海上油田热介质锅炉常见故障浅析

海上油田使用的热介质锅炉,运行中经常遇到的故障,如点火、主燃料气、空气回路、控制系统故障与燃烧不充分故障,根据实际现场经验给出相应解决方法。     

燃料气品质对三甘醇加热炉影响的研究

三甘醇加热炉作为海上石油平台三甘醇再生系统的核心设备之一,对三甘醇再生系统的稳定运行起到关键性作用。某海上油气田所使用的三甘醇加热炉,是一种燃气型加热炉,实际运行过程中频繁停炉,给三甘醇系统的稳定运行带来严重影响。文章通过研究三甘醇加热炉不稳定运行问题,分析出燃料气品质不合格是其主要原因,在优化燃料气品质后从根本上解决了三甘醇加热炉频繁停炉难题,每年可节省大量三甘醇费用,同时天然气露点得以稳定控制。三甘醇加热炉频繁停炉问题的解决为平台天然气安全生产提供了保障,同时提高了平台经济效益,为天然气海管安全外输提供了重要保障。     

低气量燃料气压缩机平稳运行措施

提出低气量燃料气压缩机为燃气轮机提供的三种供气措施,即两台燃料气压缩机串机或并机运行以及打开补气阀单机运行方式。     

燃料气配风比对加氢炉温度及振动影响

加氢炉燃料气在正常工况下处于不完全燃烧状态。随着配风比的增大,炉膛内部燃料气燃烧更为充分,释放出更多的热量,进而导致加氢炉炉膛温度升高。且配风比较大时难以实现燃料气与燃烧空气均匀混合,燃烧时对燃烧室内壁的作用力增大,进而导致振动强度增大。因此合理调整加氢炉燃料气配风比,可防止加氢炉炉头超温并降低加氢炉振动强度。     

海上平台燃料气压缩机改造优化

某海上油田II期项目的燃料气引自海上油田E平台,主要供热采锅炉和热介质锅炉使用。通过对E平台燃气组分、压力、处理量等参数的综合分析,结合天然气海管结构校核,充分考虑项目的经济性,采用新增1台燃料气压缩机,利用E平台原燃料气作为备用的方案。满足油田需求,保证关联油田安全稳定运行。     

锅炉介质(有机热载体)实验室筹建工作初探

随着国家经济的飞速发展,有机热载体锅炉日益增多,锅炉介质(有机热载体)的检测工作对于防止锅炉受热面及传热系统中结焦、积碳、腐蚀,保证锅炉安全节能运行有着重要意义。根据最新颁布的《锅炉水(介)质处理检验规则》和《锅炉水(介)质处理监督管理规则》的检测要求,分析如何筹建锅炉介质(有机热载体)实验室,规范检验过程,提高检测能力和管理水平,探索一种更好的为社会和企业提供积极主动优质服务的工作模式。     

流化床锅炉敞开式气螺旋给煤技术

敞开式气螺旋给煤技术利用空气动力形成的气螺旋将煤输送进炉膛,可取代目前通用的机械给煤技术,设备结构简单、投资少。气螺旋给煤技术能在落煤口处形成负压,将煤粉吸入炉膛,消除了机械给煤技术无法解决的生产现场扬尘问题。     

蚁群算法在平台锅炉PID参数优化中的应用

在海洋平台原油开采、处理过程中,需要热介质锅炉提供热源进行原油处理,锅炉温度的控制优劣直接影响平台生产效率。海上平台热介质锅炉采用传统的PID控制方式,用蚁群算法对传统PID控制参数进行优化,提高热介质锅炉的控制精度与稳定性。     

降低链条炉排锅炉固体热损失的措施

将飞灰中的可燃物粉碎后喷入锅炉内燃烧，减少飞灰固体热损失。改善燃烧工况，继而减少炉渣固体不完全燃烧热损失，达到节能、提高经济效益的目的。     

甲醇生产项目中废热锅炉的优化改造

甲醇生产过程中,废热锅炉是一种通过热交换,实现回收热量,冷却工艺气体的化工设备,本文通过对新旧废热锅炉使用过程中出现的各种操作工艺参数、效果等的比较,阐述了新废热锅炉的优越性,并介绍了废热锅炉在使用过程中的维护和处理措施等。     

变换气废热锅炉的设计制作与日常维护

文章结合某单位近几年制作的变换气废热锅炉,根据其结构特点及运行情况探讨变换气废热锅炉设计制作及运行中应注意的要点,重点阐述了制造难点所采取的工艺措施,为制造和维护类似结构的产品提供经验。     

