高炉煤气全干法除尘技术在首秦的应用

高炉煤气全干法除尘工艺是一种节能、环保的新型高炉煤气除尘工艺。经该工艺处理的高炉煤气含尘量少、温度高,可大幅增加余压煤气发电量,且处理过程不消耗水,显著降低了对环境的污染。从高炉煤气除尘技术的研究及应用状况出发,借鉴该技术在小型高炉上应用的成功经验,对其在大型高炉上的应用做了分析研究。目前该技术已在首秦成功应用。     

高炉煤气放散阀的改进设计

1 原有放散阀损坏原因分析在高炉炼铁生产过程中产生大量的含尘煤气———高炉煤气 ,含尘浓度一般高达 7～ 8g/m3 ,且灰尘粒径大而坚硬。根据炼铁生产工艺及安全的需要 ,高炉每次开炉、停炉、检修及事故状态休风前时 ,都需要对含尘煤气进行放散。煤气放散需要通过煤气放散阀来完成。目前冶金企业大多采用的高炉煤气放散阀 (图 1)是由阀盖、阀座、阀体及杠杆等组成 ,放散煤气时通过卷扬装置驱动杠杆将阀盖打开。由于这种放散阀放散时煤气流垂直向上 ,加上煤气含尘浓度大 ,且放散过程的每一瞬间都含有灰尘颗粒 ,因此 ,一些灰尘颗粒不可避免地…     

MPG14．8—224．1／170型高炉煤气透平膨胀机改进

针对高炉11RT发电系统使用的MPG14．8—224．1／170型高炉煤气透平膨胀机，在运行中常出现的问题进行分析、研究，对机组的静叶调节系统、动力油系统等进行改进，解决了设备存在的缺陷，确保了设备安全运行周期与高炉煤气能量回收率。     

大高炉煤气放散阀安全控制和应急处理

以DN650新型煤气放散阀为例,分析大高炉煤气放散阀的安全保护原理来完善放散阀的控制系统,通过模拟高炉应急事故状态来完善大高炉煤气放散阀的事故应急处理方案。     

高炉煤气净化系统发展前沿技术简况

就高炉煤气净化系统的煤气降温除尘、设备工艺的合理性、经济环保适用性等方面进行简单对比分析,简述了高炉煤气净化系统最新前沿技术的发展趋势。     

用于煤气系统的眼镜阀常见故障及对策

眼镜阀是可靠的隔断装置，内部原理见图1，一般不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。常用于高炉系统、煤气发生站系统、化工系统以及其他有害气体的输送管网中。在高炉煤气系统中，眼镜阀一般用于切断高炉煤气，为检修设备提供安全的工作环境。     

高炉煤气调压阀组阀体有限元分析

高炉煤气余压发电装置控制高炉顶压时,调压阀组阀门受到煤气冲击,掌握阀体强度数据对现场设备管理非常重要,利用Solidworks Simulation对阀门在不同工作状态下的整体强度进行有限元分析,得出阀门在关闭和开启两种状态下的最大位移量和最大应力。     

关于制订高炉煤气干法袋式除尘系统性能测试方法标准的建议

本文针对目前高炉煤气干法袋式除尘系统性能和运行存在的问题,分析制订高炉煤气干法袋式除尘系统性能测试方法标准的必要性,从标准的范围、术语和定义、测试条件、测试项目、测试方法以及测试报告等方面,明确制订性能测试方法标准的原则和指导思想,对标准的制订提出建议。     

在透平机上应用改进型串联组合密封

马钢在TRT煤气透平机上首次选用TM串联组合密封，有效地解决了国内各大高炉TRT煤气透平机上普遍存在的轴端密封处高炉煤气泄漏及隔离氮气耗量大的问题。     

变压吸附富化CO提高高炉煤气热值经济效益的浅析

一、概述多年来的行业能源统计资料表明，很多钢铁联合企业目前都存在高炉煤气放散比例较高的问题。一方面在放散高炉煤气，一方面又要购入重油或烧自产的焦油未作为企业的能源补充。即使利用了一部分高炉煤气（如建有热电联产装置），但由于高热值煤气量不足，仍然要购入重油。这种现象势必会引起企业能源成本占生产成本比例过高，因此各企业在市场竞争中，必须想办法降低成本，特别是通过节能降耗来增加企业效益。如何利用好高炉煤气这一低价能源是企业的迫切需要。本文所论述的变压吸附装置，就是将高炉煤气做为一次能源来提高它的利用效…     

链条锅炉全烧高炉煤气的改造实践

高炉煤气是唐山钢铁公司炼铁工序的副产品,除自耗和相关单位使用外,每天均有大量放散,如一铁厂每小时放散大约5万m~3。而公司内部一些单位却在不断地购进动力煤燃烧,既浪费能源,也污染了环境,同时使成本增加,影响公司的整体效益。为挖潜增效和降低成本,我公司分别在10t/h和2t/h的链条锅炉上进行了全烧高炉煤气的改造,取得了良好的效果。 一、几项技术应用 在组织高炉煤气燃烧时,为了搞好高炉煤气与空气的混合、加热和着火,我们采用了叶片轴向旋流燃烧原理和高温稳焰技     

