机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（二）

4.2.3调制 图9示出了一个被调制的振动信号的轨迹。它看起来与拍相似,事实上它只有一个分量,其幅值随时间变化（调制）。与拍明显不同的是峰的间距在腹部和腰部是相同的。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（三）

4．3 频域分析4．3．1 总则大部分的振动分析是在频域完成的,因为多种振源通常能被振动产生的频率隔离开。在频域内单通道分析给出大量的信息,但是更重要的是经常是与第二个通道有关的相位或幅值参考,或者两者都有。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第2部分：振动数据处理、分析与描述（摘选）（四）

2009-04-24发布2009-12-01实施4.4运行变化的结果显示4.4.1幅值和相位（波德图）简谐振动信号以振幅和相位表示时,需要一个信号作为参考相位。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（四）

表A．1列出了各种类型的机器，以及在这些机器上典型地用于机器状态监测的振动传感器。在该表中也包括了常用的振动传感器类型，以及关于测量方向和测量位置的指南。在许多应用中，可以使用较少数量的测量位置。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（二）

5．2．6．2轴相对箱体的相对运动GB厂T 11348系列标准对不同类别机器的旋转轴宽带振动位移测量提供了具体方法和仪器。使用两个非接触式传感器可最好地测量相对振动，布置这些传感器测量在同一横向平面上旋转轴或旋转部件与固定部件之间的径向相对运动。图6给出了这样一种非接触式传感器系统的典型设置。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则（摘选）（三）

7数据表示格式 7.1概述 第5章给出了推荐用于振动状态监测的测量量和测量类型。机械振动状态监测数据的分析和表示有许多基本格式。     

机器状态监测与诊断振动状态监测第1部分：总则（摘选）（五）

在附录B中给出了要求记录的测量信息的建议。附录D只是基于机器信息管理开放系统联盟（MIMOSA）对于识别振动测量位置协议的信息，MIMOSA有一个关于传感器位置、类型和方位的协议，它综合了现行标准规范（例如AP1670）的要求、普通、实用，并且将二者合理结合，把协议延伸用至未出现在该规范内的设备（例如立式机器上）。如选用此协议，用户要注意，应保证使用MIMOSA的最新版本。     

机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分:总则(摘选)(一)

2005-08-31发布2006-04-01实施1范围本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南,并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

机器状态监测与诊断

1范围 本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南，并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。     

机器状态监测与诊断 一般指南（摘要）

本标准给出了机器状态监测与诊断的指南，是涵盖状态监测与诊断领域的一组标准的母标准。本标准规定了对所有机器制定状态监测方案时要考虑的一般程序，并包括在这一过程中要求引用或有用的标准和其他文件。     

机器状态监测与诊断 数据判读和诊断技术的一般指南（续）

6诊断方法 6．1诊断方法的选择 诊断过程一般是通过例行监测、例行分析、随机分析或人体感觉等检测到异常而启动的。该检测是用机器当前的描述符与参考值（一般称为基线值或基线数据）比较来完成的,参考值根据经验、制造厂的技术说明书、委托试验或统计数据的计算（即长时间平均）来选取。     

机器状态监测与诊断 一般指南(摘要)

GB/T 22393-2008/ISO 17359:2003(ISO 17359:2003,IDT)2009年5月1日实施引言本标准给出了机器状态监测与诊断的指南,是涵盖状态监测与诊断领域的一组标准的母标准。本标准规定了对所有机器制定状态监测方案时要考虑的一般程序,并包括在这一过程中     

设备振动诊断技术初步（三）：第二讲 状态监测与故障诊断工作的开展程序

企业开展状态监测和故障诊断工作,需要解决很多问题。要投入一定的人力和物力,确定监测对象和监测目标,配备适当的仪器,建立监测标准等。其基本程序如下。一、选择监测人员状态监测和故障诊断是一门涉及到机械、电子、计算机技术、信号处理技术、仪表和测试技术等多领域的     

设备振动诊断技术初步（六）：第四讲 振动测试用传感器和仪器简介（续）

三、电涡流仪表 在传感器一节曾讲到,当涡流传感器靠近金属被测体时,其电感量、阻抗和品质因数均会发生变化。涡流测试仪表则是将这些变化转换成与位移相对应的电压量,这类仪表的结构如图10所示。电涡流仪表的测     

机器状态监测与诊断 数据判读和诊断技术的一般指南

本标准包含用相对于一组基线参数确定机器状态的一般程序。通过相对于基线值的变化以及与报警准则比较,用来指示异常行为和发出报警的过程,通常称之为状态监测。识别异常行为的起因,以帮助确定适当的修复措施的过程,通常称之为诊断。     

设备振动诊断技术初步（一）：第一讲 振动测试基础

设备状态监测和故障诊断技术在我国的宣传和推广已有了10年的历史。一方面,10年来,在理论研究、仪器研制及实际应用方面,都取得了可喜的成绩;另一方面,普及得还很不够,企业中大量初级诊断工作者对一些基本理论和技术还缺乏必要的了解,因而影响到实际工作的开展。目前各类有关书籍和培训教材大多起点较高,难以满足这部分人员的需要。本刊尝试以讲座形式,从工程实际出发,对开展设备故障诊断工作所必须的基础技术知识予以介绍。这里刊出的是有关振动监测与诊断方面的内容,以后将视情况刊出其他诊断技术方面的內容。本讲座的编写得到黄昭敦、王正、唐德尧等专家学者的指教和一些企业及其主管部门有关人员的帮助。既然是尝试,在形式、内容诸方面都难免不足及错漏之处,深望广大读者予以指正并提出希望和要求。     

设备振动诊断技术初步（七）：第五讲 振动测试技术

机械设备振动测试工作包括下列内容:(1)根据机械的结构特点和运转速度,选择能反映机械振动强度最敏感的参数和测试位置;(2)选择合适的传感器和仪器,准确地检测出感兴趣的振动信号;(3)按照测试结果分析和判断机器的状态。 一、参数和测点选择 机器运行中的状态可以通过描述总振动幅值的参数来评价,它们是振动位移的峰-峰值、振动速度的有效值和振动加速度的峰值。这3个参数在反映振动强度时,在不同的频率时差别很大。如某高速航空发动     

机械电气设备开放式数控系统第3部分：总线接口与通信协议（摘选）

1范围 GB／T18759的本部分规定了机械电气设备开放式数控系统中总线接口和通信协议规范,目的在于实现机械电气设备开放式数控系统中数控装置、传感器、驱动、I／O等装置之间传输命令和应答,以支持装置间的互操作。