扬子石化将天然气用作乙烯裂解炉补充燃料气

中国石化扬子石化公司一项重大节能改造项目——天然气作乙烯裂解炉补充燃料气项目于2008年4月30日成功投产。     

神华煤直接液化干气制氢工艺废热锅炉逆循环分析及对策

本文结合国内多家单位废热锅炉的操作经验,根据本装置废热锅炉的实际运行情况,详细阐述了废热锅炉逆循环的机理和原因,从工艺操作、技术改造和逆循环发生后的处理三方面提出了一些优化措施,应用后取得了较好的成效。     

泄压对集输系统含水影响及控制研究

外输原油含水需控制在0.5%以内。2012年打井泄压造成站内集输系统各节点含水持续居高不下,极大的影响原油正常外输,影响时间长达35天。2013年,通过对各节点含水因素分析,找到了影响各节点含水变化的主要因素,有针对性的开展措施调控,取得了一定的效果。2014年在打井泄压期间控制集输系统各节点含水不上升,保证了外输原油正常外输。     

注汽锅炉气凝胶节能技术研究与应用

根据二氧化硅气凝胶内的气孔直径70 nm,产生"零对流效应",使得固体热传导的能力下降到接近最低极限的原理,在稠油蒸汽吞吐热采中,为了减少锅炉外表面热损失,采用气凝胶节能技术。实际应用到锅炉后,炉体表面温度平均降低39℃,能达到安全标准,使用前热效率为79.7%,使用后热效率为81.9%,节能2.2%。     

油田高含水期集输管线腐蚀原因及防腐技术应用

随着油田开发到中后期,区块整体提液成为油田稳产增产的主要手段,随着提液强度的不断加大,管线腐蚀现象严重,严重影响了油田的开发效果。文章阐述和分析了在现河庄等油田的集输站上进行腐蚀机理研究及探索防腐蚀技术路线,并对实际的应用效果和取得经济效益进行了分析。     

崖城13-1气田回收三甘醇闪蒸罐挥发气作为三甘醇加热炉燃料气的可行性研究

本文针对使用三甘醇脱水典型气田的三甘醇再生系统,对回收三甘醇闪蒸气作为加热炉燃料气的可行性进行研究和分析,并制定改造方案和经济性预算。     

零气耗压缩热干燥器的设计与实现

压缩空气作为动力源,被广泛地应用于电力、纺织、冶金、化工、建材、机械制造等许多领域。压缩空气具有易储存、易控制、流动性好及安全、环保等特点。因此,压缩空气也被认为是仅次于电力的第二动力源,在工业生产中占据工厂总耗电量10%～20%,有些工厂甚至高达35%。为此,压缩空气系统在中国将不可避免地会成为节能工作的对象,零气耗压缩热干燥器在压缩空气净化过程中具有能耗低、性能优越、自动化程度高、寿命长等诸多优点,研制零气耗压缩热干燥器对于推动节能工作具有重要作用。     

活化热碳酸钾法在脱出有机合成气中二氧化碳的应用

随着我国国民经济的飞速发展,脱碳技术的研究发展也得到了一定的发展。有机合成气中的二氧化碳脱出不仅要求有用气体损耗少而且工艺复杂。根据合成气体的成分以及其中二氧化碳的浓度等确定所需要选择的脱碳工艺。本文简要介绍活化热碳酸钾法在脱出有机合成气中二氧化碳的应用。     

230万t/a连续重整装置燃料气系统结盐堵塞问题探讨

文章针对中化泉州石化有限公司连续重整装置自2014年建成投产以来,在运行期间出现的脱戊烷塔顶空冷器EA205腐蚀泄漏、加热炉燃料气及长明灯管线阻火器堵塞、火嘴软管结盐严重导致火嘴燃烧差等问题进行分析,结合其他公司对类似问题的解决经验,经过大量的探讨与技术分析,在首次大检修中实施了脱戊烷塔顶回流管线注缓蚀剂、新增液相脱氯罐V206C及气相脱氯罐V213、优化换热流程提高脱氯罐V206入口温度改善液相脱氯效果等技改技措,取得了显著效果。目前脱戊烷塔顶气氯含量符合工艺要求,燃料气干净,各加热炉燃烧较佳,为装置平稳运行提供了保障。