信息

高炉煤气环缝洗涤系统国产化改造昆钢6高炉环缝洗涤系统成套设备于1998年从卢森堡拆回国内,按原样重新组装,于1998年12月26日投入使用。经过12年的使用后,3组环缝设备中有2个环缝内锥体磨穿、1个锥体因导向装置磨损严重导致该锥体歪斜而无法进行动作;中心液压站油质不能满足液压伺服阀工作要求,环缝系统失去自动调整炉顶压力的功能;更为严重的是高炉煤气无出     

关于高炉提高风温,节约焦炉煤气的探讨

提高风温对强化高炉冶炼、降低焦比、增加产量有着重要作用。随着高炉冶炼技术的进步，高炉煤气的热值严重贫化，一般在3000KJ／m3左右。高热值煤气（如焦炉煤气、天然气）严重缺乏，提高风温受到严重困扰。据统计，我国绝大部分高炉的年平均风温水平仍然徘徊在1000℃。地方骨干企业年平均风温不到900℃。我国的风温比国外先进水平低200～300℃。低风温的操作是高炉生产的最大浪费，一方面高炉不得不增加昂贵的冶金焦的消耗，另一方面，严重影响炼铁新技术的推广应用，也关系到企业经济效益的提高，影响炼铁技术现代化的实现。一、冶金行业…     

陕鼓济钢高炉TRT工程获奖

近日,由陕西鼓风机(集团)有限公司工程总承包的济钢1号1750m3高炉煤气余压回收发电(TRT)装置总包工程被山东省冶金工业总公司评为山东省冶金行业优质工程。济钢中小高炉易地大修1号1750m3高炉煤气余压发电(TRT)装置工程是陕鼓集团为济钢成套设计、成套供货、工程施工、安装调试的第一套交钥匙工程,因此陕鼓集团上下高度重视,对整个系统的供货质量、施工质量、施工进度、系统性能全面负责,以确保该项目的工程质量。该工程的特点是管道种类多,工艺复杂,安装空间小,多专业交叉作业,TRT装置入口、出口管道管径大,介质特殊,管道焊接质量要求…     

如何确认炼铁所耗材料统计量的准确性

<正>生铁冶炼的最终产品有主产品生铁及副产品高炉煤气和水渣,在生铁成本核算中,高炉煤气和水渣通常作为生铁成本的减项冲减生铁成本。然而在实际生产中由于生铁生产规模一般都比较庞大,以铁矿为主的原材料消耗量巨大、材料库存量也大,相应材料消耗的统计数据易出现误差,直接影响了生铁成本核算的准确性。     

中小发电机组电气主接线分析与探讨

在目前的经济新常态下,节能降耗、挖潜增效显得尤为重要,特别是钢铁等冶金行业,充分利用多余的高炉、转炉煤气,改造旧的小发电机组,降低电煤气消耗是一条不错的节能增效之路。文章主要是对一80MW中小型发电机组与一次接线有关的厂用电、出口断路器、外供负荷等接线的几种方案进行分析与探讨。     

红外诊断技术与应用(七) 第五讲 红外诊断技术应用(续二)

红外诊断技术应用于冶金设备的范围有：内衬缺陷的诊断，包括高炉、热风炉、转炉、钢水包、铁水包和回转窑的内衬缺陷；冷却壁损坏的诊断；内衬剩余厚度的估算；高炉炉瘤的诊断等。     

国家重点推广节能技术报告（五）

低热值高炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电 一、所属行业 钢铁行业。     

节能案例研究58(国家经贸委节能信息传播中心发布) 高效蓄热式工业炉在冶金行业的应用

概述萍乡钢铁有限责任公司年产钢 2 0 0万t、线材 2 0 0万t。炼铁产生的大量高炉煤气 ,由于热值低无法利用而放散 ,既浪费了能源 ,又污染了环境 ;而轧钢加热炉还需外购燃料 ,使企业的生产成本居高不下。 2 0 0 0年 10月萍钢在高速线材生产线建成一座高效蓄热式连续加热炉 ,使放散的高炉煤气得以利用 ,大大降低了企业的生产成本 ,提高了产品的竞争力 ,取得了巨大的节能效益、环保效益、经济效益和社会效益。该技术适合于轧钢加热炉和机械行业的热处理炉。我国重点钢铁企业至今仍有 9%左右的高炉煤气放散 ,折标煤 2 0 0万t a左右 ,应用蓄热式…     

用调整法解决回转窑齿轮顶隙过小问题

我公司1#回转窑((?)3.5m×145m湿法回转窑)曾发生运转异常,主要现象有:回转窑振动;在启动过程中电流明显偏大;减速机与小齿轮轮对的连接胶块经常断裂。由于回转窑运转不稳定,导致托轮铜瓦端面磨损加速,2#墩轮带垫板出现位移现象。 一、原因分析 1#回转窑出现异常后,我们一直对其进行跟踪检查。由于