井下作业打捞技术研究

油田勘探开发过程中,会出现井下落物的情况,分析落物打捞的技术措施,提高井下落物打捞的成功率,才能保证油田顺利开发,达到预期的生产效益。针对油田的地质特征及开发状况,对井下作业打捞技术进行优化,达到设计的作业施工质量,保证井下作业达到最佳的标准。     

油田井下打捞作业技术探讨

在油田开采作业中,油田井下打捞作业技术是针对油田油井开采作业过程中出现的井筒堵塞等井下事故,对于油井出油以及注水能力造成影响,为恢复油田油井的正常出油、注水等正常作业能力而应用的一种技术手段,通常情况下,油田井下打捞作业的难易程度与油井井身结构情况有着很大的联系。本文将结合油田井下打捞作业具体情况,从油田井下打捞工具的选择以及井下打捞方案的制定等方面,对于油田井下普通落物打捞作业工艺以及油田井下落物增力打捞原理、油田井下落物预防管理等进行分析论述,以减少油田井下落物打捞的工作量,提高油田井下落物打捞作业效率。     

长落鱼打捞作业优化

通过分析长落鱼形成的常规原因和打捞长落鱼时所需考虑的一些特殊性,为提高打捞效率、降低打捞成本、增加打捞成功率,提出了打捞长落鱼的实用决策流程。通过优选打捞工具、优化工具配套和精细控制打捞操作过程来实现长落鱼打捞作业的优化。     

抽油杆扶正器打捞筒的研制

正1选题理由大庆油田第八采油厂近4 000口生产油井中,抽油机斜井所占比例近40%。为了防止管杆偏磨,在抽油杆上加装了分体式扶正器,每口井平均加扶正器300个左右。生产过程中,有时会发生扶正器落入套管的情况,现场一般采用开窗捞筒对扶正器进行打捞,经过统计,2013年共发生抽油杆扶正器打捞10口井,平均单井掉落扶正器78个左右,平均单次只能捞出扶正器6个左右,需要打捞13次才能将扶正     

柔性抽油杆断损故障的处理方法

连续柔性抽油杆(以下简称抽油杆)作为采油工具的一项革命技术，它的研究、推广、应用是一个涉及弹性力学、机械设计及配套采油作业等相关技术的系统工程。由于柔性杆材料为70号钢，强度高，且本体由多股钢丝绕制而成，其整体杆柱呈右旋状态。因此，在柔性杆本体断脱事故中，其断裂部分易在井筒散花，加之每股钢丝刚性强，现有打捞工具无法实施打捞工作。     

紧扣在大修打捞施工中的实践与认识

紧扣一般用于常规大修打捞及小修管柱活动无法解卡的油水井倒扣施工,在常规油水井大修打捞及小修活动中,解卡施工中会出现井下管柱无法解卡的情况,通常采用紧扣、倒扣来进行后续作业。紧扣质量高低直接影响倒扣成功率。文章根据现场积累的实践经验,提出并讨论了正确实施紧扣作业的注意要点。     

注水井测试用短电缆、短钢丝打捞卡瓦的研制

大庆油田目前有注水井20000多口井,分层注水井大概有16000井次,每年都要对这些分层注水井进行测试,每个季度对每口井测试一遍,并保证每口注水井的小层必须合格,对油田的开发至关重要,每口井的测试质量直接关系到油井的产量,关系到注采平衡,每年大庆油田都会因为在测试或投捞过程中发现仪器或工具拔断,或人为原因井口关断事故,带有短电缆或短钢丝的仪器或工具因没有适合的工具打捞而造成作业,因此对卡瓦打捞工具进行了,改进后的打捞工具能够把带有短电缆或短钢丝的落物成功打捞上来,避免了注水井作业,解决了生产难题,打捞成功率达到了百分之百,避免打捞的重复率,减轻了员工的劳动强度,节省了作业经费,为油田的稳产、高产提供了有力的保障。     

一种新型钻井用安全接头的研制与应用

针对钻井常用安全接头在使用过程中不易退扣、退扣后下接头不易打捞等缺点,研制了一种新型钻井用滑动式L型安全接头。介绍了滑动式L型安全接头的结构、原理及应用情况。滑动式L型安全接头在现场使用1只,累计倒扣12次,成功率100%,起出后经现场重新装配、更换限位销钉可以继续使用。结果表明,该安全接头结构合理、操作方便、安全可靠,能满足钻井现场施工要求,保证了安全接头的退扣成功率,在打捞、震击解卡等钻井作业中有广阔的应用前景。     

一种抽油杆刮油装置的研制及应用

检泵作业过程中抽油杆会沾有油、蜡及其他污物,用喷枪头喷出的带压水流对抽油杆上的油、蜡等污染物进行剥离处理后,往往需要人工带手套进行刮油,增加了工人劳动强度。针对这种问题作者设计了一种抽油杆刮油器,可对抽油杆的表面上未被带压水流直接喷洗掉的油、蜡等污染物进一步进行刮除,故可以代替人工完成刮削油、蜡污染源,并可随时的快速放入或取出该抽油杆刮油器,提高了清理抽油杆污物的劳动效率与效果。     

液压持久作用式节流器解封工具的研制

针对现有节流器打捞困难的问题,设计了一种液压持久作用式节流器解封工具,该工具能够依靠井筒内的压力辅助实现节流器解封,解决了现常规节流器解封过程中存在的由于内部锈蚀导致节流器卡瓦回收困难的难题,在苏里格气田节流器打捞作业中发挥了重要作用。     

