油田修井作业质量管理

作为能源消耗大国,石油对我国社会经济的发展有着重要意义,而随着石油消耗量不断增大,吐哈油田采油规模也不断扩大,从而逐渐突出了保障油水井安全生产的重要性。为此,文章对保障油井安全生产的重要手段修井作业展开了具体分析,明确当前油田修井作业质量管理中存在的问题,并提出具体的优化管理建议。     

提高井下修井作业施工质量的探讨

石油对我国国民经济和市场经济的发展都起着至关重要的作用。井下修井作业是保证石油顺利开采的一个保证措施,对井下修井作业的完成质量的好坏直接影响着石油质量的开采。井下修井作业作为油田开采的重要内容之一,如何保证井下作业施工质量,减少井下修井的次数是十分迫切的任务。本文针对这些问题进行了分析,并提出了相应的解决措施,希望对提高井下修井作业施工质量有一定的帮助。     

基于精细化管理理念的海上钻完井作业安全管理研究

海洋油气开发投入高、风险高,自然环境和工作条件较为苛刻,工程作业中面临诸多风险,比如海上平台面积狭小、布置密集,钻完井作业节奏快、风险性高。为提高海洋钻完井作业过程中的科学管理程度,提出以精细化管理为理论模型依据,结合钻完井作业安全管理难点,分析海上事故特点,在现场安全管理中引入精细化管理模式,最大限度降低作业风险。     

分析油田修井作业质量管理存在的问题及解决策略

作为人们日常生活中常见能源物质,保证石油开采质量,对于提升我国社会经济发展水平等方面起到非常重要的作用。为提升石油开采水平,必须保证油田修井作业质量符合相关要求,减少实施油田修井作业出现问题的可能。但是在实施油田修井作业质量管理时还存在一些问题,基于此,需要对其中存在的问题综合分析,并按照分析结果制定合理的解决措施。     

海上移动平台坞修HSE管理推荐做法

海上移动平台坞修项目是一项风险高、难度大、交叉作业多的施工项目,文章从坞修项目的人员管理、机具管理、物料管理、制度管理、环境管理五方面总结出一套HSE管理推荐做法,将有效提升海上移动平台坞修项目的安全管理水平,降低作业风险,从而进一步提高项目的施工效率和经济效益。     

油田修井设备的现状与发展趋势探析

油田修井作业过程中主要目的在于把油井内的油管提出、下放、打捞、磨铣等作业,而完成这些任务就必须使用专用设备。油田修井作业设备包括各种型号的通井机,如XT12、90Z等,在小修作业中适用,国产和进口的各种型号的修井机,如BIR4685、XJ100等在大修作业中适用。本文首先指出了油田修井设备的现状,其次,提出了几种先进的修井机,结论部分对油田修井设备的发展趋势作了一番概述。     

油田修井质量管理存在的问题及对策

随着我国经济的飞速发展,油田项目的建设也逐渐发展起来。在油井开采过程中,修井作业是非常必要的,但目前我国油田修井质量管理方面还存在问题,比如操作人员操作不当、使用修井液不当等,会使得油井发生故障,比如油层的堵塞、地层的破坏等。我国每年都会将大量的人力、物力、财力消耗在油田修井的工作中,所以需要通过努力解决目前存在的问题,提高油田的修井质量,从而保证油田开发的效率。     

海上油气田开发钻完井项目之造价管理

中国的沿海大陆架有着极为丰富的石油储量,据相关估计,中国海洋油气实际的资源量可达到百亿吨之多。近些年,某些周边开始侵占、蚕食中国的海洋油气资源,因而针对海洋石油进行勘探开发是形式所需。就现阶段来看,国际原油价格的持续低迷不断考验着各大石油公司的成本控制水平。作为中国最大的海上油气生产商,中国海洋石油集团有限公司(中国海油)持续"降本增效",努力挖掘降低桶油成本的潜力,降低油气田开发及生产成本以求生存。     

钻（修）井K形特种井架海上平台安装探讨

石油钻（修）井井架是石油天然气钻（修）井装备的重要组成部分,尤其是海洋钻机的关键设备,直接承受钻井作业载荷和海洋环境载荷。基于自升式K形特种井架特有的优越性能特点,发展K形特种井架将成为我国海洋钻机井架结构发展趋势, K形特种井架在钻采平台上的安装将是一个重点课题。借鉴前人经验,综合分析平台井架安装影响因素,并结合自升式K形特种井架在陆丰13-1海上平台的成功安装实践,详细分析安装控制重点,为环境条件恶劣的东部或南部海域钻采平台使用K形特种井架提供了很好的安装借鉴。     

海上稠油油藏充填防砂分支井钻完井设计与应用

Y-1油田是南海东部开发的第一个稠油油藏油田,属于边水驱动,储层厚度薄、非均质性强、黏土含量高。油田开发初期采用优质筛管防砂完井,生产过程中由于黏土运移堵塞筛管,导致油井产能低且递减迅速。为解决此类问题,在调研国内外分支井完井技术和经验的基础上,优化设计了一套适合高含黏土稠油油藏的主井眼充填防砂的分支井完井管柱,一方面可以通过分支井增加泄油面积、释放油井产能,另一方面可以在主井眼内下入筛管并进行充填防砂,减缓生产过程中细粉砂堵塞筛管,延长油井寿命。现场试验结果表明,该分支井充填防砂完井技术稳定可靠,油井产能增加明显,产能稳定,为类似常规稠油油田高效开发提供了宝贵的经验。     

