基于视觉检测的滤盘自清洁系统

针对烟用滤棒在经发射使用后因静电吸附效应附着在料盘内壁的问题,设计了一套滤棒料盘自清洁系统。它可以在料盘回收过程中对其进行在线清洁,并加入静电消除措施,实现滤棒清除及静电消除的全自动化,提升滤棒成型工序的有效作业率,降低机组操作人员的劳动强度,节约原辅材料。另外,该系统还可为各种料盘、托盘的在线清洁及生产制造各工序的静电消除提供支持。     

振动输送机的改造与应用

输送加温加湿后烟丝的振动输送机上盖板和槽盘体容易散热而产生大量结露,形成烟丝湿团影响产品质量,将振动输送机的上盖板和槽盘体设计成带保温形式,振动输送机表面温度从改造前的60°C降到40°C以下,减少上盖板和槽盘体因散热较快而产生的冷凝水量。     

大物流巨变的背后

"拥有8排托盘货架、两排料箱货架的自动化立体存储区,可满足6552个标准托盘和6480个标准料箱的集中存储。通过自动堆垛机、输送线、穿梭小车等自动化设备实现货物的自动存取。在这里,我们引入了自动化立体存储设备、PDA手持智能终端、条形码识别等先进物流进术,提高了仓储作业效率,出入库频率可高达180次/小时,仓储作业效率较传统方式提高了8倍。"     

基于倍福IPC开发的均衡供料控制系统

倍福嵌入式IPC(Industrial Personal Computer,工业个人计算机)控制器CX9020在滤棒成型车间生产单元滤棒均衡供料控制系统上的应用解决方案。通过与目前较为主流的滤棒高架库调度系统进行对比分析后,充分展现了基于倍福IPC控制器开发的调度控制系统在滤棒生产单元式供料工作模式下的应用优势。     

FU链式输送机改进探讨

FU链式输送机,输送电石干渣过程中出现问题,导向轮轴承抱死;实心轴销锁紧件的磨损;机头安装2盘3003144轴承润滑润滑不良;输送链条在箱体内铸石板上行走,链条、铸石板磨损快;输送机箱体变形等,提出改造方案。     

自动化立体仓中堆垛机存取货路径优化问题研究

自动化立体仓是现代物流领域出现的一种新型仓储方式的仓库载体，其中堆垛机的调度优化是提高仓库作业效率的关键。基于堆垛机的作业流程，针对其复合作业模式，建立了数学优化模型以缩短堆垛机作业时间。通过随机生成3种类型的算例，对堆垛机在单一作业和优化后的复合作业两种情况下的作业耗时进行比较，验证优化模型的有效性。     

降低配方高架库输送系统故障次数

针对乌兰浩特卷烟厂物流系统中配方高架库输送系统烟箱出库工作时频繁发生故障停机、降低烟叶供给效率的问题,提出优化方案。措施实施后,配方高架库的维修效率和出库工作效率大大提高,减少维修强度,降低了安全隐患。     

自动化立体仓库堆垛机的控制与设计研究

堆垛机作为立体仓库必不可少的基础设备，其工作效率和稳定性对立体仓库的自动化有着直接且实质性影响。针对立体仓库堆垛机的自动化控制进行研究和设计，介绍堆垛机的相关概念，论述堆垛机的基本工作原理和其他控制功能等，为立体仓库堆垛自动控制系统的技术开发提供参考。     

物流仓储自动化技术

自动化立体仓库是现代物流系统的主要组成部分,其多层存放货物的高架仓库系统,由计算机自动控制与管理系统、货架、堆垛机和入、出库输送设备等构成,能按指令自动完成货物的存取,并能对库存货物进行自动管理.     

输送系统断带保护装置在实践中的应用

输送系统断带保护装置通过接近开关检测从动轮的转速,控制箱将检测到的从动轮转速与预定转速进行比较,当转速低于预定转速时控制第一继电器闭合的常开触点断开,使主接触器线圈失电,控制电机停转。避免发生除尘输送系统刮板机传动链或刮板断裂脱落、皮带输送系统减速机一段轴折断或联轴器的尼龙棒折断故障后,电机继续运转造成的跑灰、堵灰、漏灰和跑料、堵料、漏料事故,解决了二次扬尘、污染环境、生产停滞等问题。     

自动化立体仓库中堆垛机的创新设计研究

随着现代物流行业的快速发展，自动化立体仓库的建设得到了重视和广泛应用，而堆垛机作为自动化立体仓库的重要组成部分，在起重、货物搬运等环节发挥着重要作用。明晰自动化立体仓库和堆垛机内涵，分析堆垛机的分类及结构特点，研究堆垛机结构形式选择与设计要点、结构设计等，旨在提高自动化立体仓库的运作效率，满足现代企业生产和运用的需求。     

