截止阀的密封

截止阀在化工生产中应用较为普遍。截止阀对流量的调节及控制是通过变动阀头与阀座之间的相对位置来实现的,阀头及阀座的密封形式通常有图1、图2两种。 一般来讲,这两种密封形式在密封要求不太严格的工艺中,是可以满足要求的,但在一些密封及切断要求高的管道及设备中,因流体中不可避免地夹有一些固体杂质,这些微小的颗粒杂质夹在阀座与阀头的密封面之间,致使阀门切不断或是因多次的开启磨损了密封面而引起泄漏。我公司     

PVC截止阀阀芯脱落问题

聚氯乙烯(PVC)截止阀(图1)广泛应用于化工生产。由于阀心材料为软PVC,强度低,易变形,再加上阀杆和阀芯采用插槽联接,两者不仅配合面小,而且阀杆容易位移。因此,软质的阀芯很容易脱落,处理起来较麻烦。为此,在原阀芯的上端面焊接一块硬PVC加强筋板,彻底解决了阀芯脱落问题。具体方法是先卸下阀芯,用厚5mm的硬PVC板制做加强板,其外径比阀芯外径约小10mm,以利焊接;槽宽略大于     

低温碳钢截止阀设计应用

探讨截止阀设计难点,给出低温碳钢截止阀设计思路及低温碳钢截止阀的应用前景。     

燃气自动截止阀“假漏”现象分析与改善

对动铁芯式燃气比例阀测试气密性的方法进行研究分析,在比例阀塞上增加导气孔,有效解决实际生产过程自动截止阀气密性“假漏”的问题,提高动铁芯式燃气比例阀的合格率。     

带压堵漏技术在一体式截止阀泄漏处的应用

本文对堵漏注剂密封技术在一体式焊接式截止阀阀杆泄漏中的应用进行论述。结合实际案例,测量分析现场的泄漏以及带压堵漏注剂密封处理技术。对泄漏形态进行统计分析,并根据分析的结果进行了新阀头的更换。最终处理了阀杆泄漏问题。本文谈及的密封结构,包含了多种密封材料,合理利用了卡具内部不同部位,将泄漏点包裹在腔体内,在堵漏卡具设计完成后,达到堵漏的目的。通过实验室模拟的方式进行了泄漏后进行带压堵漏治理的模拟工作,得到了相关数据和实战经验,将输气生产过程中一体式焊接式截止阀阀杆泄漏的难题予以了解决。     

节流管汇仪表法兰试压失效分析与对策

某钻井公司在四川威远页岩气现场发生一起节流管汇仪表法兰与三通连接组件试压失效事件。分析认为,发生试压失效的一个重要原因是二者螺纹类型不一致,井队误将二者安装连接在一起,致使螺纹损坏,承压强度不够。通过对截止阀进行结构改进,满足现场传感器连接需求,并统一连接螺纹类型,有效排除了仪表法兰与三通连接组件试压失效的隐患。     

采气井口装置失效分析

在现场资料调研及分析的基础上,运用失效分析的方法,对现役采气井口的主要零部件失效形式及失效机理进行了分析,找出了其腐蚀、磨损及密封件老化等主要失效模式,并对提高采气井口装置的使用可靠性提出了提高易损件抗腐蚀能力等具体建议.     

再生塔顶冷凝器失效分析

运用宏观检测、测厚、相控阵检测及工艺流程分析等方法,分析再生塔顶冷凝器换热管束和壳体的失效原因,结果表明换热管管束是湿硫化氢应力腐蚀破坏,壳体失效的主要原因是酸性水腐蚀损伤。     

安全带挂钩失效分析

某公司在安装作业施工时,安全带挂钩发生断裂,通过外观检查、化学成分、金相显微组织、扫描电镜断口等分析断裂事故的原因。结果表明,挂钩承曾受过异常外力作用,断裂部位在前期已产生部分开裂纹,而疲劳裂纹扩展使挂钩圆钢有效截面逐渐减小,最后在使用时挂钩圆钢净截面的应力达到材料的断裂应力,导致挂钩发生瞬时断裂。     

堆取料机回转轮失效原因分析

堆取料机回转轮失效,用Pro/E软件建立回转轮三维模型,导入有限元分析软件ANSYS中,对零件进行受力分析和有限元分析,找出零件失效原因.     

