油田特种车辆及其润滑保养技术分析

油田特种车辆基于自身性质使然,工作环境较为恶劣,并多处于负荷重状态的情况,倘若无法确保相应润滑保养操作的实效性,将导致机械故障及安全事故出现的可能性大幅度提升。本文主要围绕油田特种车辆及其润滑保养技术展开了探讨,其中简要分析了此类车辆润滑保养过程中存在的一些问题,同时提出了一些相关的策略和建议,以期为有关研究提供一些参考。     

油田特种车辆的管理与维护

油田专用特种车辆是原油生产中不可或缺的保障设备,对油田生产企业的存续发展有重要的意义。特种车辆的运行效率影响原油的持续稳产,甚至会对油田安全平稳生产产生直接影响,以当前主要使用的油田特种车辆类型为例,对其管理与维修方法进行重点探究。     

油田特种车辆自主维护管理的实践

特种车辆在油田生产指挥、工程服务、后勤保障等方面起着重要的辅助作用,车辆设备的及时维护是保障交通安全和生产运行的重要工作。因为特种车辆结构复杂,其设备状态直接关系到车辆的整体使用性能和安全系数。应用先进的管理理念和管理技术是油田特种车辆设备管理发展的必然趋势,推行车辆自主维护管理,对发现车辆设备早期问题、降低生产维修成本、节约设备能耗、提高生产运行效率、保障生产安全等具有重要的意义。     

浅谈油田采油厂特种车辆的车辆管理与维护

在油田工作有序进行的过程中,采油厂的特种车辆在其中是必不可少的运输工具,在油田开采中占有着重要的位置。油田采油厂的特种车辆是否稳定、安全的运转直接影响着油田开采的进度和质量,这也关乎着安全这一重要的问题。本文对油田特种车辆进行了简要的概述,详细地介绍了车辆的安全管理措施,并提出了一些合理的维护方式,希望引起相关读者的重视。     

集中自动润滑系统在压力机上的应用

JB23—80压力机原为手动集中润滑,常因润滑不良而发生设备事故。1992年7月我厂在借鉴国外最新润滑技术基础上,结合压力机结构、工作特点研制出一套润滑脂集中自动润滑系统,且在关键的润滑部位增加了泄漏监控点,经生产使用。润滑系统工作良好     

撬装润滑油装置的研发与应用

随着油田持续开发,油井采出液综合含水急速上升,集输场站污水处理量增大。从环保、注水等多方面的因素考虑,目前油田大多数通过一级核桃壳过滤、二级纤维球过滤和三级金刚砂金属膜的过滤技术来处理污水,达到生活污水的排放标准。为提高过滤罐反冲洗质量,确保设备的安全平稳运行,保证污水处理质量,对油田污水过滤罐系统反冲洗控制部分进一步优化,搅拌装置润滑系统的研究及应用,为更好的保证过滤罐反洗时的高效性和安全性、实现远程监控性能。文章对过滤罐反洗时的搅拌电机润滑装置进行了研究、控制系统进行优化,制作了撬装润滑系统,为安全、环保生产提供高效的技术保证。     

油田设备润滑管理的现状与思考

分析了油田设备润滑管理现状，针对油田设备润滑管理现状及存在的问题，对油田设备润滑管理和油田企业主要设备用油进行了尝试，并对有关问题进行了较为深入的探讨，结合油田实际，认为在主要设备的润滑管理等方面还需进一步改进和提高。     

井下作业设备润滑管理

分析油田井下作业设备润滑管理现状,针对设备润滑管理中存在的问题进行了诠释和再认识,并对主要井下作业设备的润滑用油进行了探析。     

油田设备润滑管理存在的问题与对策

在时代高速发展的今天,中国石油企业取得了日异月新的发展,对于油田的设备润滑管理受到越来越多人的关注与重视。对于各个油田中的大型、进口设备以及精密的仪器,加强对设备的润滑管理是保证设备正常运营的关键,也是保证油田正常生产的关键。但在长期运行的过程中,相关管理人员对设备润滑管理的意识仍然停留在润滑管理就是给机器加油的老旧思想,加之管理部门的松散情况常常出现,给油田的设备润滑管理带来了诸多不良影响,本文就石油设备润滑管理中存在的问题展开讨,并对产生的问题提出建议。     

