关于金属网纹辊的线数

在柔性版印刷机中与印版接触并传递油墨的这条辊就是金属网纹辊。金属网效辊在柔印机的传墨系统中是关键部分，亦是柔印机的心脏。它直接关系到印件的墨量；印刷网线图像时，亦关系到色彩的还原、层次和立体感。因此对金属网经辊的结构、作用、线数性能机理的了解，不但能恰如其分地选择好、用好金属网线辊，更主要是它关系到印刷的质量，我们研制金属网纹辊10多年，从实践中对它有些认识，谈些看法供大家参考。金属网纹辊的结构如图，它是在金属光辊上加工了无数的凹点，这些凹点的大小、形状、深浅都一致。在印刷上使用的金属网纹辊，用眼…     

众多创新集于一身——西安航天华阳公司卫星式柔性版印刷机通过国家新技术成果鉴定

由陕西省科技厅和陕西省国防科工委及相关行业专家组成的鉴定委员会，对西安航天华阳公司完成的“HY系列卫星式宽幅柔版印刷机”项目进行了新技术成果鉴定。该设备的主要创新点有：采用了高精度中心滚筒．内置有温度控制系统：自主开发了可翻转上下双层全封闭式双刮刀输墨系统．能精确控制墨量，保证印刷品质量．同时，避免了油墨等溶剂的挥发和环境污染问题：设计了微型精密液压缸微量位移控制机构．实现了网纹辊、版辊和中心滚筒三者间隙精确调整。     

武钢工人炫目德意志

一个阳光灿烂的上午，作为二冷轧赴德国蒂森克虏伯钢铁集团进行技术培训领队的程灿军和往常一样．正在机组上与德方专家进行技术交流，突然一名学员兴匆匆地跑过来，激动地说：“老外请李能钢轧钢了!”原来、培训人员李能钢在细心观察德国同行的操作时，通过仪表显示，他发现德国人在轧制过程中所用的轧机头部张力补偿值明显超出国内实际操作值．而且在生产中还对轧制的窜辊值进行实时调整。     

国家重点推广节能技术报告（十）

辊压机粉磨系统 一、所属行业 建材行业。 二、技术名称 辊压机粉磨系统。 三、适用范围 水泥生产线原料及水泥粉磨，高炉矿渣的超细粉磨。 四、技术内容 1．技术原理 采用高压挤压料层粉碎原理，配以适当的打散分级装置。     

中国纺织工业协会科学技术奖一等奖项目介绍及点评——化纤长丝纺丝机机电一体化关键装置-热牵伸辊、卷绕头

为提高我国化纤纺丝设备的技术含量，和国际先进的技术接轨．中国纺织科学研究院经过不懈努力．研制成功热牵伸辊卷绕头关键装置，与国产纺丝机设备配套以及对进口设备进行改造．在替代进口的同时，也获得巨大的经济效益和社会效益．为国家节约了大量外汇，降低了化纤企业的投资成本，为提升国产化纤设备的水平，做出巨大贡献。     

瓦楞辊性能研究与应用（三）

四、关于瓦楞辊的中高为了使瓦楞原纸在上下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定的压力，其施压方式有手动、气动或液压等几种形式。由于压力来自上瓦楞辊两端轴承，所以辊筒受力后会产生挠曲变形，这样就会使上瓦楞辊和下瓦楞辊不能得到均匀分布的线压力，根据瓦楞成型工艺及生产特点，必须补偿变形弯曲量，以保持二瓦楞辊在接触加压时上瓦楞辊在产生微小挠曲度情况和下瓦楞辊严格平行，从而使瓦楞辊在接触时线压力从中间到两端的均匀分布，以保证瓦楞的成型质量，采取将上瓦楞制成中凸度，通常称为中高度。一般取瓦楞辊中点处直…     

瓦楞辊中凸量的选择及计算

一前言在单面机中，通常下瓦楞辊固定，上瓦楞辊以弹簧、气压或油压方式对下瓦楞辊施加径向压力，同时压力辊也以相应的方式对下楞辊加压。上、下瓦楞辊之间的压力是为了保证通过两辊的瓦楞原纸顺利成型及对原纸的充分预热。压力辊与下瓦楞辊之间有一定的压力，是为了保证...     

瓦楞纸板产生高低楞的原因及消除措施

瓦楞纸板产生高低楞的原因及消除措施邱丽萍高低愣是瓦楞纸板生产中常见疵病，它严重地影响了瓦楞纸板的质量，因此时高低楞的成因进行探讨并取相应的措施予以克服，无疑是很有意义的。一、什么是高低楞？瓦楞纸通过楞辊成型时，楞槽高度不可能超过瓦楞辊的楞齿深度。所谓...     