带式输送机液压自动纠偏装置的设计与应用

带式输送机作为大宗原料主要的输送设备,其正常平稳运行关系着整个生产系统的安全稳定运行。但输送带的跑偏一直是带式输送机主要运行故障,而且由于多方面原因难以调整。通过分析研究,设计了一套输送带自动纠偏装置用来调整输送带机的跑偏,实际应用效果良好。     

量化烟草制丝线梗丝气力输送系统风速

通过分析和探索梗丝气力输送系统风速大小与输送能力的关系,采取在落料器管道增加风速检测设备、确定合适输送风速等措施,解决了梗丝在落料口的堵塞现象,使梗丝造碎最低,提升了烟丝质量。     

散货码头转运站内导料槽的防尘改造

港口散货码头的输送系统是整个装卸流程中的重中之重,其中的转运站更是系统中的咽喉部位,转运站内的导料槽系统性能好坏直接关系着整个系统的输送效率和运行安全。通过对转运站内导料槽的技术改造,解决设备重载跑偏、撒料、冲击大和扬尘严重等问题。     

板式流态烘干机

板式流态烘干机是一种新型的高效节能型产品，适应性强，能烘干块状、粒状、粉状物料。我厂购进两台，用于水砂机转炉炼钢附属产物污泥的烘干，效果很好。板式烘干机主要由进料系统、板式输送机构、箅板、壳体、引风系统五部分组成。箅板上开有线孔，热气流自下而上穿过箅板将物料吹起的同时，加热物料，蒸发水分。烘干后的物料大部分由下料斗卸出，从箅板孔中落下的少部分细颗粒物料再通过灰斗及锁风阀进入输送机，会同前面物料一同送到料库。烘干后引出的废气经收尘器分离出固定颗粒，由引风机通过烟囱排出。板式流态烘干机可以改变输送机括板的形状和材料来适应物料的状况，如在我厂可处理含水量25%的污泥。煤耗低、产量高，在水泥生产中与回转烘干机相比，每烘干1t水泥可节煤15.2kg，热效率可提高26%。在水砂烘干中，每小时可多烘1.2t。 〔江西新余钢铁公司实业公司技术设备科黄秋毛供稿338026〕⑨     

ZL29滤棒成型机负压系统自动清洁装置

针对ZL29滤棒成型机在生产中的负压系统堵塞及触头质量缺陷,设计了负压系统自动清洁装置。经生产实践验证,该装置大大减少滤棒触头的故障发生率,提升了ZL29滤棒成型机的制造水平,降低设备维护成本和人工成本,降本增效效果明显。     

矿井强力胶带输送机冷粘陶瓷包胶工艺的研究

在强力胶带输送机运转时,驱动滚筒受力比较大,易导致滚筒表面的包胶产生脱落,对滚筒的运转造成一定的影响,维修起来也有一定困难。利用新开发的冷粘陶瓷包胶工艺,可以有效解决包胶脱落的麻烦,而且降低维修成本,提高使用效果,在一定程度上提升了输送效率。     

带式输送机常见故障分析与智能保护装置的应用研究

神东煤炭集团某矿的煤炭资源的输送,采用的是DTL型带式输送机.但其在工作过程中易出现超速、高温、跑偏、断带及尾部堆煤等故障,降低了运输效率.为解决此问题,本文对带式输送机的常见故障及原因进行研究,最终采用安装带式输送机智能保护装置.实践结果表明,2307巷带式输送机在安装该装置后,故障率降低了14％,全年输送机维修费用...     

筒仓上仓皮带的选择

散状物料连续输送上仓方式主要有:普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式,各有特点.应通过技术经济比较,选择合适的输送方式.     

制丝线翻起辊道输送机控制改进

连续型真空回潮机箱门关闭过程中,下落的箱门与翻起辊道输送机翻转后的翻转辊道相撞;回潮机箱体内链式输送机上的周转箱向外移出时,周转箱与回潮机出口落下放平后的翻转辊道相撞,使物料输送过程中断。为解决上述问题,加装漫反射光电检测开关和行程开关,分别对翻转辊道的安全挂链及翻转角进行检测,同时通过PLC编程对翻起辊道输送机控制进行改进。应用效果表明,回潮机箱门与翻转辊道相撞的现象由8~15次/d降为0次/d;周转箱移出回潮机过程中,周转箱与回潮机出口落下放平后的翻转辊道相撞现象也得到控制,由每月2~3次降为0次。改进有效降低了设备故障率,提高了设备运行的可靠性和安全性。