复合固体润滑工程与技术介绍

复合固体润滑工程与技术,从机械摩擦形式、润滑方式、传动速度、荷载大小、运行温度、工作环境、机械运行效率、机械运行效益等方面为着眼点,对传统润滑油的不完全润滑,做了系统的相对研究。同时,提出了复合固体润滑技术的完全润滑思想。     

轧机油膜轴承润滑系统进水原因分析及对策

针对新钢1580热轧薄板生产线油膜轴承润滑系统进水问题,介绍油膜轴承的工作原理、磨损特征、润滑系统组成和进水的危害,分析系统进水的原因并采取相应的改进措施,取得了较好的效果。     

REBS油气润滑系统用于260精轧轧辊轴承

由于高速、重载、高温、连续轧制以及多粉尘的工作环境,随着产量及轧制速度的不断提高,使用干油润滑脂对轧辊轴承进行润滑的方式已无法适应工作需求,用油气润滑代替干油润滑方式体现出一定优越性。给出REBS油气润滑系统的应用效果。     

润滑管理与应用(一)

润滑管理流程与内容；润滑管理软件与润滑机制更新；工业润滑剂的分类、性能及应用简介；现代特种润滑理念及技术应用与发展；高性能润滑脂基础与应用；链条的润滑与维护；油膏及其应用。     

润滑管理与应用(一) 第一讲 润滑管理流程与内容

润滑管理流程与内容;润滑管理软件与润滑机制更新;工业润滑剂的分类、性能及应用简介;现代特种润滑理念及技术应用与发展;高性能润滑脂基础与应用;链条的润滑与维护;油膏及其应用。     

基于客户价值导向的精益成本管理探索

正北京航天发射技术研究所作为运载火箭及特种车辆地面设备专业研究所,拥有机、电、液、气等多学科多专业。液压传动及元件设计作为研究所核心专业之一,服务于多种特种车辆,其主要工作任务是进行预先研究和特种车辆研制,提出技术方案、技术途径,完成特种车辆(产品、项目)的开发研制,处理研制生产中的技术问题,参与产品验收;参加地面试验、任务试验、定型试验,参与有关特种车辆产品的鉴定、定型及批生产。由于液压系统及元件在特种车辆型号中的     

油液在线监测技术在注采设备中的应用与分析

为加强油田设备润滑管理,应用油液在线监测技术对油田注采设备润滑及磨损状态进行监测评定。通过现场监测数据和设备运行状态分析,不仅能有效地发现润滑油劣化变质和设备的故障隐患,而且能通过开展主动维护和预知性维修工作,延长设备换油周期,及时发现设备故障,降低设备运行成本。     

油田特种车辆的安全管理措施研究

随着我国油田行业的快速发展,石油开采的程度不断增加,在石油开采的过程中,涉及一些设备的使用,其中油田特种车辆便是采油的重要设备之一,为了保证油田特种车能够正常使用,使其在采用过程中发挥应有的作用,则应该对油田特种车辆采取安全管理的有效措施,使油田特种车辆中容易发生的问题予以杜绝,从而使安全事故的出现得以避免。     

基于PLC的烟用内衬纸自动润滑系统设计

设计基于PLC的烟用内衬纸自动润滑系统,对自动润滑系统的工作原理进行简要分析,完成内衬纸自动润滑系统总体结构的设计,并通过硬件设计确定合理可靠的功能模块,最后完成自动润滑系统的软件流程设计。     

润滑管理与应用（四）：第三讲 现代特种润滑理念及技术应用与发展

一、特种润滑理念的由来 一切作相对运动的机械设备、交通运输工具、日用机械和电气器具等的表面都存在摩擦现象，会造成不断磨损，因而需要进行合理润滑。进行合理润滑的目的，就是为了最大限度地减少摩擦阻力、降低机械磨损，节省动力能源和延长机械设备的使用寿命，发挥机械的最高效率。这是传统意义上，我们对摩擦、磨损和润滑的认识。     

二硫化钼润滑块在球磨机上的应用

我矿有球磨机3台,在主轴承和中空轴上,最早采用针阀式油杯滴油润滑,后改为稀油站压力供油润滑。近年来磨浮段常因稀油润滑系统元件失灵、损坏、堵塞、泄漏等而迫使生产中断的现象时有发生,不仅使维修工作变得复杂,而且造成环境污染,在经济上蒙受较大的损失。针对稀油润滑存在的弊端,我矿前后在3台球磨机上改用MoS_2润滑块润滑,经1年多使用,运行状况保持良好,收到了节能降耗和增进效益的显著效果。