熔融泵在聚丙烯装置挤压造粒中的应用

作为双螺杆同向啮合挤压造粒机的重要部分，熔融泵的运转状况直接关系到聚丙烯装置能否长周期稳定运行。介绍熔融泵在挤压造粒过程中的应用情况，深入研究运行中出现的问题，并采取相应的防范措施保障机组稳定、可靠运行。     

聚烯烃装置挤压机组长周期运行的探讨

挤压造粒机是聚烯烃装置的核心机组,一般包含9个部分(进料段、驱动段、加工段、出料段、颗粒处理、辅助单元、粒料处理设备、电气设备、附属设备)。它集机、电、仪高度一体化,自动化水平高。因此,在实际运行中往往会出现很多难以诊断的故障,导致停机时间过长,从而影响聚烯烃装置的正常运行,大大降低了生产效益。本文将结合挤压造粒的生产过程和在实际生产中的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析,并提出相应的解决措施及处理方法,以保障机组的长周期稳定运行。     

三催化轴流烟机的故障处理

轴流烟机机组是重油催化裂化装置的重要设备,一旦出现故障,将会波及到整个生产装置,对装置的安稳运行产生较大影响。分析发生在轴流烟机机组的故障原因,采取相应措施进行处理,保证装置稳定运行。     

首台大型乙烯装置造粒机国产化

日前，首台国产化乙烯装置20万吨级混炼挤压造粒机组供货合同花落大连橡胶塑料机械股份有限公司，并正式开工生产，明年3月完工。乙烯装置是我国乙烯工业的国家重大项目，其关键设备大型混炼挤压造粒机是我国技术“瓶颈”，是石化装备国产化重要项目。据介绍，大型混炼挤压造粒机组是物料从单体到聚合进而挤出造粒的整个生产流程中最基本、最重要的环节，是大型乙烯装置中后处理的重要设备。其设计、制造难度高，目前只有发达国家少数几家公司掌握其设计制造和安装调试的技术，并控制着包括我国在内的市场，价格高度垄断。     

挤压造粒机组切粒刀磨损分析

聚丙烯装置使用的挤压造粒机组,由日本JSW制造.物料造粒的丰要设备为切粒机,采取水下切粒方式.主机的固定部分由集中加热型模板组成,模板上有足够数量的模孔来保证产量,在相应位置有加热通道,使用蒸汽或热油加热和保温,以避免模孔在肩动和运行期间堵塞.     

九江石化聚丙烯装置扩能改造年产量可达13万吨

中国石化股份公司九江石化分公司聚丙烯装置扩能改造,增建一套1万吨／年聚丙烯挤压造粒机组生产线．聚丙烯年产量将达到13万吨。增建生产线于5月下旬全面联动试车成功,日前已投入正常生产,按通用牌号生产聚丙烯产品,6月份进行聚丙烯改变性能生产,经过4个月的安全平稳运行,取得了良好的经济效益。截止2008年9月底,九江石化聚丙烯装置投产以来已累计生产“江海”牌聚丙烯96万吨。     

大型挤压造粒机组齿轮箱故障及原因分析

针对某装置挤压造粒机组主齿轮箱齿轮故障案例,从宏观到微观、从理化分析到受力分析,介绍故障分析过程和失效机理,期望为同行提供借鉴。     

循环气压缩机密封泄漏分析与改进

摘要丁二烯装置关键机组循环气压缩机自运行以来一直存在着密封泄漏问题，甚至出现由于泄漏严重而造成机组被迫停机、装置停车的情况。根据机组的工况、输送介质的特性、配件使用情况、密封类型进行密封改造和工艺调整，运行一年多无明显泄漏。     

先进实用技术和产品六则

直驱风电机组变流器、风电机组主控装置国网电力科学研究院（原国网南京自动化研究院）研制的直驱风电机组变流器及风电机组主控装置,对提高风电机组可靠和经济运行水平具有重要作用,解决了风电场在接入网末端遭受的电压、无功波动和电网故障引起的解列等问题;对机组的控制和保护,保障了机组安全稳定运行;对接入电网的无功支撑作用,提高机组及风电场接入电网的电压稳定,增强风电场对接入网的电压支撑能力,优化风电场的无功运行水平,使风电成为电力系统中可信赖的电源。     

