数控机床中进给轴故障的分析

在数控机床中，进给轴速度不稳定、振动、抖动的现象时常发生，特别是使用了一定年限的机床，更易发生这种现象。这类故障常常伴有伺服单元过流、失速报警、数控系统的误差过大报警以及轮廓监控或位置失掉信号报警。     

高速切削加工技术在数控机床中的运用研究

高速切削加工技术具有自身显著优势，能够提高生产效率、增强加工精度、节约资源能源。它在数控机床中的运用主要体现在机床主轴、伺服单元、机构设计、配套刀具、数控系统等方面。随着技术的发展和进步，高速切削加工技术呈现出高精度化和绿色化的趋势。今后应该加强研究，提高技术水平，使其在数控机床中得到更为有效的运用。     

有关数控机床中超精密加工的关键技术分析

最近几年,箱中箱、热平衡设计、重心驱动、直接驱动、以“结构-伺服-切削”为依托的耦合分析的虚拟机床设计等核心技术已受到众多学者和工程师们的大力青睐.基于以上技术的涌现和不断被重视,一流的创新技术和先进的设计理念必然会促进新一代数控机床高性能的突飞猛进,从而大大增强节约产品开发成本的力度.     

三相PMSM交流伺服系统磁极位置信号的解调

三相PMSM交流伺服系统比方波电流型BDCM交流伺服系统具有更优越的低速伺服性能,因而广泛用于数控机床、工业机器人等高性能伺服驱动中。在数控机床作进给驱动的应用中,与计算机数控(CNC)系统相连接,位置控制器一般设置在CNC系统中。     

高速加工技术在模具制造中的应用

本文所说的“高速加工”是指在不减小尺寸和降低轮廓精度的前题下,通过提高进给速度和主轴转速来减少切削时间的加工技术。从切削用量上看“高速加工”与普通加工的区别在于进给速度大、切削速度大、切削深度大而切削宽度小(如图1所示)。     

广州数控G980TD1系统在数控机床上的应用分析

介绍了G980TD1系统在数控机床上的设计方案。采用一个G980TD1数控系统带一个DA98B伺服和一个DAPO1主伺服带动主电机实现数控变频。     

浅谈数控车床螺纹加工的实践与应用技巧

合理运用数控机床程序的主功能指令,进行有效的螺纹切削加工;充分利用数控机床的精确坐标,通过实践论证说明修复螺纹切削的正确方法。     

我国数控机床市场分析

我国数控机床生产通过技术引进和合作生产取得一定成效。目前我国数控机床可供品种规格已超过1400多种,且每年以100种左右的速度增长。数控机床的品种几乎覆盖了整个金属切削机床领域以及主要的锻压设备。数控金切机床的年产量,从1996年的     

西门子数控系统的常见故障分析与维修

数控机床和数控系统在工作时常出现由于伺服进给系统和伺服驱动系统原因造成的机床故障,此类故障出现的常见形式有超程、过载、驱动原件无法识别,驱动轴卡数据丢失等。针对这些典型故障现象,采用一定的机床维修技术,减少此类故障的发生率。     

数控车床交流变频主轴故障诊断与维修

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床.数控机床的广泛应用是制造业现代化的重要标志.数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品.由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,对其进行维护维修更是不容忽视.本文重点阐述CK0625数控车床变频主轴的工作原理,及其典型故障的诊断与维修方法.     

浅析数控机床刀具的选择及使用

刀具在数控机床中是重要部件,直接影响到机床的加工效率,本文对数控刀具的分类以及特点,刀具的选择进行了分析,并对数控切削技术对工具提出的更高的要求进行了论述.     

惠丰变频调速器在机床换刀机构上的应用

就数控机床而言，除了进给、主轴应有精度要求，一般采用伺服电动机驱动外，对于刀库、机械手等辅助驱动可采用变频调速器进行驱动。变频调速器连线简单，调试方便。     

步进电机一体化控制系统的设计

作为一种数字伺服执行元件,步进电机具有结构简单、运行可靠、控制方便、控制性能好等优点,广泛应用在数控机床、机器人、自动化仪表等领域。为了实现步进电机的简易运动控制,一般以单片机作为控制系统的微处理器,通过步进电机专用驱动芯片实现步进电机的速度和位置定位控制。     

数控机床伺服进给系统常见故障及典型案例分析

数控机床和数控系统在工作时常出现由于伺服进给系统原因造成的机床故障,此类故障出现的常见形式有超程、过载、工件尺寸无规律偏差等。针对这些典型故障现象,采用一定的机床维修技术,减少此类故障的发生率。     

气压PID控制在打火机压力测试装置中的应用

本文将气压PID控制方法应用到打火机压力测试系统,通过电磁比例阀、压力伺服阀实现打火机充气压力和充气速度的精确控制.     

新型数控刀具材料的创新设计对提高企业效益的影响

刀具材料的进步极大的推动着人类社会文化和物质文明的发展。就世界范围来看,数控机床的应用越来越广,数控加工技术代表了现代切削加工技术的发展方向,而切削加工技术的进步与数控机床刀具材料的发展和应用密不可分,只有把数控机床和数控刀具材料结合起来,才能充分发挥数控加工技术的潜力,也是推动企业技术进步及提高市场竞争实力的有效手段。     

金属切削条件的合理选择

切削用量的高低对切削加工的生产效率、加工成本和加工质量有重要的影响。尤其是在数控机床、自动生产线和自动机上加工中,对其要求更加明显。生产实际中,许多企业是通过实践总结或工艺试验、查切削用量手册来选择切削用量。本文主要论述：选择切削用量应考虑的因素;合理切削用量的选择方法。     

CNC—FmateTD型数控车床实训设备系统参数的设定

数控机床参数在数控机床的管理与维护中起到非常重要的作用,设置合理数控机床参数对数控机床安装调试人员是非常重要的。针对CNC—FmateTD型数控车床实训设备系统参数,存在回参考点定位不准确、回参考点速度不准确等,整体参数设置效果欠佳。     

CNC-FmateTD型数控车床实训设备系统参数的设定

数控机床参数在数控机床的管理与维护中起到非常重要的作用,设置合理数控机床参数对数控机床安装调试人员是非常重要的。针对CNC-Fmate TD型数控车床实训设备系统参数,存在回参考点定位不准确、回参考点速度不准确等,整体参数设置效果欠佳。     

浅谈数控机床故障排除的思路和原则

数控机床是一种技术含量很高的自动化机床,它集机、电、仪于一体,综合的了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新技术成果。当数控机床发生故障时,维护维修人员进行故障的确认是很有必要的,特别是当操作人员不熟悉机床的情况下,尤其重要。本文从分析数控机床故障的具体原因角度出发,详细的介绍了排除数控机床故障的思路与原则。