JD36-1600压力机过载保护装置的改进

对JD36—1600机械压力机过载保护装置故障现象和原因进行了分析，针对问题提出了解决方案，并对装置实施了改进。     

液压过载安全回路在煤矿掘采设备上的应用

为揭示煤矿掘采工作面设备工作机构受到极限异常冲击载荷的解决方案,介绍液压过载安全回路在掘采设备的应用情况。包括液压回路构成、原理和适用工况,以及液压回路参数设计和元件设置方法,为掘采设备液压过载安全回路的设计、调试和维护提供参考。     

压力机离合器和制动器协调性检测的重要性

机械压力机滑块的运动与停止是由离合器、制动器协调控制的，滑块启动与停止的准确性，互相配合的协调性，对设备及人身安全十分重要，由于机械压力机频繁地单次运行，对离合器、制动器控制的协调性要求非常高。好的协调性可以提高压力机的控制精度，延长摩擦块的使用寿命，保障压力机工作的准确性，降低废品率。否则，协调性不好会使压力机控制及定位的准确度降低，带来设备及人身的不安全隐患，更会大大降低摩擦块的使用寿命，增加摩擦块的更换频率，缩短压力机的维修周期，降低压力机的使用效率和寿命。     

PKNRZ—3000／8压力机液压保护系统改造

1992年,我公司从德国斯洛曼工厂购进两台二手设备PKN-RZ-3000/8汽车大梁压力机,每台价格125万美元,是河南省最大的机械压力机,1994年安装调试完毕,用于纵梁落料冲孔(原大梁在钻孔线上钻孔)及板料成形。最初该设备用于过载保护系统的卸荷阀在非超载状态下漏油严重,后经维修方能保证大梁成形的正常生产(该机原设计主要用于成形,而不用于落料)。1994年12月,配合大梁落料木模具进行调试时,结果根本无法     

换热器在大型机械压力机液压系统上的升级应用

换热器是大型机械压力机湿式离合器液压系统中必不可少的热交换元件,其热交换效率的匹配性选型显得尤为重要。从2400T压力机液压泵站高油温报警典型故障案例入手,分析讨论板式换热器在湿式离合器液压系统上的升级改造应用方案。     

PASSIM8K卷接机组劈刀保险装置改进

PASSIM8K卷接机组劈刀传动机构的过载保护采用剪切式保险销。使用中保险销磨损很快,造成劈刀传动旷量大、烟丝束紧头位置偏移和烟支重量标偏不稳定。出现过载时,还会造成劈刀机构和弹性联轴器损坏。设计滚珠式过载保护装置代替保险销,消除了因保险销磨损而产生劈刀传动旷量的现象。     

矿用变频器漏电保护分析

变频器设备具有功率因数高、可平稳启动、冲击电网小、转矩大的特点,在煤矿综合开采和挖掘设备设施中应有广泛。矿用变频器事关井下用电安全和体系运转。过流保护方案、漏电保护方案、接地保护方案的制定,在一定程度上影响井下安全用电效率和质量,需要在矿井采区变电所和移动变电站以及配电点连接中的馈电点装设短路保护装置、过载保护装置以及漏电保护装置,全方位、多角度的保障矿用变频器的使用。     

浅谈汽轮机综合液压保护装置故障分析及处理

综合液压保护装置是汽轮机安全保护系统的重要组成部分。在多次运行前状态检查过程中,发现汽轮机存在异响、异动和油压保护偏离正常值的问题。通过系统分析和对液压保护装置进行拆解,发现了问题原因,并采取了相应的措施解决问题,保证了汽轮机的安全运行。     

提高开式曲柄压力机滑块维修性的一点改进

开式曲柄压力机是使用最普遍的一种锻压机械,它不仅被汽车、电机制造等重工业部门所采用,而且广泛地应用于民用电器、五金等各轻工业部门。在这些部门中,开式曲柄压力机的修理占整个修理工作量的比重是相当大的。在大修恢复精度的过程中,滑块本身的精度牵涉到压力机整体五项精度中的四项。保证滑块的几何精度是保证压力机整体精度的关键。滑块的一般修理方法是:刮研滑块的两导轨使其保持平行;在镗床上以两导轨找正拉直,镗模是柄孔,同时锪平滑块端面,从而保证了滑(?)柄孔对两导轨的平行度和对端面的垂直度,以及两导轨对端面的垂直度。与此同时,也恢复了滑块端面的平面度及光洁度。但是,     

冷锯机过载安全保护装置及应用

分析悬臂轴结构的冷锯机的过载保护装置问题,提出在锯片轴与锯片间设置过载安全保护装置的解决措施,实际应用效果良好。     

液压保护装置在汽轮鼓风机中的应用

莱芜钢铁集团能源动力厂8#、9#汽轮鼓风机组采用陕鼓公司生产的AV56-13和AV63-14型全静叶可调式轴流压缩机,风机静叶控制系统均为电液伺服系统。由于电液伺服系统的特殊性,当其中某一部件故障时,必须停机处理,造成生产不能正常运行,而且存在很大安全隐患。为此在两台机组新建时安装液压保护模块(在电液伺服控制基础上研发的液压保护装置),通过伺服阀和液压保护装置的双路控制可在机组不停机情况下     

