基于小波网络的烟草制丝设备停机故障检测方法

为提高烟草制丝设备在停机故障时的检测精度,结合小波网络,开展对烟草制丝设备停机故障检测方法设计。通过小波网络提取烟草制丝设备停机故障特征,并根据提取的特征确定烟草制丝设备停机故障类型,进而完成烟草制丝设备停机故障检测。通过对比实验证明,所设计检测方法在实际应用检测结果中,欧氏距离数值明显小于基于压缩感知的检测方法,检测结果的精度更好,可有效提升烟草制丝设备的维护水平。     

设备故障统计分析在生产中的应用

在流程工业中,生产连续性强,一台设备发生故障,有可能影响整个生产线停产.如果设备故障频繁,不仅维修工作量大,而且随着维修次数的增多,设备的精度将不断下降,甚至使设备提前报废.因此,对设备故障进行认真的统计与分析,认识设备故障发生和发展规律,从而采取相应的对策以降低设备故障率,延长设备的运转周期,提高企业的经济效益,是设备管理中的一项重要内容.     

烟草制丝设备故障的分析和防范

在烟草的生产过程中,烟草制丝是重要步骤。烟草制丝设备直接决定着卷烟的生产效率和质量,确保烟草制丝设备的正常运行具有重要意义。在实际生产过程中,受到各种因素的影响,制丝设备可能会出现停机故障、电气故障、机械故障和磨损故障等,给卷烟生产过程造成不利的影响。介绍烟草制丝故障及处理方法,探讨故障的预防方法。     

设备故障率和设备维修策略

论述了设备故障率曲线及特点，分析了几种设备维修模式和优缺点，提出对重点关键设备的维修应采用标准维修或状态维修的方式，而其他设备应根据设备故障信息统计的结果，采用相应的方式。     

风险管理模式在降低设备故障率中的应用

在生产制造型企业中,设备管理关系到产品、产量、质量及成本,关系到安全生产和环境保护,关系到企业生产资金的合理利用。现代企业的生产朝着连续化、高速化、自动化和智能化的方向快速发展,保证设备连续、稳定的运行就显得尤为重要,对设备故障加强分析及管理是每个现代企业的当务之急。基于质量体系的风险管理模式,对设备故障进行了风险评估,优化了设备的故障管理,有效提升了企业的设备管理水平。     

由设备故障停机引发的经济损失究竟有多大?--谈企业设备维修策略

停机损失有时会令人难以置信的巨大,特别在加工工业中,可能会让一些公司付出每天百万美元之巨的代价。 停机,这是一个所有工程师都会害怕的字眼。这种害怕是有道理的,随着加工工业规模的不断扩大,停机损失正以惊人的速度日益攀升,停机很容易导致企业每小时上万甚至十万美元的损失,一天可能高达上百万美元。特别是在炼钢、造纸或者组装汽车这些需     

实施设备"零故障"管理降低设备停机率

根据设备"零故障"管理的理念, 根据企业实际状况, 确定了走预防维修和计划检修之路, 确保在线设备始终处于良性循环运行之中, 达到了提高设备综合效率的目的。     

数控设备故障几例

随着机械产品加工批量的增大,数控机床的作用愈显重要。机床的维修速度直接影响着生产效率。现将我厂数控设备出现过的几个故障实例介绍如下,供参考。 例1 我厂一台CYNCP-400数控车床,具有伺服系统及CRT显示,在加工中曾出现过几次“伺服单元未准备”的报警,按照其意,必是伺服反馈没有信号或是插头没有插好,或是反馈部分元器件损坏。在第一次出现该报警时,检查伺服单元,没有硬件故障指示,逐     

基于PLC控制的设备电气故障处理

结合半自动磁粉探伤机磁悬液不喷淋,Q7680抛喷九清理机故障及3000型轮对探伤机故障实例,阐述基于PLC控制的设备电气故障处理原则和技巧。     

计算机辅助设备故障管理

现代设备向着高速化、自动化、机电一体化等方向发展,功能日益提高,因而许多设备都具有更多更复杂的传动、控制和监控等装置,其生产效率和自动化程度愈高,发生故障带来的损失和破坏就愈大。 利用机算机处理信息不仅可以大幅度的提高管理工作的效率,而且还能够取得显著的经济效益。企业设     

关于设备故障定义的探讨

设备故障管理是设备状态管理的一个重要方面。设备发生故障不仅直接影响产品产量和交货期,还会影响产品的质量和安全生产,给企业造成重大损失和危害,因而不容忽视。何谓设备故障?故障停机率应怎样统计考核,控制在何种水平较为先进?由于各行业及部门对故障的评判方法和统计口径不一,造成了故障管理的混乱和指标的不可比。笔者     

试论加强设备初期故障评价的必要性

设备故障按时间关系可分为初期故障、磨损故障和偶发故障。在设备的使用寿命中,由于初期故障所占的时域远比磨损故障和偶发故障短(通常把半年至一年内发生的设备故障定为设备的初期故障,而磨损故     

化工机械设备故障原因分析与故障维修措施

文章从化工机械设备可能存在的设计或制造缺陷、腐蚀问题、疲劳损坏问题、润滑不当问题和检查不到位问题的故障原因进行了简要分析,从故障维修视角给出一定的解决措施,从加强维修人员掌握科学的维修技术、加强故障预防与定期检修工作,引进先进维修技术和加强润滑油的使用管理四方面提升故障维修水平,全面提升化工企业生产运行安全性和稳定性。     

电容器引起的设备故障排除

介绍几例电容器在设备里引起的故障现象及排除方法。     

化工机械设备常见的故障研究

当前,中国化工现代化生产对化工机械设备提出了更高要求,拥有先进的机械设备已然成为我国化学工业实现现代化的必要条件。化工机械设备作为化工行业生产力的重要组成部分,在新时期也同样面临着机遇和挑战。正因为如此,化工企业更加需要注重对化工机械设备的管理和维修。然而,伴随着时间的变化,机械设备将会存在老化和疲劳等诸多问题,基于此,化工企业必须加大对机械设备的维修保养力度。文章主要分析了化工机械设备运行期间存在的故障及原因,并且给出了排除故障的相关措施。     

汽轮机调节设备故障及排除

分析汽轮机速关阀、调节气门、电液转换器出现的异常现象,提出处理措施。