食品包装机械的断裂机理及其减轻危害的措施

断裂是机械零件失效的一种形式，也是造成食品包装机械设备故障的重要原因。断裂虽然与磨损、腐蚀和变形等其他失效形式相比，发生的机率较小，但机械零件的断裂造成的设备故障却较严重，因此必须引起高度重视。一、断裂及其类型金属零件的完全破断称为断裂。它是金属材料...     

包装机械设备零件变形故障机理及其减缓措施

在包装机械设备故障中，磨损是主要的。而包装机械各组成零件的变形，常常会加大零件磨损，导致设备故障。包装机械在作业过程中，由于受力的作用使零件的尺寸或形状产生改变的现象叫做变形。包装机械零件，特别是基础零件或运转部位的零件的变形，将严重影响包装机械设备...     

包装机械磨损机理及其修复技术

包装机械磨损机理及其修复技术对包装机械磨损的机理进行了分析，并结合生产实践阐述了焊修、喷涂、喷焊、电镀等修复技术的工艺方法。包装企业的主要设备是机械设备，而机械设备产生自然故障的主要原因是零件的磨损。一、磨损机理剖析磨损是伴随着摩擦而产生的现象。它不仅导致材料的消耗，也影响设备使用寿命的可靠性。磨损过程很复杂，而且是一个微观现象。与磨损相联系的现象很多，有物理的、化学的、机械的、金相的等。与磨损是这些现象综合作用的结果，按摩擦表面破坏的机理和特征可分为磨料磨损、粘着磨损。腐蚀磨损、疲劳磨损和微动…     

用模糊数学方法比较金属可磨削性

金属可磨削性是金属被磨削时所表现出来的难易程度。金属可磨削性表现在许多方面,如磨削比、磨削力、砂轮磨损、金属去除率,功率消耗、加工精度、表面质量和磨削温度等,这些都可认为是评价金属可磨削性指标。出于不同的目的,往往要侧重于其中几个方面,如高效磨削时,主要考虑金属去除率、砂轮磨损、磨削比、磨削力、功率消耗等;高精度磨削时,主要考虑加工精度和表面质量、磨削温度等。在金属磨削中,每一种金属材料对可磨     

喷涂和喷焊技术在机械设备维修中的应用之我见

机械设备在使用过程中出现问题绝大部分原因是因为零件过度磨损,并且没有及时进行修复,造成零件失修而报废不能够使用,这种情况造成的浪费也是相当大,会增加企业设备投资的成本.而喷涂和喷焊技术使用在维护设备中具有很大优势,比如其技术十分灵活且成本低,使用效果更是高,可以为企业减少设备投资,增加企业利润,因此喷涂和喷焊技术的发展前景十分佳.     

浅谈化工备件的测绘方法

对多数化工厂来说，化工设备零件在机械设备长期运行的过程中，经常会因为受力情况和运行环境等因素而出现磨损、变形和断裂的情况。在这种情况下，使用化工备件代替设备原有的零件，是保证工厂正常运行的最好方法。但是由于化工备件并不是机械设备原有的零件，所以，制作出的备件能否替代原有机械零件，成为了化工设备工程技术人员普遍重视的问题。而想要使化工备件能够被正常的应用于化工设备上，就需要掌握好化工备件的测绘方法，从而制作出合格的备件。     

电磁式油液金属磨粒检测系统研究

通过检测润滑油中磨损金属颗粒的数量和尺寸信息,能够反映机械设备的磨损故障程度。电磁式螺旋差动传感器是检测油液磨粒信息的一种重要方法,具有结构简单、响应快、外界振动干扰小、不被气泡影响、区别金属性质等优点。针对电磁式颗粒探测的难点,分析励磁磁场和感应电动势的数学模型,设计了差动式螺旋电磁传感器的结构。采用直接数字频率合成方法产生激励信号,基于单片机设计具有锁相分析的信号检测硬件系统。系统能够检测最小100μm的磨损金属颗粒。     

磨损修复润滑技术的新概念

特种功能润滑剂的迅速发展,导致了磨损修复润滑技术的产生,促进了机械设备的有效润滑维护。根据磨损修复功能润滑剂的作用实质,磨损修复润滑技术的几种作用形式如下:(1)聚合物高温铺展成膜作用。包括了悬浮PTFE、活性高分子等类型的润滑剂及其在摩擦效应下的结构重组和对磨损表面的融合填补;(2)超微金属渗透聚合成膜作用。包括微细分散的软金属悬浮     

民企孵化“国家标准”十年待娩

据统计,全世界工业部门所用的能源约三分之一到二分之一消耗于机件间的摩擦。汽车发动机因摩擦而损失约30%的功率。磨损给人类所使用的机械设备带来的损失更大,约为摩擦损失的12倍。而在失效零件中约80%是由磨损造成的。机械设备磨损给工业国带来的经济损失可达国民生产总值的2%至8%。事实上,灵感不会豪无准备地突然迸发,此前近十年的研发已经有了足够的技术积累,而且在不断的实验研究中已经逐渐有了技术突破的方向。     

塑料真空镀膜的应用

塑料具有质轻、性能优良,易成型,易加工等特点,应用范围非常广泛,是日常生活和国民经济各部门不可缺少的材料.塑料还可以做为金属,玻璃、陶瓷,木材的代用品.例如,用塑料代替金属生产某些形状复杂的零件,可以省去很多工序,提高工效,节约大量金属材料.     

