大倾角综采中常见技术问题及措施探析

大倾角液压支架技术条件中规定：支架最大高度≤3．2m,使用倾角为35°～55°,或支架最大高度介于3．2m～4．5m之间,使用倾角200～40°的液压支架为大倾角液压支架。大倾角液压支架技术条件中从煤层倾角、支架最大高度2方面对大倾角支架进行了定义。大倾角工作面在开采过程中主要存在3方面的技术难题：工作面液压支架容易倾倒、下滑;工作面输送机与采煤机容易下滑：工作面作业空间易受滑落煤体影响。针对以上难题,大倾角综采工作面一般采取以下措施。     

探析综采放顶煤工作面控制液压支架与输送机下滑的技术

本文在研究综采放顶煤工作面的基础上，对其液压支架和前后刮板运输机在综放面倾斜方向上进行了受力分析。接着对控制液压支架与前后刮板运输机下滑的情况作出介绍，研究了综采放顶煤工作面控制液压支架与前后刮板运输机下滑的技术，从技术层次上对综采放顶煤工作面作出了详细探究。最终研究表明，综采放顶煤工作面控制液压支架与输送机下滑的技术是经济、安全的，是值得将该技术推广应用的。     

煤矿井下综采工作面远距离供液系统设计与应用

煤矿井下采煤工作面乳化液泵站为工作面液压支架提供液压动力,是整个综采工作面支架液压系统的关键,传统的供液技术存在供液设备搬移频繁、占用巷道空间、供液质量差等问题。随着煤矿智能化的发展,大采高、长距离高产工作面成为主要发展趋势,需要一种高效、集中的远距离集成供液技术,煤矿综采工作面集成供液系统提升了供液质量、优化了巷道布置,保证了工作面液压支架的可靠运行。     

煤矿液压支架结构件焊接工艺研究

在煤矿的采掘工作面中,液压支架是一个重要的支护设备.液压支架结构复杂,制造要求高,焊接量大,其加工过程中,控制焊接变形与确保焊接质量尤为关键.本文从煤矿液压支架结构件焊接工艺入手,分析焊接中如何控制变形确保焊接质量.     

浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施

液压支架是矿井采煤工作面的重要设备,且数量最多,它的安全可靠运行,关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备,在我国已有相当长的发展史,在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用,取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此说有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地提出相应的防治措施,确保液压支架的安全工作。当液压支架倾角较大时,必须考虑防滑与防倒的问题。本文重点分析矿用液压支架防倒与防滑采用的装置,提出可行措施,确保矿井的安全生产。     

大型支架回撤新工艺的研究与应用

以3123S综采工作面ZY9200-25.5/55型液压支架回撤为例,分析支架回撤技术[5],为类型条件大型液压支架回撤提供借鉴。     

大倾角液压支架防倒防滑技术研究

在针对大倾角工作面中，液压支架的防倒防滑问题是工作面能否顺利实现开采的关键。本文分析了大倾角工作面液压支架下滑倒架的原因，并对支架的防倒防滑技术进行了研究，提出了大倾角液压支架防倒防滑的相应措施，给予相关的大倾角采面支架防倒滑提供一定参考。     

薄煤层综采工作面液压支架监测与管理

文章根据薄煤层综采工作面液压支架的现场管理经验,分析了液压支架歪斜、倒架、挤架等失稳的因素,并提出了控制液压支架失稳等的措施,结合支架压力红外监测系统,对薄煤层工作面液压支架初撑力、工作阻力进行了监测,得出了该工作面初次来压和周期来压步距,为薄煤层液压支架的管理提供了指导经验。     

成庄矿大采高支架使用实践与分析

文章通过分析成庄矿5310大采高工作面ZY12000/28/62D型两柱支撑式掩护液压支架在正常回采过程中的使用效果,结合理论参数的计算,并依托在回采过程中矿压数据分析液压支架的适应性,为5304大采高工作面及其他工作面的支架选型提供理论依据和技术保证,为成庄矿大采高工作面的配型安装提供宝贵经验。     

