳闸。粗略检查机床,发现机床X轴电源线的保护金属管撕裂,内部线路有破损现象。2.故障处理切除X轴电源线的保护管撕裂部分,确认是X轴回零开关1根24 V电源线破损,同时X轴电机编码器中有两根反馈线断裂。为确保维修后的稳定性,将断裂电源线从破损处截断,重新在插头内部接好,保护管也重新进行加固处理。完毕后开机测试,电源开关仍然合不上。据此可排除保护管内电线短路问题。检查机床相关电路(图1),发现机床电源空开断电跳闸(NFB SKIP)受K23和K43继电器控制。K23继电器用于机床操作PN设置中的软件控制断电,即M30指令完成后机床自动断电;K43     

普通铣床加工立式轴承座浅析

轴承座在机械领域中得到广泛应用,能够起到固定轴承外圈的作用。将立式轴承座采用平口钳装夹X5032铣削加工,研究其加工工艺和加工难点并给出解决方案。     

利用PMC梯形图排除数控车床的换刀故障

介绍FANUC-Oi TC数控车床换刀过程PMC控制时序图及换刀程序框图,列举了两例利用PMC梯形图排除四工位刀架换刀故障的实例.     

JCS-018立式加工中心无法启动故障的排除

我厂有两台北京机床研究所1992年生产的JCS-018立式加工中心,采用日本FANUC6M系统。近两年常出现系统无法启动,CRT无画面,经检查分析,主要有以下三种情况: 故障1 机床上电后,系统有时可以启动,有时无法启动,无法启动时,CRT无画面,同时主轴变压器发出异常的振动声。打开电源柜,发现主轴伺服单元报警,报警内容为“+15V电压过低”。这时测量主轴伺服单元输入电压为缺相,再测量主轴变压器输入电压也为缺相,由此可以断定是