冲击脉冲法诊断滚动轴承故障三例

HBA-2电脑轴承分析仪(上海华阳检测仪器有限公司产品)内置一微型电脑,存有反映干摩擦轴承振动特性的基本数据和用这些数据改进润滑条件的经验数据,能准确判断轴承的油膜厚度,并以油膜厚度编号显示.它为轴承的工况检测提供了一种新的独特的检测参数——润滑状态的直接测量.仪器测量轴承工作状况后,电脑以编号的形式显示被测轴承的操作状态、油膜厚度及损坏程度,检测人员只需对照判别表,即可判断轴承的运行状态.不正确的数据输入和操作,均会使仪器显示出错编号,及时提醒操作者.电脑轴承分析仪可协助我们做下列工作:     

DF型辊颈密封的使用

板带轧机油膜轴承进水，一直是困扰轧机维护的难题，正确使用DF轴颈密封，有一定效果。     

润石油气润滑合成专用油RISSOIL LAPIS GE

<正>RISSOIL LAPIS GE系列油气润滑合成专用油,采用合成油添加极压、耐磨、抗氧化等多种添加剂精制而成,专用于严苛工作环境下的油气系统润滑。对于轴承和齿轮具有优良的抗磨损、抗烧结和防腐蚀性能。专用油品良好的抗磨极压性能,可有效减少润滑部件磨损。优异的黏温性能,高温条件下具有更厚的油膜。优秀的耐热稳     

青特钢1#高线摩根250辊箱频繁烧损故障处理

青特钢1~#高线250辊箱在轧钢过程中频繁烧箱,通过数据分析,确认故障原因为轧制力大造成。通过孔型优化降低轧制力、润滑管路改造,提高油膜轴承承载力,故障未再发生。     

国外精大机床先进结构介绍(三)

主轴承油冷系统为了提高大型铣镗床、龙门铣床主轴的精度,除合理配置主轴轴承系统外,主轴轴承的冷却和润滑十分重要。因为主轴负荷重,并且常需在各种转速下连续运行。1、本厂日本产的 BFS—24/16A 铣镗床主轴承采用喷雾润滑。喷雾润滑系统就是由空压机供应5公斤力/厘米~2以上压力的干燥压缩空气,通过润滑油雾化装置,使润滑油在气压下粒化成直径小于2微米的微粒油雾,在一定的速度下喷入轴承进行润滑,润滑量可由节流阀调整。这种润滑系统润滑效果     

轧机油膜轴承选型要点

解析轧机油膜轴承的规格定义,根据油膜轴承结构特点,归纳油膜轴承结设计选型要点,以"菜单式"选项供钢铁企业及轧机设计人员初步选型时使用。     

斯凯孚轴承的“长寿”秘诀

正每个轴承都有预先计算的使用寿命。然而,并不是每个轴承都能达到预期寿命。在整个轴承界,斯凯孚生产的轴承一直都是长寿记录的保持者。一百余年的实践与经验证明,在轴承生命周期里,从购买轴承开始,轴承的安装、润滑、对中、基本状态监测和拆卸对轴承使用寿命有着重要影响。斯凯孚轴承"长寿"的秘诀在于:·Mapro专业安装工具杜绝了暴力安装拆卸·全自动润滑系统带来最佳润滑效果     

板材轧机油膜轴承系统故障诊断与分析

板材轧机油膜轴承系统在使用中的故障形式和表征现象分析,提出针对性的解决方案和事故预防措施。     

万灵霸添加剂在我厂应用效果好

"万灵霸"(FORMULA4—10)是一种多功能润滑油添加剂,加在普通润滑油中形成一层柔韧的油膜,长时间附着在金属表面上,从而提高润滑油性能.我厂应用后效果良好,深受广大技术人员和工人的欢迎.一、超级凹印机是引进的印钞关键设备,由于生产工艺要求,其擦版滚筒须不间断地用温度在100℃以上的NaOH与太古油混合液冲洗,轴承部位因沸腾强碱水的渗入,润滑欠佳,每隔几日便出现轴承损坏,轴磨损,我们在2~#极压工业锂基脂中加入5%"万灵霸"后,润滑状况明显改善,刺耳的摩擦声消失了,轴承使用3个多月仍未损坏.     

