化工企业设备全寿命周期管理方法探究

阐述设备全寿命周期管理概念,与企业生产运行的关系,对企业的影响,对设备管理的意义,对设备管理工作的促进。设备全寿命周期管理方式,是设备综合管理模式在未来的主流发展方向。     

设备的全寿命周期管理和专业管理

将设备管理分为全寿命周期管理和专业管理。论述两类管理的具体内容及重要性。提出应提倡设备全寿命周期管理，加强设备专业管理，两者相结合，创造设备管理最佳效益。     

1987年机械工业设备动力工作座谈会交流论文选摘(二)加强设备日常维修费用计划定额管理

传统设备管理有重技术轻经济的倾向.忽视设备维修工作的经济效果.尤其忽视对设备日常维修费用的管理,既无定额,也无管理办法。现代设备管理要求开展综合管理,追求设备寿命周期费用最经济、设备综合效率最高。设备寿命周期费用包括前半生、后半生两部分.而日常维修费用是后半生费用的主要部分。开展对这部分费用的计划定额管理,是加强设备经济管理、提高经济效益、促进设备综合管理的一个重要方面。我厂于1981年开始设备日常维修费用计划定额管理,具体做法是按设备工艺分类,分别制定单位修理复杂系数的不同定额,如金切设备1元/F、锻压木工设备2元/F、铸造设备     

全寿命周期管理在路桥机械设备管理中的应用

基于全寿命周期管理理念,就路桥施工行业应用该理念进行设备管理工作的具体途径展开探讨。首先概述全寿命周期管理的基本定义及其应用意义,分析其在路桥设备管理中的具体内容,并从设备使用前、设备成本管理、设备使用状态评估三个方面总结其应用策略。     

设备档案信息管理初探

对于三级甲等综合性医院来说,高精尖的医疗设备是支撑医院正常运行的重要保证,从3个方面分析设备档案信息管理、设备后期管理和设备寿命周期经济化问题,提高运用设备技术经济方法、综合设备管理、工程技术和财务经营管理的质量,使医院的设备管理综合效益达到最优化。     

热轧生产线经济型设备管理

通过建立以经济效益为核心的设备管理体系,不仅把设备系统的人力、物力、财力、信息和资源等,通过计划、组织、指挥、协调和控制等管理功能最有效地发挥出来,也达到了保证设备寿命周期费用最低和企业经济效益及综合效率最高的目的。     

创新机制构建企业设备管理体系

结合公司改组,创建统一的设备管理机制,以TPM为指导建立规范、高效新体制,把设备保养体系、点检管理、设备状态检测、寿命周期管理、故障缺陷管理,以及设备信息化分析应用等流程进行有效集成,实施主动、预测和预防维修,提升设备管理水平。     

大型露天矿山设备管理的探索与实践

矿山设备管理直接关系到企业的经济效益,是保证企业生产安全运行的前提,是企业竞争力和长远发展的基础。结合多宝山露天铜矿的设备管理经验,介绍设备管理任务、评价指标、管理制度及管理模式,阐述设备选型、采购、运行、维修保养、淘汰等全寿命周期管理细节,经过不断探索与实践,总结出一套科学、实用、精细化设备管理模式,使设备发挥出最大效率,为企业创造更大的经济价值,可为大型露天矿山设备管理参考和借鉴。     

设备的效率管理

很多企业都提出“向设备管理要质量、要速度、要效益”,怎样才能达到向设备管理要质量、要速度、要效益的效果呢?这里提供一种新的设备管理方式——效率管理。效率管理与传统设备管理方式不同,能较快地提高企业的生产效率和竞争力。 一、两种设备管理方式比较 过去的设备管理工作一直是围绕保证设备的完好和控制设备的故障来开展的,效率管理则是以提高设     

提升设备管理及技改大修项目精益化管理水平

阐述设备大修技改项目基本内容,分析设备管理严控技改大修项目精益化管理内容与原则。最后,为提升项目精益化管理水平,给出明确工程项目理论、融入全寿命周期管理理念、构建高素质工作团队等措施。     

