燃烧制粉系统煤粉均分器

煤粉均分器是将磨煤机出口的煤粉按重量、浓度和细度均匀分配给各只燃烧器,以保证各只燃烧器燃烧热功率相等和着火条件相同,防止炉内结渣和热偏差过大引起的锅炉爆管,可广泛地应用在中速磨和双进双出球磨机等直吹式制粉系统.     

轴向型双挡板煤粉分离器的应用及效益分析

从理论上阐述了低挥发分燃煤的煤粉细度控制对锅炉燃烧经济性和稳定性的影响。介绍了双进双出磨煤机轴向型双挡板粗粉分离器的工作原理及其在湖南大唐某发电公司600MW超临界对冲燃烧锅炉上的应用情况。通过进行煤粉细度对比测试,证明了分离器改造有效,稳定地提高了煤粉细度,且分离器堵塞状况大为改善。参考有关文献数据,评估了煤粉细度水平提高对飞灰可燃物下降产生的效果。     

掺烧褐煤对烟煤锅炉制粉系统影响分析

文章综述了烟煤锅炉掺烧褐煤后,对制粉系统产生的影响,主要体现在磨煤机出力下降、制粉系统存在爆炸和堵管的风险。针对掺烧褐煤后制粉系统存在的问题,综述了当前几种行而有效的制粉系统改造措施,主要包括:煤粉细度优化调整、制粉系统增设烟气惰化与干燥系统、空气预热器改造和一次风再热等。     

MPS型磨煤机出力改进与应用

炼铁制粉系统中速磨煤机在长期连续满负荷运转状态下出力不能满足使用要求,在不改变设备主体结构的前提下,实施固定磨煤机的碾磨角度、增加碾磨面积、优化喷嘴结构等改造措施,改造后运行效果良好。     

磨煤机动态分离器自动调节控制措施

煤炭资源是我国的基础能源,也是电力的主要原料。煤炭的高效利用成为当今世界的主题,将煤制成高效煤粉成为时代主流。磨煤机是煤粉炉的关键辅助设备,而动态分离器是控制煤粉粗细的核心。煤粉粗细又与锅炉效率、磨煤机耗电量存在密切联系,加强对磨煤机动态分离器自动调节控制的研究十分必要。本文从磨煤机动态分离器的工作原理入手,以某企业为例,从闭环控制、定时控制、全自动智能控制三方面入手,结合企业实际情况,提出磨煤机动态分离器的自动调节控制措施,以供相关人员参考。     

FM285.450风扇磨煤机煤粉回收器的研制

风扇磨煤机是燃煤锅炉重要制粉设备,以磨制褐煤为主,热电二公司FM285.450直吹风扇磨煤机为单回粉设计,回粉管将煤粉分离器与风扇磨大门相连接,形成回粉通道。在运行中受燃煤颗粒度、煤种杂质、燃煤温度、水分等因素影响,频繁发生风扇磨煤机回粉管堵塞故障,只能被迫停运进行抢修处理,无法及时处理则直接影响锅炉的安全生产和经济运行。     

提高MPS型中速磨煤机效率分析及解决方案

为了提高中速磨煤机出粉能力,从固定碾磨角度、增加碾磨面积和优化喷嘴结构等3方面进行改造。利用有限元对改造的辊架结构做了进一步强度分析,验证其强度可靠性。对改造的中速磨煤机进行调整试验运行,运用统计分析工具和对比分析法,得出了改造后出粉能力提高14%的结论。     

煤粉细度对锅炉运行特性的影响

本文综述了煤粉细度对锅炉运行特性的影响,分析了煤粉细度变化对锅炉效率以及磨煤机电耗的影响规律,探讨了如何选取最佳煤粉细度,简介了煤粉细度改变时受热面结渣与腐蚀、炉膛能否稳定燃烧、换热器热偏差等锅炉运行安全性因素的变化规律,总结了煤粉细度对NOx、超细颗粒物和痕量元素等污染物排放的影响,提出最佳煤粉细度选择应该将经济性、安全性以及污染物排放特性等多个因素共同纳入考虑范围。     

热电厂锅炉煤粉制备自动优化控制系统应用

一、背景及存在问题目前,大庆石热电厂共有6台炉,煤粉制备采用中储式球磨机煤粉制备,每套制粉系统包括两台磨煤机,实现锅炉所需的煤粉燃料的制备。6台炉中,1#、2#炉为仪表盘控制,3#、4#炉为哈尔滨工业大学     

HP型中速磨煤机进口风道设计

涉及制粉系统安全性的中速磨煤机进风道，一直是电厂设计关注的事项之一。本文指出该风道设计存在的问题，并提出相应的建议，从设计者参考。     

600MW超临界机组磨煤机提高出力改造

随着燃煤价格的升高,燃煤机组低热值煤掺烧开始推行,燃煤发热量降低,燃煤量增加,磨煤机出力不足的问题开始显现,某电厂ZGM113G大型中速磨煤机经过理论分析、方法比较、改造试验,采取提高转速提高出力的改造方式,取得良好效果。     

中速磨煤机自动润滑系统

中速磨煤机原润滑方式存在的问题,CX-Ⅱ自动润滑系统的结构特点、工作流程,以及该系统在中速磨煤机的应用效果.     

