九江石化公司强化检修现场QIISE管理

目前,九江石化公司二套炼油及化肥装置停工大检修已经全面展开.该公司扎实开展"我要安全"主题活动,强化QHSE管理体系,加强检修现场QHSE施工监督检查考核力度,认真落实各项HSE管理措施,规范检修现场作业HSE行为,不断提升安全管理水平和全员HSE意识,营造良好的安全检修氛围,力争安全、优质、高效、文明、准点地圆满完成装置停工检修,确保装置检修后一次开车成功,为生产装置安稳长满优运行奠定良好基础.     

炼油厂停工大检修现场施工仪表专业的组织及安全管理探索

随着我国对安全生产的不断重视,石化行业炼油厂停工大检修时间也逐渐形成制度性和规范性。本文从石化行业炼油厂停工检修现场仪表维修作业施工特征入手,结合工作实践经验,提出炼油厂停工大检仪表专业组织检修现场施工与安全管理。     

燕化苯乙烯运行33个月非计划停工率为零

燕山石化公司化工一厂苯乙烯车间自1988年建成投产以来，不断夯实安全基础工作，特别是实施HSE管理以来，从克服“低标准、老毛病、坏习惯”人手，强化“三基”工作，逐渐形成了安全工作制度化、程序化、标准化，建立健全了安全管理的长效机制。自2003年7月装置检修后开车至今，非计划停工率为零，创下国内同类装置长周期运行的最高纪录。     

齐鲁炼厂二催化:点滴小事折射"三基"实力

第二催化装置是今年齐鲁公司炼油装置春季大检修的第一套停工装置，而且是四大控制点项目之一。在近一个月的检修过程中，装置停工、检修、开工均创出好水平，且较计划提前52个小时产出合格产品，为该厂装置检修开了一个好头。为此，车间获得厂部2万元的重奖。第二催化车间停工检修的成功不是偶然，而是平时注重加强“三基”工作的必然结果。     

炼化企业装置检维修的HSE管理

石油炼化行业中,炼化装置是风险因素高度集中的场所,其中装置检维修工作为生产运行中的重点工作,极易发生各种事故,需要有诸多的风险控制程序来提供安全保障。本文结合格尔木炼油厂的实际工作,分别对检修前装置停工、检修过程中及检修完成装置开工三个阶段所涉及的HSE管理工作进行简要介绍,     

吉林石化加强检修现场安全管理

<正>2014年4月中旬,吉林石化3套生产装置陆续停车检修。为确保检修"零伤害、零污染、零事故",吉林石化加强检修现场的安全管理。为充分发挥管理监督职能,吉林石化将安全生产管理与监督检查的职能分开,建立专业安全部门巡查、专职安全管理员监督、作业组设置现场安全监护三级安全确认体系,对HSE体系运行情况进行监     

突破炼油厂检维修安全与技术管理惯性思维的途径

文章主要论述了石化装置停工、检修、开工全过程中,由于管理人员和操作人员的惯性思维带来的问题及危害,探讨了突破惯性思维的方法和途径,提出了持续提升装置开停工及检修过程的管理水平和施工质量的方法。     

炼油装置全停全修的检修组织与管理探讨

炼油企业所有生产及生产辅助装置全停全修与单系列或局部停工检修相比,检修工程量大,检修人员与机具多,检修材料多且采购周期长,检修组织协调更为困难。探讨如何做好检修统筹规划,做足充分的检修准备,以及如何在检修过程中实现制度化、标准化、专业化、精细化管理要求,做到安全质量进度全面受控,实现检修后一次开工成功。     

下半年亚洲烯烃价格将维持高位

亚洲烯烃价格已经创多年来高位，由于下半年将有11套装置计划停工检修（见表1]，预计届时烯烃价格仍将维持高位。2006年是亚洲（不包括中国）集中进行乙烯装置的检修年，共计22套装置进行检修，迄今完成检修的仅有10套。亚洲地区（不包括中国、澳大利亚和印度）共计44套石脑油和乙烷原料的乙烯裂解装置。自8月份开始，东北亚地区将有3套装置停工检修，检修期至少30天。     