方坯连铸机导向段改造

临钢炼钢厂R4／8m方坯连铸机导向段由导向辊、支座、调整辊组件等组成。它的作用是：在准备浇注时，能引导引锭杆顺利进入结晶器；在浇注时，对铸坯起支撑作用。自1998年8月生产以来，导向段导向辊经常死辊，引锭杆上升困难。由于导向辊的死辊，在拉钢过程中铸坯把导向辊磨平，导向辊起不到支撑作用，铸坯抖动异常，易产生裂纹甚至漏钢。为保证拉钢顺利，须经常更换导向辊，而由于位置所限，     

意大利Pomini轧辊磨床故障处理

从意大利Pomini公司引进的HD402／425型数控万能轧辊磨床,磨削精度高,圆度误差可以保证在0．003mm／m。可以磨削带箱或不带箱的支撑辊、工作辊,带箱的夹送辊和助卷辊。磨削不同类型轧辊时,需要更换不同的工装。     

道歉信

本人代树辉系上海印刷技术研究所网纹辊课题组职工，利用私下抄袭绘制研究所技术秘密图纸的不正当手段取得该所网纹辊制作所需的冲点机及滚压工装制造技术秘密，离职后从事直接损害该所利益的生产与销售。为此，本人深感愧疚，谨向该所表示深深的歉意．并保证今后不再从事涉及该项目的任何工作、希望得到印刷技术研究所的原谅。     

W11STNC型卷管机控制系统改造

海洋石油工程股份有限公司W11STNC型卷管机主要由上辊、左下辊、右下辊组成，控制系统采用的工控机加板卡控制方式对环境要求高，卷管作业现场冲击、振动、粉尘等环境导致控制系统不稳定。为此，改造了卷管机控制系统。     

解决浮法玻璃生产线辊道“飞车”故障的措施

1．故障原因 秦皇岛耀华玻璃股份有限公司的浮法玻璃生产线输送辊道分为退火窑主传动输送辊道和冷端输送辊道，冷端输送辊道又分为加速辊道、掰边辊道和冷端辊道。2003年冷修投产以来，退火窑主传动部分辊道及冷端输送辊道“飞车”故障频繁。原因为：（1）超越离合器的存在。由于生产工艺的要求，退火窑主传动存在钢辊和全胶辊两部分，超越离合器前是钢辊，后是全胶辊，钢辊带动超越离合器，然后带动全胶辊。因两部分之间表面不同，故摩擦系数不同，造成两部分的速度差异。（2）加速辊道测速编码器位置不合理。     

探讨高线生产超细晶粒钢夹送辊的控制

实际轧制过程中3^#夹送辊的变化规律，观测3^#夹送辊的PDA曲线，建立仿真物理模型，揭示3^#夹送辊的控制原理和控制特性。     

用TS112工业修补剂维修磨损轴

1．故障 一台LG60-H两辊轧管机，运行中出现异常声音。检查发现，曲柄齿轮和轴连接松动，齿轮已经脱离原有位置，齿轮孔及相应轴的安装位置磨损，孔呈现椭圆。     

滤棒成型机橡胶辊安装工装的设计与应用

由于KDF4滤棒成型机橡胶辊与辊座为间隙配合，安装时橡胶辊受重力影响，紧固位置会向下偏移，橡胶辊与辊座的同轴度偏差较大，影响设备正常运行。通过在橡胶辊与辊座间隙处设计一个安装工装，伸入橡胶辊与辊座间，保证间隙一致，安装后检测橡胶辊内圆面与辊座外圆面最大间隙差为0.03 mm，多次安装平均值为0.015 mm，保证同轴度要求。工装操作方法简便，减少橡胶辊在设备维护检修过程中的调整时间至10 min以内，橡胶辊安装满足要求后，减少径向跳动，降低橡胶辊轴承磨损，减少了生产过程中对丝束开松和滤棒吸阻的影响，吸阻波动平均值在50 Pa。     

斗轮堆取料机缓冲三联辊的优化改造

针对安钢原料场斗轮堆取料机下缓冲三联辊经常出现托辊胶圈脱落、支架变形、托辊销轴发生折断等现象，设计一种高强度强力调偏缓冲托辊，提高托辊使用寿命，杜绝皮带跑偏现象，保证堆取料机的稳定顺行．     

如何利用网纹辊的改进技术

对于网纹辊来说，已经有了许多新的发展。但是，只有对印刷工艺进行基础调节，我们才能看到这种新的变化带来的好结果。柔性版印刷商都希望自己能够占有一定的优势。印刷机和配件生产商们也一直在宣扬其新技术改进的威力。但是如果我们不注意基础工作，所有这些新技术也不会带给我们想象的结果。下面我们来解释一下，什么是基础工作？也就是，系统在何种情况下需要进行精细的校调？－当使用橡皮夹紧辊（ｒｕｂｂｅｒｎｉｐｒｏｌｌ）来替代刮墨刀进行使用时，这种技术并不能精确地控制网纹辊上的墨层厚度。－当ＰＨ值或油墨粘性（两个影响油…     

GA801-360型验布机的两项改造

我厂于2000年12月份购进一台GA801—3印型验布机，投入使用后，发现存在很多问题。一是该验布机由于导布辊太长（3．4米），两个短导布辊中间部位采用连轴盘连接，连轴盘上镶一滚动轴承，轴承座与中间支承架连接在验布机撑档上。由于验布机是倒顺转动，长时间反复转换，使固定连轴盘与布辊的内六角螺栓产生磨损、松动．造成连轴盘上的螺栓孔扩大，布辊中间连接部分形成空隙，当布经过时夹人空隙之中，造成布面破洞，降低了联匹合格率。二是该验布机采用的是无级变速离合器，结构复杂，机电一体，维修技术要求较高，配件与其余机台的配件不通用，不易购买；使用的牵引液价格昂贵，造成维修成本较高。     

北京电力设备总厂依靠科技闯市场

北京电力设备总厂　依靠科技闯市场谭桂新，杨百雄北京电力设备总厂以科技为先导，高起点开发新产品，不断满足电力市场需要，在潮起潮落的商海中，实现了经济持续、稳定增长。１．ＺＧＭ中速辊式磨煤机的研制改革开放之初，我国电力工业获得迅速发展，电厂机组容量不断增...