表面粘涂技术应用(二) 第二讲 零件磨损划伤的粘涂修复

据统计,有70％以上的机械零件是由于磨损而报废,而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一,大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法得以修复。 一、轴类零件磨损的修复 1.修补剂的选择 轴颈及键槽的磨损修复,一般选用耐磨性高、强度好的耐磨修补剂如TS215耐磨修补剂、Devcon公司的钛合金修补剂及Belzona公司的超金属修补剂等。     

食品包装机械设备腐蚀机理及其防护措施

食品包装机械设备腐蚀机理及其防护措施赵延伟腐蚀是指金属系列周围介质的化学作用或电化学作用而产生损坏的现象。化学腐蚀是反映在没有电流产生的情况下发生的腐蚀；电化学腐蚀是金属表面与周围介质发生电化学作用而有电流产生的腐蚀。一、食品包装机械设备零件腐蚀的原...     

金属刷镀的新花——介绍铁和铁合金刷镀

金属刷镀(涂镀)是我国“六五”期间重点推广的新技术之一。它是一项用途广泛的新工艺,不仅可以修复磨损、局部拉伤、表面腐蚀的零件,还可用来强化金属表面,抗腐蚀,提高耐磨性,使普通材料制成的零件具有特殊性能.目前国内外的刷镀材料大多是贵重金属,如镍。     

金属材料力学性能测试中存在的不确定度分析

金属材料是现代社会发展和生产的主要物质要求,它是构成科学技术进步,特别是石油工业进步的基础。金属材料具有很强的力学性,随着各种金属技术的发展,新金属材料的生产和应用越来越广泛。由于石油生产的增加和产品性能的提高,金属的力学性能要求更高。检测材料的力学性能是重要组成部分,这给传统测试力学性能带来了巨大挑战,并通过更精确的检测技术帮助其提升。金属材料的强度性能试验对于确定金属材料的范围、应用和效率至关重要。文章从材料力学性能实验出发,详细分析了材料不确定度力学性能测试。     

缩短机械设备故障修复时间的对策

机械设备运行过程中因设备部件磨损、操作不当、超负荷使用等原因会造成设备停机故障,影响生产效率,影响安全生产和产品质量。分析快速修复机械设备缩短故障维修时间中存在的问题,并提出相应对策。     

润滑油机械杂质的检测技术分析

现代大工业生产最重要的工具是机械设备,而机械设备的使用又离不开润滑油的使用。润滑油对于维持机械的运行、延长机械寿命以及提高机械使用效率均有十分重要的意义。当下许多品牌的机械润滑油质量均不合格,最主要的原因是润滑油中含有机械杂质,杂质的主要成分包括煤碳渣、尘土、金属屑等。机械杂质的成分、密度都会对机械设备产生不同程度的破坏。因此对润滑油机械杂质的检测技术进行分析对机械设备的使用具有重要意义。     

飞机金属导管损伤原因分析及对策

飞机金属导管损伤主要有磨损、裂纹、压坑和喇叭口损坏等。从某团飞机金属导管损伤特点出发,分析导管损伤的原因,并从导管受力、管路设计和维修等方面提出针对性预防措施。     

化工设备防腐蚀的有效措施研究

制造机械设备的原材料主要是金属,金属暴露空气中时间过久就易发生腐蚀,造成机械设备寿命的缩短。化工企业因存在较多的腐蚀物质,因此化工厂的机械设备被腐蚀的程度较其它企业机械设备严重,设备腐蚀的速度较一般速度快。为了有效提高设备耐腐蚀性,从设备设计、施工以及设备运行等方面进行分析,对设备实施防护措施,有效的提高了机械设备寿命。对于现在化工领域而言,提高化工厂机械设备的耐腐蚀性具有重要的意义。     

减少机械设备故障发生的对策

机械设备在使用过程中会因设备部件老化磨损、腐蚀、未按照操作要求操作、超负荷使用、改变设计功能等原因造成运行异常引发故障,导致生产任务无法按时完成,甚至可能存在严重的安全隐患。通过分析机械设备故障发生的原因,制定相应的预防措施就能够有效减少故障的发生。     

滚动轴承的失效模式及预防措施

轴承的主要失效模式及失效机理。轴承零件接触表面的划伤、擦伤。在工作中我们发现，轴承零件的工作表面有时会出现一些细小或有一定深度、宽度、长度不同的划痕或沟槽，这种损伤称之为划伤或擦伤。它的形成机理为：由于润滑油过滤不净，存有被磨损下来的金属颗粒，或者在安装过程中一些杂质的混入，