企业设备投资的规划与实施——设备前期管理

以管理设备资产、监督设备使用和组织强(?)预修为主要内容的传统设备管理,其主要缺陷是:1.制度缺乏弹性,导致过度维修和浪费;2.不讲设备更新改造,不利于装备进步;3.不重视经济管理,不讲求投资效益,造成维修资源的浪费及设备闲置;4.不讲设备投产前的管理,使设备部门工作被动。现代设备管理视设备管理为系统工程,将其分为投资的规划与实施阶段和使用维修阶段两部分。全部设备寿命周期费用的90%以上是在投资规划阶段决定     

设备管理在企业管理中的地位和作用

设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。因此,设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最     

“一法四卡”在检维修管理中的应用

检维修是设备管理工作中最为重要的一项内容,这项工作不仅能有效降低检修费用、延长设备运行周期,同时也可以提高设备管理水平。运用"一法四卡"管理方式对设备检维修全过程、全方位的管控,保证检维修过程中的人身及设备安全,提高检修质量和效率,成效显著。文章对"一法四卡"的管理内容及效果进行了简单阐述,并探讨了相关的设备检维修的管理措施。     

石油化工企业设备管理模式的创新

<正>设备管理是企业管理工作的重中之重,是提高企业生产效率的关键因素。设备管理是围绕着设备的设计选型、运行保养、检测维修、技术改进和设备配件管理等各项工作进行的技术活动和管理活动的总和。设备管理的目的是将人员、制度、设备等各方面形成规范、科学的设备管理运行系统,使设备管理工作得到高效的组织和实施。     

与时俱进的设备管理与维修——国际发展潮流述评

对当前国际上设备管理与维修领域的发展动向进行述评：设备全寿命周期费用管理被普遍认同；TPM不断发展和完善；以可靠性为中心的维修管理成为企业关注的热点；绿色维修和再制造工程崛起；组织结构和管理模式研究活跃；专业化、合同化维修在发展；对设备维修与管理的评价受到重视；设备管理与现代企业管理理念融合；设备管理的信息化、数字化时代到来。     

影响设备修理时间的因素

随着企业设备管理意识和效率的提高,设备修理周期的控制对企业效益越来越重要。根据工作经验,梳理总结影响设备修理时间的主要因素,针对每个影响因素提出控制措施。     

设备等级管理在计量设备管理中的应用

通过实施设备等级管理促进了计量设备管理模式的创新，杜绝了计量设备管理混乱及标准不规范等弊端，有效提高了设备管理工作质量及效率。将设备管理、监督、服务与生产有机地结合起来，使计量工作更能满足生产的需求。     

新形势下天津港设备管理中人员管理的新模式

目前我国港口大型设备对安全性能及作业效率的要求越来越高,对设备管理的要求也越来越高,对设备管理人员的要求也越来越高,做好设备管理人员的管理才能规范设备管理,提高管理的效率,提高设备运行的稳定,提高设备的安全性能。     

用LCC方法实施对维修费用的控制

一、前言 寿命周期费用LCC(Life Cycle Cost)是设备从规划、研究开始,经过设计、制造、运输、安装调试、使用、维修、更新改造、直至报废的整个寿命周期内所花费的全部费用。由于其研究分析是追求设备一生的费用最经济,而不是阶段性的。因此,随着经济和技术的发展,LCC理论和评价方法被越来越多地应用到设备管理工作中,成为现代设备管理理论和方法的重要组成部分。据国内外资料和报道,LCC构成的比例大致为     

Maximo系统在春晓天然气处理厂设备管理中的应用

前言春晓天然气处理厂作为中海石油企业一线生产单位,其设备管理的目标就是在保证安全、稳定生产的大前提下,通过科学、合理的管理手段,实现设备寿命周期费用的最经济化。Maximo系统的实施,为实现设备管理目标提供了强有力的支持和保障,系统以提高维修效率、降低总体维修成本为目标,将采购、库存、人力资源、安全、财务统计进行集成管理,从而为企业成本控制、提高工作效率提供了一个有力的手段。Maximo系统在春晓处理厂的实际应用,可以分为七个方面进行论述。1．利用Maximo工单实现日常设备维修、维护工作在实际生产工作中,无论设备的故障检修、设备的日常检查保养,或外围施工、备品备件的采办等各项工作,都以工单的生成开始,以工单的关闭结束。工单是所有工作的历史记录,是各种数据收集的手段,是各项统计工作(如：设备故障率、设备维修成本、安全工作、设备资产、人员工时统计等)的基础。2．通过Maximo预防性维护及标准作业计划实