液压支架在综采工作面中的功能与应用

煤炭是国家、地区经济发展的重要资源，而液压支架形成的支护结构是现代煤矿综采工作面中的重要设备和支护装置。文章结合陕北地区府谷矿区地形特点，分析了液压支架在煤矿综采工作面中的应用现状以及液压支架在工作中的基本原理与功能，进而探讨了液压支架在综采工作面中的应用。     

液压支架电液控制系统的发展及简介

液压支架是煤矿开采的重要设备之一.液压支架在煤矿开采过程中负责煤层的支撑和控制工作面的顶板,将采空区与作业区相隔离,避免矸石进入回采工作面.液压支架电液控制系统是目前煤矿支护设备的先进控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,科技含量高,是煤矿综采的一项高科技产品.液压支架电液控制系统不仅可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架及异地控制液压支架,降低开采一线工人的劳动强度,大大提高一线工人的工作环境,保证煤矿企业的安全生产.     

液压支架的约束类型及倒架防治措施浅析

液压支架实现综采工作面安全生产的关键设备之一,通过分析和确定液压支架的约束类型并进行受力分析,找到造成液压支架倒架的本质原因,并进而找到防治液压支架倒架的措施,并为综采工作面的液压支架管理提供了有价值的借鉴.     

大采高液压支架的卸车、安装工艺

近年来为满足生产及采煤支护需求,淮南矿区综采面近年来不断选用大采高液压支架.大采高综液压支架超重、超宽及超长,如何安全快速的进行大采高液压支架的打运、安装,成为大采高综采工作面快速安装的制约因素.通过施工现场经验总结及技术工艺创新,实现了支架快速打运、安装.同时支架安装过程中,加强工作面顶板管理,实行超前支护,确保了顶板安.全.针对施工过程中存在的安全隐患,及时制定安全技术措施.     

简析煤矿综采液压支架电液控制系统的应用

液压支架电液控制系统是目前液压支架最先进的控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,技术含量高、难度大,应用于煤矿井下的一项高新技术产品.液压支架电液控制系统不但可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架或远程控制液压支架,此外还可以对工作面液压支架进行监控,使液压支架与其他采煤设备相配合,实现高效采煤.     

论井下液压支架装车平台技术

液压支架在煤矿井下组装是一个非常烦琐的工作.通过对工作面拆除时液压支架装车装置的设计与应用,介绍了两种结构简单实用、性能可靠的液压装车装置的结构、工作原理,并对其使用效果进行了分析,说明了使用液压支架装车装置可以大大提高工作面的拆除进度,消除了拆除工作面的安全隐患,保证了安全生产的顺利进行.     

浅析综采工作面机电设备安装

综采工作面机电设备安装回撤工作是一项系统工程,是各种技术的综合和融合.本文根据多年的工作经验和长期的研究,系统性的介绍了综采工作面机电设备安装的前期准备工作、安装的顺序及安装方案的确定、液压支架的运输及液压支架、采煤机、工作面刮板机的安装、质量要求和调试等等技术方法和经验措施.     

综采面顶板管理探析

本文主要阐述了综采工作面管理中液压支架的类型、液压支架的选择以及特殊情况下采煤工作面顶板的控制等问题。     

综合机械化放顶煤工作面上端头安装中间支掩式液压支架

综采工作面由于受地质构造影响，回风道和运输机道会出现坡度变化不一致，导致综采工作面延长，需在工作面加设液压支架，本文主要介绍了综采工作面如何安全成功的加设液压支架。     

ZFS5600—16／32放顶煤液压支架供液系统分析

液压支架在矿井综采工作面起若支护,控制顶板的作用,从而使采煤设备有足够的空间进行采煤和运煤。放顶煤液压支架是一种特殊形式采法的液压支架,它是通过支架本身进行放煤、落煤。2000年以来放顶煤液压支架在我国得到迅速发展,放顶煤技术的推广使用,拓宽了综合机械化开采厚煤层的适用范围,简化了矿井的采掘系统和生产组织,提高劳动生产效率和产量,降低煤炭生产成本,保证安全生产等方面均取得了比较显著的技术经济效果。当然有些放顶煤支架在井下工作面生产工作过程中,也显露出不足之处。     

综采面液压支架倒架分析及防治措施

液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机。文章首先分析了大倾角液压支架的受力情况及与岩层的关系,并介绍了支架防滑的有效方法,以供参考。