油井修井作业中挤水泥措施的影响原因分析

在油井修井过程中挤水泥作业相对来说是比较复杂的,随着科技水平不断提高,越来越多的石化企业开始着手探讨修井作业中挤水泥措施,同时也总结出科学合理化的解决方法,使得油井修井作业工程趋向于标准化。本文就通过对油井修井作业中挤水泥机理、油井水泥的特点、挤水泥施工技术以及挤水泥措施的影响原因进行探究分析,进而提出了有效的施工措施。     

径向切割技术在海上气田修井作业中的应用

在油气田钻井过程中,卡钻问题时有发生,严重影响着石油工业效率和成本。一般作业者会采用一些标准操作程序来尝试解卡:上下活动钻具;旋转钻具;在卡钻位置泡不同性能泥浆,使用震击器震击解卡等。通用解决办法不起作用时,切割则成为最后手段。在油气田生产后期的修井动管柱作业中,若油管无法正常拔出,同样需要用到切割。为保证切割成功,预估钻具自由点和选择切割方式至关重要。在分析常用切割方式优缺点的基础上,介绍了径向切割炬的工艺原理、切割工艺流程及其优缺点等,并在南海某气田进行现场应用,取得较好的效果,为海上气田修井作业提供参考。     

论提高油田修井质量和效果的具体途径及方法研究

提高油田修井质量水平是每个技术工作者必须重视的一个环节,实际中应细心维护,切实保障修井质量。笔者根据自身工作经验,首先指出了对油田修井质量造成影响的几个主要因素,其次,论述了提高油田修井质量和效果的具体途径及方法。     

海上平台承包商管理思路创新与实施

海洋石油的开发、生产及维修服务主要由承包商进行。承包商人员复杂,工具和设备具有特殊性,作业危险性高。通过深入分析承包商特点,实施动态控制和细节管理,降低事故发生率。     

中小钢铁企业实施差异化管理的思考与实践

阐述了竞争激烈的市场环境下,中小钢企全面实施差异化战略,大力推行产品差异化、服务差异化、销售差异化、技术差异化、管理差异化、融资差异化的方法与途径.     

海上超深复杂井固井技术在东海的应用

东海随着海洋油气勘探开发规模的不断扩大,依托海洋钻井平台和人工岛钻大位移井数量越来越多,难度也越来越大,最深为7 506 m,海上长裸眼段井斜大,煤层和破碎带较多,易坍塌,打钻过程经常遇阻憋压憋扭,下套管困难,有多口井套管或者筛管下不到位情况发生。另外由于煤层和断层较多,打钻期间经常发生漏失,严重时常有失返情况发生,固井压力窗口窄,极易发生漏失,给固井提出了很大挑战。为了保证东海固井质量支持东海地质勘探开发,引入了海上超深复杂井下套管技术,如：平衡液压缸+一次性马达配合软件模拟下套管技术,利用无极限尾管挂与一次性马达配套旋转划眼下套管技术;精细控压固井技术,精准控制ECD防漏,保证了PH12、PH15、KQT-B6S1等8口海上超深复杂井套管顺利到位,固井施工顺利,并保证了固井质量合格,为今后东海同类大位移深井固井提供了依据。     

国内外井控标准中钻修井井控管汇形式分析与修订建议

为将井控管汇的功能发挥到最大化,确保溢流与井喷压井中井内压力始终处于受控状态,并实现配套形式与使用方法的规范统一,对国内外最新版井控标准进行了分析研究。通过对涉及井控管汇的3项国外标准和6项国内标准的研究表明,标准中存在的问题影响着现场配套与使用,关系着关井与压井安全。指出了现行标准中存在的问题,阐述了14～140 MPa节流与压井管汇的合理流程形式。对该问题的研究,有利于提高井控装置配套与使用的科学性和规范化水平,为井控压井安全提供可靠保障。     

含油钻屑海上无害化处理技术在大位移井中的应用

南海东部油田大位移井作业过程中主要运用含油钻屑海上无害化处理工艺技术,该技术成功将机械除油处理工艺、电磁感应热脱附处理工艺实现海上有机集成。利用该技术对南海东部某油田两口大位移井含油钻屑进行海上回收处理,相比海上回收-陆地的处理方式,具有更为良好的应用效果：经离心分离及电磁感应热脱附处理后,钻屑含油量降至0.95%,气体排放符合国家相关标准要求。回收再利用白油约180 m³,并直接节省含油钻屑处理费用约500万元,达到预期效果。应用结果表明,该工艺是一种有效的含油钻屑无害化处理及油类回收利用技术,如应用于环保要求更高的一级、二级海区,将产生更高的社会效益和经济效益。     

MES系统在海上油气田的实施与应用

根据海上油气田生产的特点,以及借鉴国内外同行业管理的经验,在企业信息管理体系中引入MES系统,不但实现了为上层系统及时反馈设备的运行状况和生产任务的完成情况等,实施对整个生产环节的优化管理,也实现了远程监控设备运行的目的。