蒸汽透平轴振动波动的原因分析及解决对策

本文对兰州石化稀硝酸装置"四合一"机组在运行过程中蒸汽透平的轴振动波动的原因进行了深入分析,并提出了相应的解决措施,有效解决了制约"四合一"机组正常运行的问题,实现了稀硝酸装置的"安稳长满优"生产。     

中机联助力重大装备国产化

本刊讯经与中石化和中石油集团公司共同研究,中国机械工业联合会于5月26日至30日分别在沈阳和大连分别召开了百万吨级乙烯装置大型透平压缩机组和大型挤压造粒机组技术交流会。技术交流会由中机联重大办主持,中国机械工业联合会副秘书长、重大办主任隋永滨代表中机联在会上介绍     

PASSIM卷烟机烟纸供给系统改造

PASSIM机组的烟纸供给系统以磁粉离合器作为备用盘纸的驱动传输装置。由于磁粉离合器存在消磁、磨损、打滑等弊病,造成烟纸搭接成功率低,影响机组的运行稳定性。使用独立的电子齿轮传动机构(交流伺服系统)替代磁粉离合器装置,提高了设备的运行效率。     

挤压造粒机在生产高熔指聚丙烯产品中的优化

聚丙烯装置CMP387型挤压造粒机在生产高熔融指数的聚丙烯时容易出现缠刀、垫刀、拖尾、灌肠等问题，文章结合挤压机在不同熔融指数产品的运行工况，优化开车参数及开车方法，在挤压造粒机入口增加开车粉料罐。以上措施顺利解决了生产高熔融指数产品过程中挤压造粒机异常停车后重新开车的难题，确保挤压造粒系统顺利的运行。     

气压机转速频繁波动故障分析和处理

140万t/年催化裂化装置气压机转速波动频繁对机组运行和上游装置的影响愈发突出。修改防喘振控制系统程序在线将转速反馈轴承旋转180°,并将转速控制在5560 r/min以上,避开第五个调速气门开关临界区成功解决气压机转速波动问题,保证机组长周期运行。     

基于大型机组故障特征的联锁压缩机控制方式改进

介绍环已酮装置压缩机的运行保护方式及其特点,针对机组监视仪表(TSI)中的工艺测量点、振动测量点、轴向位移测量点、差胀测点等控制点联锁误动作而跳车的情况进行系统分析,提出改进措施,确保机组长期、稳定运行。     

循环氮压机密封气系统的改进

我厂YOPN—1250/1940型液化装置的主要设备循环氮压机(沈阳鼓风机厂制造),由低压缸2MCL457和高压缸2MCL406组成。机组采用集中供油润滑,轴封为迷宫密封,进口压力为0.003MPa,出口压力为2.9MPa,流量为10000m~3/h。自1989年机组正式投入运行以来,多次发生气路带油现象,从而影响了机组正常运行和液化装置生产     

聚丙烯装置关键设备故障诊断

要综合分析机组的工艺参数和机组运行参数，应用振动监测和频谱分析技术成功地对聚丙烯装置的进口设备进行故障诊断。     

大庆石化乙烯装置大机组监测故障诊断系统开发应用

本文以大庆石化乙烯装置大机组为背景,对比分析了以往同类机组运行监控水平,提出了改造解决方案,通过采用先进的计算机、网络、通信和专家诊断系统,建立了振动信号、过程信号和数据库存储和专家分析系统,成功实现了大庆石化乙烯机组的在线监测和故障诊断,对同类型装置具有借鉴意义。     

大型机组油系统抗晃电能力提高措施

离心机组晃电停机典型案列分析,提出并实施大型机组抗晃电能力增强措施,对提高机组运行可靠性及安全稳定运行起到良好作用。避免大型机组因供电系统晃电停运、装置停车或局部停车给生产造成损失。     

天然气压缩机组电子调速器供电模式优化

苏里格气田共配备190余台DPC-2803型压缩机组,在该机组实际的运行中,部分机组频繁出现IGTB电子调速器供电中断故障,导致机组故障停机。IGTB调速器为DPC-2803压缩机组调速装置,由机组自带Altronic 24 V DC交流发电机供电工作,受该交流发电机使用寿命、设计等因素的影响,故障频发,已无法满足机组的正常运行。为降低设备故障率,提高机组运行时效,提出DPC-2803天然气压缩机组IGTB调速器供电模式优化改造方案,该技术改造可完全避免由于交流发电机故障导致机组停机维修的情况发生,在减少机组故障停机频次的同时也减少了设备维护点降低设备维修费用。