天然气厂站检修标准化管理的创新与实践

应当前用户对天然气使用需求日益渐增,天然气厂站的现场检修标准化作业是一种科学的检修现场作业管理方式,是规范现场作业人员行为、保证作业质量、安全生产,是确保装置安全、高效、平稳运行的必要手段。文章结合工作实践,对检修标准化管理从临时承包商管理、党支部促进生产、现场标准化管理三个角度进行探讨。     

巴陵石化大检修推行五级HSE检查

<正>从大检修启动以来,每天到现场开展HSE督查,对于要求整改的相关问题,基本上没有说情和拖延不改的情况,而且都是非常主动地整改,HSE意识较往年有了很大的改进。2015年4月18日上午,巴陵石化岳阳城区片装置大检修现场,来自青岛安工院的HSE项目经理刘振超向记者介绍。从2015年4月9日起,巴陵石化在岳阳城区片的32套装置停车大检修。该公司将HSE管理作为     

天津LG渤海化工苛性纳装置检修

中国天津LG渤海化工公司已经关闭了24万吨／年的苛性钠装置进行为期20天的计划检修。这套位于天津的装置将停工检修至8月24日。据悉苛性钠是一种危险化学品，其运输在北京奥运会期间将严格管理，这也是公司现在这段时间检修的重要原因。     

巴斯夫公司计划关闭上海TDI装置进行检修

据悉,上海巴斯夫聚氨酯公司（SBPC）计划6月初关闭旗下16万吨／年TDI装置进行计划检修。不过该装置的具体停工时间还没确定。贸易商和终端用户已经准备此次停工。     

高含硫装置环保停工技术

本文主要为减少装置检修停工过程中的二氧化硫排放,在净化装置中开发环保停工新技术,有效的控制了联合装置停工时尾气二氧化硫的排放量,为装置的清洁增产提供强有力的技术和理论依据,为装置的安全长满优运行提供了保障。     

石化企业设备管理和检修有新招

从设备本质安全和整治装置现场面貌入手,全面开展设备创完好和装置深度检修等活动,既提高了企业设备综合管理水平,也确保了生产安全与稳定运行.     

天然气净化厂装置检修安全管理浅析

针对重庆天然气净化总厂(以下简称净化总厂)装置检维修施工作业安全管理中存在的问题,实效将工作前安全分析、启动前安全检查两项HSE工具应用到装置检修"三个过程、两个界面、一个闭环"全过程,充分识别控制检修过程、装置停产检修投入试运行前潜在的风险,杜绝和减少检维修施工作业中事故的发生,提升装置检修作业受控管理水平。     

继承与创新相结合提升管理水平

齐鲁石化公司烯烃厂在今年春季大检修结束后，认真总结装置开停工及检修作业的好做法，形成了“教科书式”的装置大检修工作总结，为今后的检修作业提供宝贵范例。近年来，该厂坚持继承和创新相结合．将管理实践中的经验总结提炼成规范的文本，使企业的管理成果能够得到持续传承．逐步形成了具有自身特色的管理制度和管理方法．推动了企业管理水平的提高和企业的全面发展。     

道琼斯石油石化信息19则

1．台塑石化计划6月下半月对麦寮炼油厂内一加氢精制装置进行停工检修 台湾台塑石化公司将关闭麦寮炼油厂内一套4．2万桶／天的中间馏份油加氢精制装置进行常规检修。据公司称,该装置出了点小问题,计划关闭约一周时间进行检修。该装置是该炼油厂内唯一的一套中间馏份油精制装置,用于柴油和煤油的脱硫。     

浅谈QHSE管理体系在管道输油气企业的规范运行

管道大庆输油分公司把全面规范推行QHSE管理体系作为强化基础工作，提升安全生产综合管理水平的重要措施，以管理体系促进安全生产管理水平的全面提升。目前，QHSE体系文件的执行已成为广大员工的自觉行动，QHSE管理体系全面覆盖了工程改造、安全生产、输油生产、日常维检修及经营管理等各个环节。     

石油化工生产装置检修的安全管理

在石油化工生产装置检修中,通常存在极大的安全隐患,若果处理不当,会造成重大事故。所以在装置检修中,安全管理至关重要。本文就石油化工生产装置检修的安全管理进行分析探讨,以供参考。