滑动轴承失效分析与磨损控制

大型设备的滑动轴承采用脂润滑,由于使用、维护等问题润滑脂失效,给设备的运行使用造成损失。为此,设备制造厂、使用单位都追求选用更好的材质、提高设计、制造和使用精度,其后果则使设备使用的适应性,特别是对恶劣环境的适应性下降。本文从摩擦学的角度,从磨损控制、润滑状态控制等提出了解决问题的方法,通过实践取得了较好效果。我们呼吁设备的制造和使用部门要重视润滑技术工作。     

燃气截止阀和球阀

燃气截止阀和球阀是西气东输工程中为减少从国外进口而研制的天然气阀门。燃气截止阀具有双重密封结构，提高了密封性能，金属硬密封面保护软密封材料不过载受损，阀门使用寿命长；阀瓣内装有弹性装置，当阀门外部失火时，软密封材料被高温烧毁，其弹性装置仍能保证阀门紧闭密封，从而形成了软硬(内外)双重密封结构，密封性能好。燃气球阀具有防静电结构：当阀门的内密封体旋转摩擦产生静电时，利用一个导电装置和大地连通，从而避免静电导致天然气火灾；防火结构：当软密封材料被烧坏后，球阀仍能保持密封，避免火灾扩大；锁定装置：可防止误动作引起的事故。     

加热炉空气预热器热管失效原因分析

作者简单介绍了常减压装置加热炉空气预热器的结构、工作原理和优点.热管作为新型高效的传热无件,其导热系数是多属良导体(如银、铜、铝等)的103-104.作者重点就常减压装置加热炉的热管式空气预热器在使用过程中存在失效问题的原因进行了分析和解决.主要从烟气露点腐蚀、热管表面积灰、及操作不当等方面考虑,通过对加热炉空气预热器热管外壁积灰情况观察、积灰采样分析、日常操作情况等进行剖析,查找出导致热管式空气预热器热管失效的原因.分析了热管腐蚀的机理,提出了对燃料中硫含量、烟气氧含量及空气预热器热管安装面积等方面的要求.对热管积灰原因、灰垢成分及种类进行了阐述,提出了减少热管表面积灰的措施.根据上述分析提出了加强加热炉平稳操作,定期对空气预热器进行吹灰、热管与平面成90℃角度安装等方面来防止热管失效的措施.     

往复式压缩机缸套断裂失效分析

6M32型往复式压缩机缸套断裂,计算校核缸套的设计并对缸套强度影响因素进行计算对比,提出缸套检验和装配结构优化的建议。     

空气钻井钻杆断裂失效分析

对某空气钻井期间发生的钻杆断裂事故作了详细调研,对断裂钻杆样品断口进行了宏观分析和微观分析,对断裂钻杆材料的化学成分、力学性能和金相组织进行了全面试验分析。结合钻杆使用情况和试验分析结果,认为钻杆断裂原因是加厚过渡带消失部位存在制造缺陷,裂纹从缺陷处萌生并扩展,最终导致钻杆发生疲劳断裂。     

钻杆失效分析与可靠性探讨

通过对钻杆失效问题的深入调查和分析，找出引起钻杆失效的主要原因。通过采用合适的对策，有效预防钻杆失效，从而保证钻杆的质量可靠性。     

汽轮机调节油系统尼龙联轴器失效分析

某电厂汽轮机调节油系统油站主油泵正常运行时突发失压,检查发现电机与泵体之间联轴器损坏导致电机空转,通过成分分析、断口扫描电镜分析,并结合联轴器材质、运行工况、力学参数、受力分析结果及断口形貌分析结果等,确定联轴器失效的原因,并提出改进措施。     

基于油管和套管失效分析谈产品质量控制

油管、套管失效给油田带来巨大损失,通过近几年在中国石油集团石油管工程技术研究院所做油管和套管失效分析的统计总结,可以看出油管失效的主要因素是粘扣、腐蚀和管体破裂,套管失效主要因素是脱扣、管体破裂和接箍开裂;并根据油管和套管失效规律,系统地提出对油管、套管从生产制造到现场使用的产品质量控制建议,从而对预防和减少油套管失效事故的发生起到积极作用。