定量喂料系统的改进及应用

针对定量喂料系统在生产过程中出现的挤压、堵料、漏料、空穴、流量骤降、断料、返程物料过多等问题,引入流量缓冲单元和过渡仓,设计耙钉检测装置,增加防漏料装置和强制进料装置,通过控制程序优化,彻底解决断料和堵料现象,有效减少空穴的产生,减少原料损耗和造碎,提高物料利用率和产品控制水平,降低职工劳动强度。     

氧化铝回转窑窑尾密封漏灰治理

分析回转窑窑尾密封漏灰的原因,基于氧化铝熟料烧结窑的结构及工艺特点,改进扬料板、加高挡灰圈、延长收尘返灰管及返灰簸箕及加粗刮料器等措施,解决窑尾漏灰问题。     

减少制丝线激光分选机堵料次数

制丝线激光分选机主要用于剔除叶片中的杂质。通过采用查找和分析激光分选机堵料的原因,对储叶预混柜采取定量出料控制,激光分选机高频振槽停止延时供料,完善激光分选机通道模式运行时前后设备运行的信号连锁;增加堵料检测光电开关,完善堵料报警等四种措施,减少激光分选机堵料次数,稳定叶片处理工序工艺质量的稳定性和均匀性。     

SZL15—1．6-AⅡ锅炉出渣系统的改进

赣州钴钨有限责任公司一台SZL15-1．6-AⅡ型锅炉，在使用过程中出渣系统常出现卡死现象，使锅炉不能正常运行。锅炉的出渣系统主要由刮板、密封罩、皮带轮、刮板电机组成（图1）。当煤渣从出渣斗落下时，刮板电机通过链轮带动刮板旋转，将煤渣刮至出渣口排出。     

卷烟制丝配比秤堵料报警技术改进

对卷烟制丝配比秤堵料报警技术进行改进。实际运行发现,该系统的堵料报警率为100%,误报率0,解决了以往堵料报警系统存在的误报率高、报警不及时问题。     

瑞士清钢联C4梳棉机给棉系统变频改造

1 CA梳棉机给棉系统工作原理 C4梳棉机给棉系统主要由自调匀整装置U12、调速板U15、给棉电机D、测速电机g及棉层厚度传感器U18组成。自调匀整装置U12根据工艺要求，将棉层厚度传感器U18及U16等有关匀整信号进行处理后，输出一个控制信号，控制调速板U15，对给棉电机D进行调速，同时测速电机g对给棉电机进行转速测定，并将电压信号反馈到U15，与设定信号进行比较，使转速达到设定要求，并稳定电机转速。     

如何管理供应系统的“跑、冒、滴、漏”

对于供应系统中存在的"跑、冒、滴、漏"现象,如果不及时分析、处理,后果会非常严重,直接给企业造成损失。要认识供应系统的"跑、冒、滴、漏",树立风险意识,制定风险预案,管理好"跑、冒、滴、漏",实现供应系统增值。     

基于DSP的电机断条故障在线检测系统设计

针对传统以单片机为核心的电机断条故障在线检测系统计算能力有限,不能实时、有效地进行高速数据处理的缺点,结合数字信号处理器DSP的高精度、高速率的特点,研制了以TMS320F2812为核心的电机断条故障在线检测系统,该系统可以实时采集电机的电流、电压、转速等参数,实时处理采集到的电机数据,在线监测电机状态,系统通过细化包络算法诊断电机断条故障,当有故障出现时发出报警信号,并以自动短信方式通知值班人员,从而保证电机正常运行。     

自动卷管成型机电气控制系统

中航工业沈阳飞机工业集团有限公司七厂自动卷管成型机通过涂胶、涂粉、滚压、导向、测速、张力检测以及收卷缠绕机构，将一定宽度的布带加工成扁管。收卷电机采用DELTAB型矢量型变频器直接控制，卷管输送电机采用DELTA—M型变频器。使用DELTA MODBUS通信协议构建主机、卷管输送系统，信号采集及处理采用DELTA EX型PLC作为CPU处理中心，200kHz高速计数。卷管速度可根据实际情况调节，最高15m／s。卷管成型部分采用通用变频器调速系统，     

刮板捞渣机链条维护与保养

型号SG1025/17.5-M888锅炉,除渣系统采用固态机械除渣,通过GBL-12A×39.0型刮板捞渣机输送至渣仓,刮板捞渣机由两条长度80.568m,规格φ30mm×108mm的圆环链带动75块刮板(XMD.GBL12A.8),实现输送炉渣的功能. 1.链条断链 刮板捞渣机链条断链主要有两种情况:一是强力断链,二是疲劳断链.前者是运载灰渣过程中出现大型焦块、铁块等杂物卡在轨道上,断链保护延迟或拒动,造成链条硬拉断.后者是由于长时间运行,表面耐磨涂层脱落,链条抗磨损能力急剧下降,承载力减弱,承重载时疲劳断裂.     