抽油杆解卡保护接头的可靠性设计与改进

抽油杆解卡作业是一种常见的井下作业形式,主要由于抽油杆管柱出现砂卡后进行的井下作业。尤其是出砂量大的稠油井该现象更为严重,经常造成油井砂卡现象。针对作业现场的这一实际情况,通过分析砂卡作业的操作流程和作业工序,提出了研制抽油杆解卡保护接头的方案。并应用FMEA方法对抽油杆解卡保护接头进行故障模式影响分析,确定了合理、可靠的改进方案。经过可靠性试验筛选,成功研制了抽油杆解卡保护接头,实现了解卡作业时对抽油杆本体的保护,作业效率大大提高,有较强的实用性和推广应用前景。     

笼统注水井投球释放后所用挡球工具的研制

大庆油田目前有笼统注水井5000多口,笼统注水对油田的开发至关重要,每口笼统注水井注好水注够水,直接关系到油井的产量,关系到注采平衡。每年大庆油田都会因为作业、查套需要笼统注水井作业后投球释放,然后把挡球工具捞出来进行注水,由于挡球工具的局限性,存在弊端,在投球释放后打捞成功率不是很高,因此对笼统注水井投球释放后所用的挡球工具进行了改进,改进后的挡球工具由绳帽、扶正器、挡球、纺纱孔等组成,并增加大、小球互换功能,改进后的挡球工具能够很好的完成投球释放工作,解决了生产难题,打捞成功率达到了100%,避免打捞的重复率,减轻了员工的劳动强度,节省了作业经费。     

集成深井套铣、切割、打捞套管工具

针对油田油水井大修施工取换套管作业中使用的井下工具比较多、操作复杂、可靠性差、作业周期长、成本高等问题,研究开发了套铣、切割、打捞套管一体化工具及工艺技术。采用该技术可在一次下钻中完成套铣、切割、打捞作业,避免套铣筒的反复起下、减少一次起下钻作业,单井可节约取套作业的时间30%～60%。     

通过质量攻关提高砾石充填完井筛管打捞成功率的方法研究

为解决砾石充填完井筛管打捞成功率低的问题,开展了提高砾石充填完井筛管打捞成功率的质量攻关活动。通过组建质量攻关小组,运用质量攻关方法对影响完井筛管打捞成功率的10条末端因素进行逐项分析,确定了4条重要因素;对4条重要因素进行改进,制定并实施对策。结果表明,安全接头拔断力大、冲砂工具设计不合理、捞矛牙强度低、套铣筒尺寸不合理等导致了完井筛管打捞成功率低。通过本次质量攻关活动,将砾石充填完井筛管打捞成功率由原来的57.7%提高到81.6%,实现了提质增效的目的。     

石油系统井下作业打捞技术与应用

石油系统井下作业打捞技术是指为保证石油开采的顺利进行防止井管堵塞的一种技术。从石油系统井下作业打捞技术的实际情况出发进行研究,针对不同情况进行细致的打捞方案设计,以提高油田井下打捞工作的效率。本文将长庆井下技术实施状况同国内外的井下作业工艺技术做了进步的归纳和分析,希望找出存在的差距,为长庆油田发展井下作业打捞技术提供一定的帮助。     

穿心打捞工艺在东海X井的应用

深度开发深层气藏及依托现有生产设施滚动扩边是东海海域增储上产的主流方向之一,这也导致东海钻井作业难度不断加大。为更加深刻认识储层特性,在电缆测井中经常会遇到电测仪器串在井下遇阻、卡的复杂情况。穿心打捞解卡技术因其打捞成功率高的优点在东海电缆仪器解卡中广泛应用,文章深度剖析了东海X井电缆阻卡的原因及穿心打捞工艺流程,系统阐述了穿心打捞工艺的作业方法、原理以及现场作业的经验教训。     

井下作业工具的选择及使用

井下作业施工过程中,需要各种井下作业工具的配合,如井下落物打捞工具的选择,依据落物的性质,选择考研快速打捞的工具,并正确地使用,对提高落物打捞的效果起到决定性的作用。因此,井下作业的工具设备的选择是非常重要的,只有选择合适的工具,才能为井下作业施工提供帮助。     

抽油杆疲劳试验夹持部位断裂原因分析及对策

抽油杆疲劳性能是评价抽油杆综合性能的重要指标。通过对抽油杆Ⅱ型试样在进行疲劳试验时其夹持部位首先出现断裂的原因和影响因素进行分析,提出了相应的对策措施,将抽油杆夹持部位断裂的概率降到最低,大大提高了抽油杆疲劳试验的成功率。     

滚压抽油杆常见质量问题及原因分析

抽油杆滚压加工作为一种修复抽油杆的新工艺具有良好的经济效益,但是由于其自身的工艺设计和质量控制的特点,在使用过程中出现了一些早期失效问题。通过对这些失效的抽油杆的宏观形貌分析、材料的化学成分及金相组织分析,认为滚压抽油杆的杆体直径、表面质量、直线度不符合标准,镦锻前加热设备设计不合理是造成滚压抽油杆早期失效的主要原因。最后提出了确保滚压抽油杆符合标准、提高其质量的方法。     

水平井磨铣打捞技术研究与应用

随着水平井、侧钻水平井数量的增加，与之配套的修井问题越来越突出。因此长城工程技术研究院于2006年7月承担了集团公司项目《水平井磨铣打捞技术研究与应用》，从水平井磨铣打捞难点分析、磨铣打捞管柱的优化选择，磨铣打捞工具的设计与试验三个方面进行了系统的分析和研究。经过两年的刻苦攻关，完成了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具的研究，从根本上解决了水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞成功率低、易卡钻等问题，现场应用取得了明显的效果。