机械液压系统常见故障分析及处理对策

液压系统是机械设备中的重要组成部分,负责提供动力资源。机械液压系统运行时容易出现故障,影响机械液压系统的工作状态,为提高机械液压系统的工作效率,需了解液压系统常见的故障,做好故障分析及处理,维护机械液压系统的运行。     

应用焊接法修复400吨闭式双点压力机滑块

1994年,我厂一台400t闭式双点压力机,由于调整不当致使滑块破裂。该滑块的重量约4.7t,若购买一件估计要十万元。我们决定采用气焊的方法,对该滑块进行焊接修复。前后仅用了十多天就完成了修复工作,到目前,已使用一年多,没有发生任何异常情况。 压力机滑块的材质为普通灰口铸铁,是可以利用焊接方法修复的。是采用气焊还是电弧焊呢?我们进行分析后认为,气焊火焰温度比电弧焊低,热量不集中,     

GFZ组合型关风器的改进

GFZ 组合型关风器具有传动效率高、结构紧凑、式样美观、安装方便、占地小等明显优点。但在实际使用时存在着“致命”的缺点,即其关风叶轮和电机间是齿轮传动,不像胶带传动那样有过载保护作用。当叶轮在被物料中的细、软杂物卡住时,极易过载引起叶片断折,甚至烧毁电机。虽然GFZ 组合型关风器配有过载自动保护装置和电器报警信号装置,但若遇到物料净度差,其关风叶轮就会常被卡住,那时即使     

台阶销轴端头锻压加工模具研制

针对细长型销轴采用车削加工存在加工效率低、材料浪费严重问题,设计研制一种热锻加工模具,在精度要求较低的销轴加工领域,淘汰车削加工工艺。根据细长型销轴结构特性及生产加工要求,以门式压力机为载体,以液压为动力,将液压千斤顶活塞杆前端设计为螺纹连接结构,消除活动间隙,将组合模具的下胎模固定在压力机工作平台上。采用双导杆活动机构提供上下往复运动轨道,上胎模跟随液压千斤顶动作,上下胎模之间通过锥形啮合结构保证同心度和垂直度。内芯可拆卸,并经调质、淬火处理提高强度和使用寿命。将端部加热至灼热状态的销轴插入下胎模中,实现销轴向下锻压成型、向上自由顶出功能,满足细长型销轴端部台阶加工要求,提高加工效率,减少材料浪费。     

6kV厂用电保护装置改造及应用

针对某发电厂二期脱硫6kV厂用电保护装置老化严重、故障率高、自动化水平低、维护困难等问题，为改善保护装置性能，提高厂用电系统供电的可靠性，需要对6kV厂用电保护装置进行换型改造。针对6kV厂用电保护改造的实际操作过程，对保护改造要点进行阐述，对调试过程中的遇到的问题进行分析，并提出防范措施。     

封面广告说明

<正>上海朋彦公司为美国IHP之中国总代理,是一家专业从事液压工具设计、生产、销售、维修的一体化企业。在油压领域内,服务至今已逾10个年头,经营各式五金产品,目前在全国各地皆有经销商,可提供客户更快速的服务及各项产品维修、保养之处理。产品介绍——液压拉马誗广受欧美日轴承工厂及钢铁、石化、机械、电机、纺织、水泥各界认可及采用,广泛用于各式机件拆卸工作。誗可快速拆卸轴承、齿轮、皮带轮…等。誗可避免轴承及轴心或工件变形、损坏。誗内置油压保护阀,防止负荷过载。誗快速螺帽调节工件距离,省时省力。誗中心油杆快速退油设计。誗一体式、分体式多种款式     

捞渣机链条张紧装置改造

为消除GBL12AX26型捞渣机刮板及链条磨损严重、张紧架刚性不足变形以及断链检测不精确、保护存在死区等问题,将捞渣机张紧装置改造为单向机械逆止机构的液压自动张紧装置,断链检测改为2个检测点,分别检测2个张紧轮.改造后捞渣机2根链条张紧力平衡恒定,刮板与底板摩擦阻力很小,断链保护装置动作灵敏可靠,确保了发电机组长周期经济稳定运行.     

捞渣机链条张紧装置改造

为消除GBL12AX26型捞渣机刮板及链条磨损严重、张紧架刚性不足变形以及断链检测不精确、保护存在死区等问题,将捞渣机张紧装置改造为单向机械逆止机构的液压自动张紧装置,断链检测改为2个检测点,分别检测2个张紧轮。改造后捞渣机2根链条张紧力平衡恒定,刮板与底板摩擦阻力很小,断链保护装置动作灵敏可靠,确保了发电机组长周期经济稳定运行。     

机械液压系统的可靠性设计探究

机械液压系统采用模块体系、中控技术、新材料等新技术后,既提升了机械液压系统的功能性,也扩大了应用范围。从机械液压系统的安全和功能等方面入手,论述机械液压系统的常规设计问题,做好特殊系统、节点和功能部件的设计工作,以提高其安全性、稳定性和可靠性。