一种清洗水采船视频监控摄像头的装置

文章研究的清洗水采船视频监控摄像头的装置,包括安装架、监控摄像头、喷头组件、刮板组件、无线监控单元、手机监控装置。安装架包括固定支架、云台,固定支架的顶部安装有云台,云台的顶部安装有监控摄像头。喷头组件包括水箱、喷头、连接水箱和喷头的软管,水箱安装有水泵,喷头固定于监控摄像头的前端顶部。刮板组件包括螺杆架、螺杆、电机、活动架、橡胶刮板、白板,螺杆架安装在监控摄像头的前端底部两侧,其内安装有可旋转的螺杆,电机安装于螺杆架底部,与螺杆传动连接,活动架的一侧固定有橡胶刮板,另一侧固定有白板。手机监控装置与无线监控单元连接可控制水泵、电机运行,以此通过白板判断监控摄像头的脏污,通过橡胶刮板和喷头清洗脏污。     

煤矿刮板运输机电机损毁原因分析及预防措施

刮板运输机是煤矿井下的重要运输设备,本文从刮板运输机电机的常见故障出发,分析电机损毁的原因及预防措施。     

直流无刷电机驱动控制在织机中的应用

由于织机送经电机转速控制的特殊性,一方面要求控制规律的易变性,另一方面要求转速的精确性和响应的及时性。本文介绍了无刷直流电机双极性可逆PWM控制在织机送经电机中的应用。     

石灰石取料机液压系统修复

石灰石取料机由车体、行走、耙车、刮板输送机、控制室等几部分组成。取料机缓慢前行，固定在车体上由液压系统驱动的轨道式耙车，垂直于取料机前进方向作往复运动。物料在耙车搅动及物料自身重力的作用下，顺着物料堆的斜面流入刮板输送机，再由刮板输送机将物料送至取料皮带机。取料过程按照PLC自动控制程序协调运行。一次意外事故造成取料机PLC的     

煅烧石油焦输料系统管线及漏斗的改造

年产10×104吨煅烧焦装置,从原料的备料、上料、回转窑煅烧到成品,输料系统管线及皮带、斗提漏斗生产中经常出现输料管线穿孔和磨损,导致物料泄露,这些管线、漏斗所在流程一般都是唯一的,一旦损坏漏料,严重时堵塞通道、阻滞设备运行、磨损皮带、烧损电机,更甚者导致生产瘫痪,影响回转窑正常生产、降低回转窑使用寿命。本文鉴于这些现实提出改造建议。     

舰船交流电机运行参数检测系统设计与应用

日常运行过程中交流电机的伺服控制系统现状,就伺服控制系统的优化策略进行可行性分析。利用PLC环境对其交流电机运行参数检测系统设计进行了框架构建,为我国舰船交流电机运行参数检测系统的设计提供新思路。     

烟草喂料提升机防物料打滑装置

烟草物料在定量进入主机设备前须将物料通过喂料提升机对主机设备进行喂料。通过来料输送装置的启停控制和对喂料提升机驱动电机的变频控制保证来料流量与设备生产能力的完美匹配,保证设备自动连续生产。喂料提升机输送部分由底带输送装置和提升装置两部分组成,分别完成物料的输送和提升。提升机底带在运行过程中当物料含水率较低质量较轻时容易出现打滑现象,导致生产出现断料,影响设备的自动连续运行和产品质量的控制。设计一种防止物料打滑装置,该装置能够有效保证物料顺利通过底带输送机,杜绝物料打滑现象,保证产品质量、提高设备有效作业率。     

音波测漏技术在海洋石油海底输油管道中的应用

某海洋石油中心采油平台至陆地原油终端厂之间通过海底管道输送原油,为保障该条海管安全运行,其安装有一套音波测漏装置用于快速、高效的监测管道泄漏事故的发生。本文综述了海洋石油平台对海底管道进行泄漏检测的常规方法,通过对音波测漏系统原理、技术指标、系统现场实施以及应用效果的分析,说明了音波测漏系统在海底管道泄漏监测中可靠性强、响应迅速,具有良好的应用效果和推广价值。     

量化烟草制丝线梗丝气力输送系统风速

通过分析和探索梗丝气力输送系统风速大小与输送能力的关系,采取在落料器管道增加风速检测设备、确定合适输送风速等措施,解决了梗丝在落料口的堵塞现象,使梗丝造碎最低,提升了烟丝质量。     

基于西门子S120双绞车控制系统的设计与实现

基于西门子S120双绞车控制系统是指操作人员通过触摸屏对电机进行远程控制,实现对单绞车进行正转控制、反转控制;双绞车的主从控制;以及在绞车运行时,通过上位机SIMATIC S7-300读取绞车电机实时的一些参数,比如绞车电机实时的转速值、电流值等。基于西门子S120系统,通过SIMATIC S7-300、人机界面MP377、profibus总线实现对双绞车的远程控制,可以简化控制线路,节省成本,提高生产效率。