无谐波高压变频器

闵行发电厂 9号机组为 2 0世纪 70年代制造的 12 5MW火电机组 ,该机组锅炉采用正压直吹式制粉系统 ,配置 3台英国巴布科克 10E型中速磨煤机 ,另配有两台G4-73型送风机和 2台Y4-73型吸风机。原来吸风机均采用入口导流器调节吸风机流量 ,机组运行至今已有 2 6年。由于设备老化导致机组的可靠性和经济性下降 ,且在低负荷情况下运行时采用入口导流器调节的方式其调节性和重现性很差。针对以上情况 ,在对 9号机组进行增容降耗改造时 ,该厂在吸风机上选用了美国罗宾康公司生产的无谐波高压变频装置代替原来的导流器。改造后的锅炉在燃用电厂提供…     

ZGM95型磨煤机

ZGM95型磨煤机是根据电力建设的需要而研制的中速辊式磨煤机,它是火电站燃煤锅炉的主要辅机,也可用于研磨其它矿物原料.该机的主要特点是:加装了煤粉分配器,提高了出粉管的煤粉均匀度;提高了防爆等级(可承受3.5bar的爆炸力),有利于安全生产;设立了子程序柜,可使减速箱及润滑站独立运行,就地控制;用拉杆加压代替钢丝绳加压;用行星齿轮箱代替原有平行轴齿轮箱.     

MPS280型中速磨煤机常见故障分析及对策

超超临界百万千瓦机组所配置的MPS280型磨煤机,实际运行中出现风环磨损严重、石子煤量大、液压加载杆断裂、分离器油池混进煤粉、磨辊轴承温度异常、液压油系统漏油、液压油泵联轴器断裂、下架体漏风等故障,分析原因并提出应对方法。     

邻炉负压输粉装置

该装置采用负压粉体气力输送技术将两个以上工业窑炉的制粉系统组合在一起，达到煤粉仓内的煤粉排空放净的目的，可使各锅炉间的煤粉相互支援。当制粉系统发生故障时，可及时应用邻炉的煤粉，避免紧急停炉；并在停炉后将未烧净的煤粉在封闭无污染情况下及时排空，避免煤粉自燃。该装置主要用于工业窑炉的制粉系统。该装置还采用了关键性的单向锁气技术，其目的是在吸送邻炉煤粉仓的煤粉时，不使目标煤粉仓中的煤粉倒流，必须将目标煤粉仓的落料处与粉仓单向隔离，即只允许煤粉单向落入目标煤粉仓中；在一条输连管道中，必须多点同时给料，同时输送，才能满足邻炉煤粉所需要的供应量。此外，整个系统中还必须采用防静电、控制空气氧含量浓度等防爆措施；通入一定温度的热风，使冷热风混合后达到锅炉燃烧的工艺要求。该装置可取代螺旋输粉机，能提高系统运行可靠性和安全性，有效降低事故损失，并满足环保要求。     

MPS型中速磨煤机动态分离器故障分析及解决

分析中速磨分离器油池进煤粉故障的原因,从强化检修、确保检修质量和生产操作入手,采取针对性维护措施。总结出几种适用不同故障范围的特定检修方案,可以灵活运用,确保高炉正常运行。     

提高球磨机衬板使用寿命的研究与应用

钢球磨煤机衬板的优劣是关系到制粉系统能否正常经济运行的重要因素。从解决磨煤机衬板故障频繁入手,采用组合自固型无螺栓多元素金属衬板,解决了球磨机衬板使用中的许多难题,运行效果良好。     

辊式磨煤机转子与空心轴制作和静平衡检验

转子与空心轴是辊式磨煤机选粉装置的关键部件。主要由空心轴、转子、密封板等组成。经过碾磨形成的煤粉混合物在一次热风携带下进入旋转分离器装置,实现粗细粉和杂物的分离。分析转子与空心轴运转的平衡性、稳定性,给出解决措施。     

MPS型中速磨煤机液压系统的改进

中速磨可变加载液压系统相比较于传统加载方式在京唐制粉系统的应用,针对运行维护中遇到的问题,提出对系统进行可行性改进的方案。