水轮发电机组轴承润滑油系统故障处理

水轮发电机组轴承润滑油系统向机组提供润滑油,润滑、冷却机组轴承及转轴。结合实例,介绍润滑油系统工作原理,阐述故障处理思路,提出改进措施。     

齿轮减速器润滑方式及润滑油的合理选择

齿轮减速器的工作性能和使用寿命固然与减速器的几何参数设计、材质、加工、热处理、装配及使用操作诸多因素有关,但是,要充分发挥齿轮的承载能力,减少齿轮的失效,延长齿轮的寿命,提高齿轮的传动效率,润滑却是非常重要的问题。润滑的目的不仅在于能够形成适当厚度的油膜,防止和减轻摩擦副表面之间的直接接触引起的危害,而且还可以提高效率,增强散热,防止锈蚀,缓和冲击,降低工作时的噪声和振动,以及清除磨损的金属粉末,最终保证减速器的正常使用。齿轮减速器的润滑主要包括对齿轮和轴承的润滑。     

重要厂用水泵轴承温度异常分析及改进

福清核电厂建造调试阶段重要厂用水系统某台重要厂用水泵(SEC泵)轴承温度异常升高,泵解体更换新轴承后首次启泵又出现推力轴承温度异常波动事件.本文从轴承失效的主要原因进行逐一排查并进行轴承损伤试验分析,确认了此次SEC泵推力轴承失效的根本原因,通过轴承及润滑选型计算,找到SEC泵更换新轴承后出现轴承温度异常的机理,并提出轴承润滑的优化解决方法.     

轧机油膜轴承失效原因剖析及对策

日照钢铁有限公司1580热连轧线使用的52″-76KLX-DT-HD-RM-S油膜轴承,分析其各种失效形式及相应工作条件,给出轧机油膜轴承失效原因及相应对策。     

300MW空预器推力轴承润滑系统改造

利用空气预热器推力轴承箱内部空间，加装自行设计的盘管式油冷却器，拆除原推力轴承润滑油系统，使空气预热器轴承润滑方式由强制循环改为自润滑。改造后润滑效果较好，达到消除渗漏点，减少维护量的目的。     

影响油膜轴承供油系统润滑性能因素的控制

影响油膜轴承供油系统润滑性能的因素，如润滑油清洁度、温度、压力以及流量等。有效控制这些因素的要点及其控制方式。     

电机再润滑程序

电机轴承再润滑是预防电机轴承故障的主要方法。再润滑的添脂时机、添脂量、润滑程序。     

离心注水泵机组轴承密封改造

一、轴承密封存在的问题及原因分析 离心注水泵机组均采用滑动轴承。注水泵轴承采用单机油环甩油润滑和集中润滑两种,电机轴承则只采用集中润滑。注水泵轴承密封装置基本相同,图1为DF300-150型注水泵轴承结构示意图。由于注水泵填料密封性能差、寿命低、轴封不严,污水或雾状水汽极易沿高速旋转的泵轴进入轴承油室,使润滑油受到污染,乳化变质,造成注水泵轴承润滑不良,泵轴及轴承     

润滑添加剂是决定轴承性能的关键

一个工厂已经在若干台机器上提高了生产率,为了避免在这个紧张时期出现停机现象,需采取措施以确保润滑系统能够适应高负荷和高速度的要求。抗摩轴承备有足够油量的油池、可增加润滑剂的循环流动及油雾润滑系统;对重型轴承可装以足够的油脂。尽管有了这些保护措施,但有些轴承还是出现了严重损坏,致使机器停机,为什么呢?     

机泵润滑系统附件使用中的问题及解决措施

当前在炼油加氢装置中,机泵润滑系统的附件对于机泵润滑起到至关重要的作用。论述润滑系统附件的工作原理,分析实际生产中机泵润滑油出现的事故案例,提出解决措施来指导日常遇到的轴承箱润滑油问题。     

乙烯装置急冷油泵润滑系统改造

改进10×26JL型急冷油泵润滑系统,加装外置水冷强制循环润滑系统,使轴承的运转温度平均降低20℃,消除了设备因冷却不充分造成的故障隐患。